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高氧化性山茶油加工方法及系统技术方案

技术编号:42509034 阅读:8 留言:0更新日期:2024-08-22 14:25
本发明专利技术涉及高氧化性山茶油加工技术领域,特别涉及高氧化性山茶油加工方法及系统,包括机体外壳,其特征在于:所述机体外壳的顶部固定连接有进料斗,所述机体外壳的外侧固定连接有控制器,所述机体外壳的外侧固定连接有出料管,所述机体外壳的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有套圈,所述套圈的外侧固定连接有限位杆,所述机体外壳的内壁中开设有移动槽,本发明专利技术结构简单,使用方便,能够对过滤后的山茶籽渣进行清理,放置其导致过滤板出现堵塞的情况,并且能够对没有山茶籽渣再次进行加工处理,避免了资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高氧化性山茶油加工方法及系统,属于高氧化性山茶油加工。


技术介绍

1、山茶油(又名野山茶油,茶籽油,油茶籽油)取自油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为:去壳,晒干,粉碎,蒸,榨油,过滤,全过程均为物理方法,因此它是真正的纯天然绿色食用油,茶油中不含芥酸,胆固醇、黄曲霉素和其它添加剂。经测试:茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上,油酸达到80-83%,亚油酸达到7-13%,并富含蛋白质和维生素a、b、d、e等,尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的,过滤作为山茶油加工过程中一个重要环节,发挥重要的作用。

2、现有的高氧化性山茶油加工方法及系统在使用的过程中,仍会存在着些许的问题,山茶油在初加工过滤时,山茶油内含有很多山茶籽渣,当对数量较大的山茶油进行过滤时,严重影响过滤的效率,同时山茶籽渣一般过滤后会会直接扔掉,但是山茶籽渣内含有较多的山茶油,直接扔掉会造成资源的浪费,不能满足使用需求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供高氧化性山茶油加工方法及系统,本专利技术结构简单,使用方便,能够对过滤后的山茶籽渣进行清理,放置其导致过滤板出现堵塞的情况,并且能够对没有山茶籽渣再次进行加工处理,避免了资源的浪费,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、高氧化性山茶油加工方法及系统,包括机体外壳,其特征在于:所述机体外壳的顶部固定连接有进料斗,所述机体外壳的外侧固定连接有控制器,所述机体外壳的外侧固定连接有出料管,所述机体外壳的外侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有套圈,所述套圈的外侧固定连接有限位杆,所述机体外壳的内壁中开设有移动槽,所述套圈的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的底部固定连接有清洁板,所述机体外壳的内部固定连接有一号过滤板,所述机体外壳的外侧固定连接有收集箱。

4、进一步的,所述收集箱的上顶壁中开设有升降口,所述丝杆的外侧传动连接有皮带,所述皮带的底部内侧传动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有一号锥齿轮,所述一号锥齿轮的底部外侧啮合连接有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮的顶部固定连接有传动杆,所述二号锥齿轮的底部固定连接有转动杆,所述转动杆的外侧固定连接有l型杆,所述l型杆的底部固定连接有一号磁极罩,所述收集箱的内壁中开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的底部固定连接有复位弹簧,所述滑杆的外侧固定连接有挤压板,所述挤压板的顶部固定连接有二号磁极罩,所述收集箱的内部固定连接有二号过滤板,所述收集箱的内壁中卡接有密封板,所述收集箱的外侧固定连接有抽取泵,所述抽取泵的外侧固定连接有导管。

5、进一步的,所述控制器与电机之间电性连接,所述丝杆转动连接在机体外壳的内部。

6、进一步的,所述限位杆远离套圈的一端滑动连接在移动槽的内部,所述清洁板的底部滑动连接在一号过滤板的顶部。

7、进一步的,所述收集箱内部与机体外壳的内部处于互通的状态,所述一号过滤板位于收集箱进料口的上端。

8、进一步的,所述转轴通过皮带转动连接在收集箱的内部,所述传动杆的顶部转动连接在收集箱的内顶壁中。

9、进一步的,所述l型杆与一号磁极罩对称分布在转动杆的外侧,所述复位弹簧的底部固定连接在滑槽的内底壁上。

10、进一步的,所述挤压板位于二号过滤板的上方,所述一号磁极罩与二号磁极罩为同名磁极,所述抽取泵与控制器之间电性连接。

11、高氧化性山茶油加工方法,其特征在于,所述的高氧化性山茶油加工系统,包括以下步骤:

12、s1、通过将加工后原料通过进料斗进入到机体外壳内部的一号过滤板(13)顶部,从而对没有完全加工的原料进行过滤处理;

13、s2、当移动杆带动清洁板在一号过滤板的顶部进行移动时,能够将未加工的原料推送到收集箱的内部,放置堵塞一号过滤板;

14、s3、通过挤压板在收集箱的内部不断的上下移动,能够对进入到二号过滤板顶部未加工的原料进行再次挤压加工处理;

15、s4、通过控制器使抽取泵启动,从而将再次加工后的山茶油抽取到机体外壳的内部,再通过出料管排出;

16、s5、检查和验收,加工结束后,通过人工对工件进行检查和验收处理。

17、本专利技术的有益效果是:

18、(一)、本专利技术通过设置了机体外壳,首先将加工后的山茶籽渣通过进料斗导入到机体外壳的内部,由于在机体外壳的内部固定连接有一号过滤板,因此能够对物料中的山茶籽渣进行过滤处理,而过滤的山茶籽渣位于一号过滤板的顶部,这时通过控制器使连接杆外侧的电机启动,从而使电机带动丝杆进行旋转,通过丝杆的转动带动套圈进行转动,由于在套圈的外侧固定连接有限位杆,而限位杆远离套圈的一端滑动连接在移动槽中,因此当丝杆转动时能够带动套圈进行移动,通过套圈与其底部移动杆的配合使用,从而使移动杆带动清洁板在一号过滤板的顶部进行滑动,使过滤后的山茶籽渣清理到收集箱的内部,防止山茶籽渣将一号过滤板堵塞。

19、(二)、本专利技术通过设置了机体外壳与收集箱,通过清洁板能够将一号过滤板顶部的山茶籽渣清理到收集箱的内部,使其到达二号过滤板的顶部,当电机带动丝杆进行转动时,通过皮带与丝杆的配合使用可以使皮带带动转轴在收集箱的内部进行转动,通过转轴带动一号锥齿轮进行转动,从而使二号锥齿轮带动转动杆进行转动,由于在转动杆的外侧固定连接有一号磁极罩,当一号磁极罩位于二号磁极罩的正上方时,两者相互排斥,从而使挤压板在滑杆的作用下向下进行移动,这时挤压板会对二号过滤板顶部的山茶籽渣进行挤压处理,而当一号磁极罩与二号磁极罩不处于同一平面上时,在复位弹簧的作用下使挤压板向上进行移动,从而使挤压板在收集箱的内部上下移动,对二号过滤板顶部的山茶籽渣再次进行加工处理,而加工后山茶油会位于收集箱的底部,这时通过控制器使抽取泵启动,从而使导管将山茶油再次导入到机体外壳的内部,再通过出料管排出,当二次加工结束后,通过打开密封板可以将山茶籽渣进行清理。

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【技术保护点】

1.高氧化性山茶油加工系统,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的顶部固定连接有进料斗(2),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有控制器(3),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有出料管(4),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的外侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的外侧螺纹连接有套圈(8),所述套圈(8)的外侧固定连接有限位杆(9),所述机体外壳(1)的内壁中开设有移动槽(10),所述套圈(8)的底部固定连接有移动杆(11),所述移动杆(11)的底部固定连接有清洁板(12),所述机体外壳(1)的内部固定连接有一号过滤板(13),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的高氧化性山茶油加工系统,其特征在于:所述收集箱(14)的上顶壁中开设有升降口(15),所述丝杆(7)的外侧传动连接有皮带(16),所述皮带(16)的底部内侧传动连接有转轴(17),所述转轴(17)的外侧固定连接有一号锥齿轮(18),所述一号锥齿轮(18)的底部外侧啮合连接有二号锥齿轮(19),所述二号锥齿轮(19)的顶部固定连接有传动杆(20),所述二号锥齿轮(19)的底部固定连接有转动杆(21),所述转动杆(21)的外侧固定连接有L型杆(22),所述L型杆(22)的底部固定连接有一号磁极罩(23),所述收集箱(14)的内壁中开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部滑动连接有滑杆(25),所述滑杆(25)的底部固定连接有复位弹簧(26),所述滑杆(25)的外侧固定连接有挤压板(27),所述挤压板(27)的顶部固定连接有二号磁极罩(28),所述收集箱(14)的内部固定连接有二号过滤板(29),所述收集箱(14)的内壁中卡接有密封板(30),所述收集箱(14)的外侧固定连接有抽取泵(31),所述抽取泵(31)的外侧固定连接有导管(32)。

3.根据权利要求1所述的高氧化性山茶油加工系统,其特征在于:所述控制器(3)与电机(6)之间电性连接,所述丝杆(7)转动连接在机体外壳(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的高氧化性山茶油加工系统,其特征在于:所述限位杆(9)远离套圈(8)的一端滑动连接在移动槽(10)的内部,所述清洁板(12)的底部滑动连接在一号过滤板(13)的顶部。

5.根据权利要求1所述的高氧化性山茶油加工系统,其特征在于:所述收集箱(14)内部与机体外壳(1)的内部处于互通的状态,所述一号过滤板(13)位于收集箱(14)进料口的上端。

6.根据权利要求2所述的高氧化性山茶油加工系统,其特征在于:所述转轴(17)通过皮带(16)转动连接在收集箱(14)的内部,所述传动杆(20)的顶部转动连接在收集箱(14)的内顶壁中。

7.根据权利要求2所述的高氧化性山茶油加工系统,其特征在于:所述L型杆(22)与一号磁极罩(23)对称分布在转动杆(21)的外侧,所述复位弹簧(26)的底部固定连接在滑槽(24)的内底壁上。

8.根据权利要求2所述的高氧化性山茶油加工系统,其特征在于:所述挤压板(27)位于二号过滤板(29)的上方,所述一号磁极罩(23)与二号磁极罩(28)为同名磁极,所述抽取泵(31)与控制器(3)之间电性连接。

9.高氧化性山茶油加工方法,其特征在于,应用于如权利要求1-8任一项所述的高氧化性山茶油加工系统,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.高氧化性山茶油加工系统,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的顶部固定连接有进料斗(2),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有控制器(3),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有出料管(4),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的外侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的外侧螺纹连接有套圈(8),所述套圈(8)的外侧固定连接有限位杆(9),所述机体外壳(1)的内壁中开设有移动槽(10),所述套圈(8)的底部固定连接有移动杆(11),所述移动杆(11)的底部固定连接有清洁板(12),所述机体外壳(1)的内部固定连接有一号过滤板(13),所述机体外壳(1)的外侧固定连接有收集箱(14)。

2.根据权利要求1所述的高氧化性山茶油加工系统,其特征在于:所述收集箱(14)的上顶壁中开设有升降口(15),所述丝杆(7)的外侧传动连接有皮带(16),所述皮带(16)的底部内侧传动连接有转轴(17),所述转轴(17)的外侧固定连接有一号锥齿轮(18),所述一号锥齿轮(18)的底部外侧啮合连接有二号锥齿轮(19),所述二号锥齿轮(19)的顶部固定连接有传动杆(20),所述二号锥齿轮(19)的底部固定连接有转动杆(21),所述转动杆(21)的外侧固定连接有l型杆(22),所述l型杆(22)的底部固定连接有一号磁极罩(23),所述收集箱(14)的内壁中开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部滑动连接有滑杆(25),所述滑杆(25)的底部固定连接有复位弹簧(26),所述滑杆(25)的外侧固定连接有挤压板(27),所述挤压板(27)的顶部固定连接有二号磁极罩(28),所述收集箱(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜有圩姜松傅敏姜旭倪静陈胜国刘宗煦
申请(专利权)人:安徽省康龙农业开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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