System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种太阳能电池板生产加工用打磨设备制造技术_技高网

一种太阳能电池板生产加工用打磨设备制造技术

技术编号:42508885 阅读:19 留言:0更新日期:2024-08-22 14:25
本发明专利技术公开了一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,包括底板以及通过支撑腿固定设置于底板顶面的支撑架,所述支撑架的顶面通过轴承转动设置有固定柱,且固定柱的顶端固定设置有外环,所述外环的表面设置有夹持机构;所述夹持机构包括固定设置于外环表面两侧的固定框,且固定框的内部活动设置有调节板,所述调节板的一侧固定设置有夹持板,且夹持板的一侧设置有防滑垫,所述固定柱的表面设置有用于驱动夹持板左右移动的控制部,本发明专利技术涉及太阳能电池板生产加技术领域。该太阳能电池板生产加工用打磨设备,通过夹持机构的设置,可对电池板进行稳定夹持限位,并且可根据电池板的边缘打磨位置调整其夹持方位,实现电池板的全方位打磨工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及太阳能电池板生产,具体为一种太阳能电池板生产加工用打磨设备


技术介绍

1、太阳能电池,是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片,又称为“太阳能芯片”或“光电池”,它只要被满足一定照度条件的光照度,瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流,在物理学上称为太阳能光伏,简称光伏,太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置,以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流,而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。

2、根据专利申请号为cn202321765079.8的专利显示,通过驱动组件的设置,便于调节两端固定块之间的距离,从而便于对不同规格的锂电池盖板进行固定,进而扩大了打磨装置的使用范围;通过打磨组件和固定块的配合,同一时间内可以对若干锂电池盖板同时进行打磨,进而提高了打磨效率;

3、采用上述专利中的打磨装置对电池板进行打磨时,固定块限位夹持在电池板的两侧,导致电池板的边缘难以被打磨到,无法根据打磨需求调整电池板的夹持位置,存在一定的局限性,因此针对上述不足,本专利技术做出以下改进。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,解决了
技术介绍
中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,包括底板以及通过支撑腿固定设置于底板顶面的支撑架,所述支撑架的顶面通过轴承转动设置有固定柱,且固定柱的顶端固定设置有外环,所述外环的表面设置有夹持机构;

5、所述夹持机构包括固定设置于外环表面两侧的固定框,且固定框的内部活动设置有调节板,所述调节板的一侧固定设置有夹持板,且夹持板的一侧设置有防滑垫,所述固定柱的表面设置有用于驱动夹持板左右移动的控制部,所述支撑架的内部固定设置有第一电机,且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定设置有第一齿轮,所述固定柱表面的底部固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

6、优选的,所述控制部包括滑动设置于固定柱表面的滑动环,所述滑动环的底面固定设置有套环,所述滑动环表面的两侧均通过连接轴转动设置有斜杆,且斜杆的一端通过转动轴与夹持板的底面转动连接。

7、优选的,所述支撑架的内部固定设置有电动推杆,且电动推杆的伸出端固定设置有u形限位板,所述套环的表面位于u形限位板的凹陷处。

8、优选的,所述外环的内部转动设置有吸附盒,且吸附盒的底面连通有抽气管,所述抽气管的底端依次贯穿外环和固定柱并延伸至固定柱的底端,所述吸附盒的顶面开设有若干个吸附孔。

9、优选的,所述底板的背面通过横向电动滑轨滑动设置有l形板,且l形板的正面滑动设置有纵向电动滑轨,所述纵向电动滑轨的一侧滑动设置有滑动块,且滑动块的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器固定设置有转动杆,所述转动杆的底端贯穿滑动块并延伸至滑动块的底部,所述转动杆位于滑动块底部的一端固定连接有打磨片。

10、优选的,所述转动杆位于滑动块底部的表面转动设置有套筒,所述滑动块的一侧通过连接杆固定设置有第三电机,且第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动齿轮,所述套筒的表面固定连接有与主动齿轮相啮合的被动齿轮,所述套筒表面的一侧通过固定杆转动设置有打磨轮。

11、优选的,所述滑动块的正面通过支撑杆固定设置有抽尘管,且抽尘管的顶端连通有连接管。

12、(三)有益效果

13、本专利技术提供了一种太阳能电池板生产加工用打磨设备。具备以下有益效果:

14、(1)、该太阳能电池板生产加工用打磨设备,通过夹持机构的设置,可对电池板进行稳定夹持限位,并且可根据电池板的边缘打磨位置调整其夹持方位,实现电池板的全方位打磨工作,减轻了人员的工作强度。

15、(2)、该太阳能电池板生产加工用打磨设备,通过吸附盒和多个吸附孔的设置,能够实现电池板的稳定吸附,为后续电池板夹持位置的调整创造了良好条件。

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【技术保护点】

1.一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,包括底板(1)以及通过支撑腿固定设置于底板(1)顶面的支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的顶面通过轴承转动设置有固定柱(3),且固定柱(3)的顶端固定设置有外环(4),所述外环(4)的表面设置有夹持机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述控制部包括滑动设置于固定柱(3)表面的滑动环(57),所述滑动环(57)的底面固定设置有套环(58),所述滑动环(57)表面的两侧均通过连接轴转动设置有斜杆(59),且斜杆(59)的一端通过转动轴与夹持板(53)的底面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述支撑架(2)的内部固定设置有电动推杆(510),且电动推杆(510)的伸出端固定设置有U形限位板(511),所述套环(58)的表面位于U形限位板(511)的凹陷处。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述外环(4)的内部转动设置有吸附盒(7),且吸附盒(7)的底面连通有抽气管(6),所述抽气管(6)的底端依次贯穿外环(4)和固定柱(3)并延伸至固定柱(3)的底端,所述吸附盒(7)的顶面开设有若干个吸附孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述底板(1)的背面通过横向电动滑轨滑动设置有L形板(8),且L形板(8)的正面滑动设置有纵向电动滑轨(9),所述纵向电动滑轨(9)的一侧滑动设置有滑动块(10),且滑动块(10)的顶部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)输出轴的一端通过联轴器固定设置有转动杆(12),所述转动杆(12)的底端贯穿滑动块(10)并延伸至滑动块(10)的底部,所述转动杆(12)位于滑动块(10)底部的一端固定连接有打磨片(13)。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述转动杆(12)位于滑动块(10)底部的表面转动设置有套筒(14),所述滑动块(10)的一侧通过连接杆固定设置有第三电机(15),且第三电机(15)输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动齿轮(16),所述套筒(14)的表面固定连接有与主动齿轮(16)相啮合的被动齿轮(17),所述套筒(14)表面的一侧通过固定杆转动设置有打磨轮(18)。

7.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述滑动块(10)的正面通过支撑杆固定设置有抽尘管(20),且抽尘管(20)的顶端连通有连接管(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,包括底板(1)以及通过支撑腿固定设置于底板(1)顶面的支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的顶面通过轴承转动设置有固定柱(3),且固定柱(3)的顶端固定设置有外环(4),所述外环(4)的表面设置有夹持机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述控制部包括滑动设置于固定柱(3)表面的滑动环(57),所述滑动环(57)的底面固定设置有套环(58),所述滑动环(57)表面的两侧均通过连接轴转动设置有斜杆(59),且斜杆(59)的一端通过转动轴与夹持板(53)的底面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述支撑架(2)的内部固定设置有电动推杆(510),且电动推杆(510)的伸出端固定设置有u形限位板(511),所述套环(58)的表面位于u形限位板(511)的凹陷处。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板生产加工用打磨设备,其特征在于:所述外环(4)的内部转动设置有吸附盒(7),且吸附盒(7)的底面连通有抽气管(6),所述抽气管(6)的底端依次贯穿外环(4)和固定柱(3)并延伸至固定柱(3)的底端,所述吸附盒(7)的顶面开设有若干个吸附孔(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王可胜郭天宇王淼柏爱玉王青尧郭万东
申请(专利权)人:合肥中南光电有限公司
类型:发明
国别省市:

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