【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大豆研磨，具体为一种大豆蛋白颗粒研磨设备及研磨工艺。
技术介绍
1、大豆蛋白是一种植物性蛋白质，是植物性的完全蛋白质。在营养价值上，可与动物蛋白等同，是最具营养的植物蛋白质，大豆蛋白颗粒在加工的过程中需要对其进行研磨。
2、现有技术在实际使用过程中仍存在一下不足之处：
3、现有技术当中研磨设备的研磨间隙恒定，不便调节研磨间隙，导致不便研磨出不同精细程度的大豆粉末，同时研磨设备在对大豆蛋白颗粒进行研磨的过程中其研磨套易出现高温的现象，现有技术当中不便对其进行降温处理，高温易导致研磨的大豆蛋白颗粒出现变性的现象；
4、现有技术当中的研磨设备将大量的大豆原料倒入研磨设备当中，不便均匀的向研磨设备进行供料，导致研磨的过程中易出现堵塞的现象，导致研磨的效果不佳。
5、为此，我们提出一种大豆蛋白颗粒研磨设备及研磨工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种大豆蛋白颗粒研磨设备及研磨工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大豆蛋白颗粒研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱顶端通过内六角螺栓可拆卸连接与安装板，所述安装板的下侧固定连接有研磨套，所述研磨套外设有用于对其进行降温的降温结构，所述研磨箱的上端面通过螺栓组件可拆卸连接有支架，所述支架的一侧设有送料结构，所述支架的上端面中心处转动连接有转套，所述转套内滑动连接有花键轴，所述花键轴的底端贯穿支架并固定连接有研磨块，
3、优选的，所述降温结构包括固定在研磨箱前侧壁底部的储液箱，所述储液箱的上端面固定连接有连接管，且连接管的底端延伸至储液箱的内部，所述连接管的顶端固定连接有抽液管，所述抽液管上滑动连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有活塞，所述研磨箱内固定连接有承接板，所述承接板的上端面固定连接有分流管，所述分流管通过输液管与抽液管连通，所述分流管上均匀固定连接有一组喷管，所述研磨箱的前侧壁转动连接有衔接轴，所述衔接轴上固定连接有从动带轮，所述衔接轴的外端固定连接有转杆，所述转杆的底端转动连接有配合杆，所述配合杆的底端与连接轴的顶端转动连接，所述承接板上开设有安装孔，且安装孔内固定连接有回流管，所述回流管的底端与储液箱固定连接。
4、优选的，所述连接管上安装有第一单向阀，所述输液管上安装有第二单向阀，所述回流管的顶端内固定连接有过滤网，且回流管与储液箱连通。
5、优选的，所述储液箱的外侧壁上开设有矩形开口，且矩形开口内密封固定连接有透明板，所述储液箱的上端面固定连接有加液管。
6、优选的，所述送料结构包括对称固定连接在研磨箱顶部的固定架，两个所述固定架顶部共同固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定连接有第一滤网，所述粉碎箱中部贯穿式滑动连接有与所述第一滤网配合使用的第二滤网，所述粉碎箱一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端贯穿式与所述粉碎箱转动连接，所述转轴外壁固定连接有若干个均匀分布的破碎刀。
7、优选的，还包括有传动组件，所述粉碎箱远离所述第一电机的一侧设置有所述传动组件，所述传动组件与所述转轴连接，所述粉碎箱一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有若干个均匀分布的拨杆，所述第二滤网远离所述粉碎箱的一端固定连接有t形架，所述t形架靠近所述粉碎箱的一侧与所述粉碎箱的外壁之间设置有第一弹性件，所述t形架远离所述粉碎箱的一侧固定连接有叉形架，所述叉形架内固定连接有与所述拨杆配合使用的凸轴。
8、优选的，所述第二滤网顶部一侧固定连接有l形杆的一端，所述粉碎箱一侧上部开设有与所述l形杆配合使用的平移槽，所述l形杆活动卡入平移槽内并在平移槽内滑动，所述l形杆上部对称固定连接有第一封堵板，所述l形杆的另一端转动连接有滚轮，所述粉碎箱一侧下部铰接有转动杆，所述转动杆一端转动连接有与所述滚轮配合使用的拨块，所述转动杆靠近所述拨块的一端固接有与所述拨块配合使用的凸出板，所述拨块与所述转动杆之间设置有第二弹性件，所述粉碎箱一侧下部开设有竖直槽，所述竖直槽内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆端部固接有与所述转动杆配合使用的突出轴，所述滑动杆上对称固定连接有第二封堵板，所述滑动杆上固接有镂空架，所述镂空架顶部固接有若干组均匀分布的与所述第一滤网与第二滤网配合使用的顶杆，所述粉碎箱底部连通有输送管，所述输送管一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述输送管并固接有螺杆。
9、优选的，所述动力结构包括固定在转套底部的从动齿轮，所述支架的上端面固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端贯穿支架并固定连接有装配轴，所述装配轴上固定连接有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述装配轴的底端固定连接有主动锥齿轮，所述支架下端面右侧固定连接有装配座，所述装配座上转动连接有传动轴，所述传动轴的内端固定连接有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述传动轴的外端贯穿支架侧壁并固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过第三同步带与从动带轮传动连接。
10、优选的，所述研磨箱左右侧壁的底部均对称且固定连接有两个固定座，所述固定座的下端面固定连接有支撑腿。
11、一种大豆蛋白颗粒研磨设备的研磨工艺，该工艺采用上述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，包括如下步骤：
12、s1：根据需要研磨的精细度调整研磨套与研磨块之间的间隙，启动伸缩缸使连接片带动衔接杆和衔接片进行移动，进而使花键轴进行上下移动，进而对研磨块与研磨套之间的研磨间隙进行调整；
13、s2：启动第一电机，第一电机使转轴带动破碎刀转动，进而对大豆进行粉碎处理，粉碎后的大豆通过第一滤网与第二滤网下落至输送管当中，同时转轴通过传动组件带动拨杆转动，从而使拨杆带动第二滤网水平移动，第二滤网移动后与第一滤网水平错位，从而将卡入第一滤网与第二滤网内的大豆颗粒进行挤压碾碎，然后顶杆插入第一滤网与第二滤网内将大豆粉碎颗粒顶出，进一步提高第一滤网与第二滤网的通过性，启动第二电机，第二电机的输出轴带动螺杆转动将下落至输送管内的大豆粉碎颗粒均匀输送至研磨套当中；
14、s3：启动第三电机使装配轴和主动齿轮进行转动，主动齿轮的转动带动转套和花键轴进行转动，进而使研磨块进行转动，从而对大豆颗粒进行研磨，研磨后的大豆粉末经研磨套的出口下落至研磨箱的底部；
15、s4：在步骤三当中装配轴的转动还能够带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、传动轴和主动带轮进行转动，主动带轮通过第三同步带带动从动带轮进行转动，从动带轮的转动使衔接轴和转杆进行转动，转杆的转动带动配合杆进行运动，进而带动连接轴和活塞进行往复运动，从而将储液箱当中的水往复抽入输送至分流管当本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大豆蛋白颗粒研磨设备，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）顶端通过内六角螺栓可拆卸连接有安装板（2），所述安装板（2）的下侧固定连接有研磨套（3），所述研磨套（3）外设有用于对其进行降温的降温结构（4），所述研磨箱（1）的上端面通过螺栓组件可拆卸连接有支架（5），所述支架（5）的一侧设有送料结构（6），所述支架（5）的上端面中心处转动连接有转套（7），所述转套（7）内滑动连接有花键轴（8），所述花键轴（8）的底端贯穿支架（5）并固定连接有研磨块（9），所述花键轴（8）的顶端转动连接有衔接片（10），所述衔接片（10）下端面左端固定连接有衔接杆（11），所述衔接杆（11）的底端贯穿支架（5）并固定连接有连接片（12），所述支架（5）的上端面左端固定连接有伸缩缸（13），且伸缩缸（13）的驱动端贯穿支架（5）并与连接片（12）固定连接，所述支架（5）上设有动力结构（14），所述研磨箱（1）的出料口下端面固定连接有控制阀（15）。
2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述降温结构（4）包括固定在研磨箱（1）前侧壁底部的储液箱（40
3.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述连接管（402）上安装有第一单向阀（4015），所述输液管（408）上安装有第二单向阀（4016），所述回流管（4014）的顶端内固定连接有过滤网（4017），且回流管（4014）与储液箱（401）连通。
4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述储液箱（401）的外侧壁上开设有矩形开口，且矩形开口内密封固定连接有透明板（4018），所述储液箱（401）的上端面固定连接有加液管。
5.根据权利要求4所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述送料结构（6）包括对称固定连接在研磨箱（1）顶部的固定架（601），两个所述固定架（601）顶部共同固定连接有粉碎箱（602），所述粉碎箱（602）的内壁固定连接有第一滤网（603），所述粉碎箱（602）中部贯穿式滑动连接有与所述第一滤网（603）配合使用的第二滤网（604），所述粉碎箱（602）一侧安装有第一电机（605），所述第一电机（605）的输出端固定连接有转轴（606）的一端，所述转轴（606）的另一端贯穿式与所述粉碎箱（602）转动连接，所述转轴（606）外壁固定连接有若干个均匀分布的破碎刀（607）。
6.根据权利要求5所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：还包括有传动组件（608），所述粉碎箱（602）远离所述第一电机（605）的一侧设置有所述传动组件（608），所述传动组件（608）与所述转轴（606）连接，所述粉碎箱（602）一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有若干个均匀分布的拨杆（609），所述第二滤网（604）远离所述粉碎箱（602）的一端固定连接有T形架（6010），所述T形架（6010）靠近所述粉碎箱（602）的一侧与所述粉碎箱（602）的外壁之间设置有第一弹性件，所述T形架（6010）远离所述粉碎箱（602）的一侧固定连接有叉形架（6011），所述叉形架（6011）内固定连接有与所述拨杆（609）配合使用的凸轴。
7.根据权利要求6所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述第二滤网（604）顶部一侧固定连接有L形杆（6012）的一端，所述粉碎箱（602）一侧上部开设有与所述L形杆（6012）配合使用的平移槽，所述L形杆（6012）活动卡入平移槽内并在平移槽内滑动，所述L形杆（6012）上部对称固定连接有第一封堵...
【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白颗粒研磨设备，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）顶端通过内六角螺栓可拆卸连接有安装板（2），所述安装板（2）的下侧固定连接有研磨套（3），所述研磨套（3）外设有用于对其进行降温的降温结构（4），所述研磨箱（1）的上端面通过螺栓组件可拆卸连接有支架（5），所述支架（5）的一侧设有送料结构（6），所述支架（5）的上端面中心处转动连接有转套（7），所述转套（7）内滑动连接有花键轴（8），所述花键轴（8）的底端贯穿支架（5）并固定连接有研磨块（9），所述花键轴（8）的顶端转动连接有衔接片（10），所述衔接片（10）下端面左端固定连接有衔接杆（11），所述衔接杆（11）的底端贯穿支架（5）并固定连接有连接片（12），所述支架（5）的上端面左端固定连接有伸缩缸（13），且伸缩缸（13）的驱动端贯穿支架（5）并与连接片（12）固定连接，所述支架（5）上设有动力结构（14），所述研磨箱（1）的出料口下端面固定连接有控制阀（15）。
2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述降温结构（4）包括固定在研磨箱（1）前侧壁底部的储液箱（401），所述储液箱（401）的上端面固定连接有连接管（402），且连接管（402）的底端延伸至储液箱（401）的内部，所述连接管（402）的顶端固定连接有抽液管（403），所述抽液管（403）上滑动连接有连接轴（404），所述连接轴（404）的底端固定连接有活塞（405），所述研磨箱（1）内固定连接有承接板（406），所述承接板（406）的上端面固定连接有分流管（407），所述分流管（407）通过输液管（408）与抽液管（403）连通，所述分流管（407）上均匀固定连接有一组喷管（409），所述研磨箱（1）的前侧壁转动连接有衔接轴（4010），所述衔接轴（4010）上固定连接有从动带轮（4011），所述衔接轴（4010）的外端固定连接有转杆（4012），所述转杆（4012）的底端转动连接有配合杆（4013），所述配合杆（4013）的底端与连接轴（404）的顶端转动连接，所述承接板（406）上开设有安装孔，且安装孔内固定连接有回流管（4014），所述回流管（4014）的底端与储液箱（401）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述连接管（402）上安装有第一单向阀（4015），所述输液管（408）上安装有第二单向阀（4016），所述回流管（4014）的顶端内固定连接有过滤网（4017），且回流管（4014）与储液箱（401）连通。
4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述储液箱（401）的外侧壁上开设有矩形开口，且矩形开口内密封固定连接有透明板（4018），所述储液箱（401）的上端面固定连接有加液管。
5.根据权利要求4所述的一种大豆蛋白颗粒研磨设备，其特征在于：所述送料结构（6）包括对称固定连接在研磨箱（1）顶部的固定架（601），两个所述固定架（601）顶部共同固定连接有粉碎箱（602），所述粉碎箱（602）的内壁固定连接有第一滤网（603），所述粉碎箱（602）中部贯穿式滑动连接有与所述第一滤网（603）配合使用的第二滤网（604），所述粉碎箱（602）一侧安装有第一电机（605），所述第一电机（605）的输出端固定连接有转轴（606）的一端，所述转轴（606）的另一端贯穿式与所述粉碎箱（602）转动连接，所述转轴（606）外壁固定连接有若干个均匀分布的破碎刀（607）。
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琰，陈西文，
申请(专利权)人：平顶山瑞沣生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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