System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法技术_技高网

一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法技术

技术编号:42509036 阅读:15 留言:0更新日期:2024-08-22 14:25
本发明专利技术公开了一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,本发明专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,包括以下步骤:S1、根据硅砂原料不同批次进行样品抽样;S2、将抽样的硅砂原料进行氯离子含量检测试液制备;S3、对氯离子含量检测试液进行含氯离子量定量测试;S4、根据S3中测量的含氯离子量进行芒硝含量和碳粉含量的匹配控制,解决现在技术未对硅砂原料进行氯离子进行检测和生产控制从而影响玻璃生产质量的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于玻璃生产,尤其涉及一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法


技术介绍

1、超白玻璃具有高透光率、晶莹剔透的特性,在太阳能光伏产业、高级建筑、高档家具等领域广泛应用。生产超白玻璃所用硅砂用量大,对品质要求高,因天然原料矿源和储藏量极为有限,因此需要进行提纯处理。在超白硅砂提纯处理过程中,硅砂加工厂家会进行酸浸处理、清洗等工艺,以降低硅砂中的铁含量。目前超白砂提纯的酸浸处理方式主要有盐酸+氢氟酸、草酸+氢氟酸等组合模式。在采用含盐酸的酸浸处理方式中,所提纯的硅砂会存在氯离子残留。

2、氯离子在玻璃生产中主要起澄清作用,以氯化物的方式引入,氯化物在药用玻璃相关领域作为澄清剂使用。但对于浮法玻璃和光伏玻璃生产领域,对纯碱中的nacl在原料进厂检测时会进行检测和控制,对其他原料中是否含有氯化物未有检测方法和控制方法。随着天然硅砂的匮乏,对硅砂进行提纯酸浸处理已成为超白硅砂生产的一种主要发展趋势。超白硅砂加工经过酸浸处理后,在生产实践时,发现随着超白硅砂的加工提纯方法不同,对玻璃熔化的影响会造成不同的波动。现有生产技术中,未有硅砂原料中引入的氯离子检测方法和生产控制方法。按照氯化物的澄清作用和原理,按药用玻璃的控制方法,在浮法玻璃和光伏玻璃生产领域也不能适用,甚至与其方法相反。在浮法玻璃和光伏玻璃生产领域,澄清剂主要以芒硝及硝酸钠等引入,如过硅砂再引入新的氯化物,则会导致澄清剂过量,如对超白硅砂原料引入的氯离子未进行检测跟踪,并在生产过程中未采取控制,则会导致玻璃液的澄清失控,进而影响玻璃生产质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,解决现在技术未对硅砂原料进行氯离子进行检测和生产控制从而影响玻璃生产质量的技术问题。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,包括以下步骤:

4、s1、根据硅砂原料不同批次进行样品抽样;

5、s2、将抽样的硅砂原料进行氯离子含量检测试液制备;

6、s3、对氯离子含量检测试液进行含氯离子量定量测试;

7、s4、根据s3中测量的含氯离子量进行芒硝含量和碳粉含量的匹配控制。

8、本专利技术的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,所述步骤s2中的氯离子含量

9、检测试液制备具体为:将样品称量放置于100ml烧杯中,多次少量清洗,每次加入约20ml

10、水,充分搅拌后,倒出过滤至100ml容量瓶内,重复操作直至溶液接近100ml,定容。本专利技术的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,所述步骤s3中以k2cro4为指

11、示剂,用agno3标准溶液滴定进行检测。

12、本专利技术的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,所述步骤s4中若测定的含氯

13、离子量超过300ppm则视为原料不合格,若测定的含氯离子量不超过300ppm则采取控制措施。

14、本专利技术的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,所述含氯离子量为100ppm以下时,匹配的芒硝含量为1.80%-2.00%和碳粉含量1.90%-2.30%。

15、本专利技术的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,所述含氯离子量为100-200ppm时,匹配的芒硝含量为1.85%-2.20%和碳粉含量2.00%-2.30%。

16、本专利技术的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,所述含氯离子量为200-300ppm时,匹配的芒硝含量为2.20%-2.40%和碳粉含量2.20%-2.60%。

17、本专利技术产生的有益效果是:提出一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,通过对硅砂原料进行氯离子的检测,从而整体控制澄清剂的用量,防止澄清剂用量不达标引起玻璃气泡和析晶缺陷的产生;在氯离子含量测定过程中,溶液配制方法通过多次清洗并过滤,实现样品和溶液的分离,防止样品影响终点的判定。

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【技术保护点】

1.一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述步骤s2中的氯离子含量检测试液制备具体为:将样品称量放置于100ml烧杯中,多次少量清洗,每次加入约20ml水,充分搅拌后,倒出过滤至100ml容量瓶内,重复操作直至溶液接近100ml,定容。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述步骤s3中以K2CrO4为指示剂,用AgNO3标准溶液滴定进行检测。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述步骤s4中若测定的含氯离子量超过300ppm则视为原料不合格,若测定的含氯离子量不超过300ppm则采取控制措施。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述含氯离子量为100 ppm以下时,匹配的芒硝含量为1.80%-2.00%和碳粉含量1.90%-2.30%。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述含氯离子量为100-200 ppm时,匹配的芒硝含量为1.85%-2.20%和碳粉含量2.00%-2.30%。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述含氯离子量为200-300 ppm时,匹配的芒硝含量为2.20%-2.40%和碳粉含量2.20%-2.60%。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述步骤s2中的氯离子含量检测试液制备具体为:将样品称量放置于100ml烧杯中,多次少量清洗,每次加入约20ml水,充分搅拌后,倒出过滤至100ml容量瓶内,重复操作直至溶液接近100ml,定容。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述步骤s3中以k2cro4为指示剂,用agno3标准溶液滴定进行检测。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产中超白硅砂氯离子含量检测及控制方法,其特征在于,所述步骤s4中若测定的含氯离子量超过300ppm则视为原...

【专利技术属性】
技术研发人员:李彦涛高建军王建党彭小玲胡玉建张雨鑫胡青辉杨占印唐文鹏
申请(专利权)人:成都南玻玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

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