System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂及其应用制造技术_技高网

一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂及其应用制造技术

技术编号:42509138 阅读:9 留言:0更新日期:2024-08-22 14:25
本发明专利技术涉及膜浓缩液蒸发盐泥改性剂技术领域,公开了一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂及其应用,本发明专利技术中该盐泥改性剂由粉煤灰、火山灰、草木灰和木质素磺酸盐粉料均匀混合后压制成粒;通过以上原料制成的盐泥改性剂可以降低盐泥中重金属离子的浸出浓度,降低盐泥中含水率,增强抗压强度,提升盐泥改性固化效果,提高其资源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于膜浓缩液蒸发盐泥改性剂,具体为一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂及其应用


技术介绍

1、生活垃圾渗滤液如采用膜处理,会产生膜浓缩液(约占进水的25%~35%),膜浓缩液水质复杂,污染物浓度极高,富集大量难降解有机物、无机盐类以及微量重金属,可生化性差,同时含有高浓度的氯离子浓缩,易造成处理设备的腐蚀。导致膜浓缩液处理工艺的技术选型及处理技术存在很大的难度及挑战,浓缩液也成为全球污水处理行业的一大重点突破及攻关难题。

2、目前膜浓缩液处理主要是以蒸发技术为主,如:浸没燃烧蒸发、机械压缩蒸发、三效蒸发、低温蒸发等技术,蒸发技术都会产生母液,母液需再浓缩成盐泥送至垃圾填埋场填埋。盐泥为粘稠流体态,含大量有机物、无机盐类以及微量重金属,直接送至垃圾填埋场填埋将不利于填埋堆体的稳定,盐泥中微量重金属和盐分将析出重新进入渗滤液中,影响渗滤液处理厂的正常运行。

3、为避免盐泥中微量重金属和盐分溶解后重新进入渗滤液中,需对盐泥中的重金属进行螯合稳定,将重金属转化成溶解性和移动性较低的物态,从而将重金属的毒性降到最低,降低重金属的浸出风险;再对盐泥进行改性固化处理,将盐泥中的有机物、无机盐类以及重金属包裹在具有高度结构完整性的整体固化体中,以固定污染物并降低其浸出率。为提高填埋堆体的稳定,需对盐泥进行改性,提高其抗压强度和硬度。

4、目前,一些公司采用投加水泥、石灰进行盐泥固化,但投加量大,物料成本高,并且生成盐泥量高,需占用较大的填埋库容。

5、参照公告号cn111960765b公开了一种基于垃圾渗滤液全量化处理的蒸发残渣固化工艺包括:将蒸发残渣与中和固化剂混合,混合后所得的浆体中加入稳定剂,加入稳定剂后再依次添加水泥、调整剂混匀得到固化体系;所述中和固化剂选自由水淬渣、钢渣、炉渣组成的组。

6、在以上文件中主要采用自由水淬渣、钢渣、炉渣代替石灰,进而能节约水泥用量,最终还是存在药剂投加量较大的问题,在填埋条件下重金属稳定效果差。

7、为此我们提出一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂及其应用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了降低盐泥中重金属离子的浸出浓度,降低盐泥中含水率,增强抗压强度,提升盐泥改性固化效果,提高其资源利用率,本专利技术提供一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂及其应用。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂及其应用,该盐泥改性剂由粉煤灰、火山灰、草木灰和木质素磺酸盐粉料均匀混合后压制成粒。

4、在一优选的专利技术方式中,所述粉煤灰的质量百分比为50%-90%、所述火山灰的质量百分比为1%-20%、所述草木灰的质量百分比为5%-20%、所述木质素磺酸盐粉料的质量百分比为5%-25%。

5、在一优选的专利技术方式中,所述盐泥改性剂颗粒度为150目-250目,含水率<2.0%。

6、在一优选的专利技术方式中,所述木质素磺酸盐粉料为木质素磺酸钙粉料、木质素磺酸钠粉料或木质素磺酸铁粉料的其中任意一种。

7、在一优选的专利技术方式中,一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂应用

8、改性剂应用步骤如下:

9、s1.利用浸没燃烧蒸发工艺所产母液,经脱水后盐泥含水率会低于40%。

10、s2.接着按质量百分比,将5%-25%盐泥改性剂投加到含水率低于40%的盐泥中,搅拌10-40次。

11、s3.经改性后的盐泥装入编织袋中进行打包封装,并进行2-5天的养护固化,盐泥改性固化后含水率<20%,无侧限抗压强度≥50kpa,直接剪切强度黏聚力≥25kpa,浸出液中重金属浓度在浓度限值要求以下。

12、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

13、1.本专利技术中,盐泥中含有重金属离子,可采用草木灰和火山灰的吸附作用对重金属离子进行吸附,降低重金属离子的浸出浓度,粉煤灰含有沸石、炭粒和硅胶等,具有无机离子交换特性和吸附作用,降低重金属离子的浸出浓度。

14、2、本专利技术中,粉煤灰和火山灰均可发生部分水化反应,吸收盐泥水分,进而降低盐泥中含水率;粉煤灰和火山灰均可发生部分水化反应,填充盐泥孔隙,增强抗压强度。

15、3、本专利技术中,草木灰是指将草木经过燃烧后得到的灰烬,其中含有丰富的氧化钙、氧化镁等化合物,具有分散性好、出现时间短、热量高等特点,可提高盐泥的抗压强度和硬度。同时草木灰具有强烈的吸湿性,可以吸收很多水分,进而进一步降低盐泥中含水率。

16、4、本专利技术中,利用木质素磺酸盐粉料的络合作用,木质素磺酸盐粉料存在许多可与金属离子络合的活性基团,如:羟基、羧基、羰基和磺酸基等,通过络合作用和离子交换降低重金属离子的迁移活动性,生成的络合物可以在盐泥淋溶条件下保持稳定性,减少重金属离子的迁移性;另一方面木质素磺酸盐粉料具有疏水性,限制水分进入盐泥体,限制淋溶液对盐泥结构的破坏。

17、5、本专利技术中,粉煤灰、火山灰、草木灰和木质素磺酸盐粉料均为常见的工业产品,来源广泛,成本较低。粉煤灰和草木灰都是工业副产物,火山灰是由火山活动产生的火山碎屑物,木质素作为一种天然材料,在我国的产量巨大,木质素磺酸盐是探索应用最多的木质素产品,使用粉煤灰、火山灰、草木灰和木质素磺酸盐粉料作为添加剂在提升盐泥改性固化效果的同时可提高其资源利用率,具有推广性。

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【技术保护点】

1.一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂,其特征在于:该盐泥改性剂由粉煤灰、火山灰、草木灰和木质素磺酸盐粉料均匀混合后压制成粒。

2.如权利要求1所述的一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂,其特征在于:所述粉煤灰的质量百分比为50%-90%、所述火山灰的质量百分比为1%-20%、所述草木灰的质量百分比为5%-20%、所述木质素磺酸盐粉料的质量百分比为5%-25%。

3.根据权利要求1所述的一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂,其特征在于:所述盐泥改性剂颗粒度为150目-250目,含水率<2.0%。

4.根据权利要求1所述的一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂,其特征在于:所述木质素磺酸盐粉料为木质素磺酸钙粉料、木质素磺酸钠粉料或木质素磺酸铁粉料的其中任意一种。

5.一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂应用,其特征在于应用了如权利要求1至4任意一项中的原料:

【技术特征摘要】

1.一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂,其特征在于:该盐泥改性剂由粉煤灰、火山灰、草木灰和木质素磺酸盐粉料均匀混合后压制成粒。

2.如权利要求1所述的一种膜浓缩液蒸发盐泥改性剂,其特征在于:所述粉煤灰的质量百分比为50%-90%、所述火山灰的质量百分比为1%-20%、所述草木灰的质量百分比为5%-20%、所述木质素磺酸盐粉料的质量百分比为5%-25%。

3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王甲齐添黄龙辉张玉飞彭志墙党源李桂标陈炳森张范茂杜义庆
申请(专利权)人:广州环投环境服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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