【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压盖板加工，特别涉及一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置及其快速铆接方法。
技术介绍
1、冲压盖板铆接是一种在制造业中常用的金属连接技术，它涉及使用冲压设备和铆钉将两个或多个金属部件固定在一起。这种技术因其可靠性、耐用性和经济效益而广泛应用于汽车、航空、建筑和电子等行业。
2、目前，现有的冲压盖板铆接工艺大多采用的是半自动化手动冲压铆接的方式进行铆接的，且由于人工操作过程中容易发生冲压盖板倾斜或铆接设备错位的情况，这就导致冲压盖板的铆接质量较差，不仅严重影响了冲压盖板的加工效率，还存在一定的安全隐患；因此，需要设计一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置及其快速铆接方法。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是解决现有的冲压盖板铆接工艺由于大多采用的是半自动化手动冲压铆接的方式进行铆接的，且由于人工操作过程中容易发生冲压盖板倾斜或铆接设备错位的情况，这就导致冲压盖板的铆接质量较差，不仅严重影响了冲压盖板的加工效率，还存在一定安全隐患的问题；本专利技术提供了一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置及其快速铆接方法，其实现了具有对待铆接冲压盖板进行快速夹紧限位的功能，且限位后的待铆接冲压盖板上表面可以全方位覆盖式的自由按需换位至铆杆的正下方位置，还实现了具有自动化取料及转运铆钉的功能，且转运后的铆钉能快速被铆接至待铆接冲压盖板上的预留铆接位置，提高了冲压盖板的铆接生产效率，保障了冲压盖板的铆接质量。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为
3、一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置及其快速铆接方法，包括底座，所述底座上表面设置有夹紧组件、横向调节组件和纵向调节组件，所示夹紧组件用于夹持待铆接冲压盖板，所述横向调节组件用于驱动夹紧组件夹持的待铆接冲压盖板进行横向移动，所述纵向调节组件用于驱动夹紧组件夹持的待铆接冲压盖板进行纵向移动；
4、所述底座上表面还设置有顶料组件、取料组件和铆接组件，所述顶料组件用于将外接输料设备输送的铆钉进行限位，并将限位后的铆钉进行夹持升高，所述取料组件用于将顶料组件夹持升高的铆钉夹持转移至铆接组件下方位置，所述铆接组件用于将取料组件夹持转移的铆钉进行吸附并在横向调节组件和纵向调节组件的配合下输出至冲压盖板上的相应位置，从而完成冲压盖板的铆接作业。
5、前述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述夹紧组件包括第一滑轨，所述第一滑轨上表面滑动连接有第一滑板，且所述第一滑板上表面设置有第二滑轨，其中所述第二滑轨上表面滑动连接有第二滑板；
6、所述第二滑板上表面开设有卡槽，且所述第二滑板外侧壁设置有旋转压紧气缸，其中所述旋转压紧气缸内侧壁滑动连接有旋转伸缩气杆的一端，且所述旋转伸缩气杆的另一端可拆卸连接有压块。
7、前述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，所述横向调节组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机设置在底座上表面，所述第一伺服电机的输出轴设置有第一丝杆的一端，且所述第一丝杆的另一端与第一竖板外侧壁转动连接，其中所述第一竖板底面外壁与底座上表面可拆卸连接；
8、所述第一丝杆外侧壁设置有第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母外侧壁可拆卸连接有第一连接板，且所述第一连接板上表面与第一滑板底面外壁可拆卸连接。
9、前述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，所述纵向调节组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在第一滑板上表面，所述第二伺服电机的输出轴设置有第二丝杆的一端，且所述第二丝杆的另一端与第二竖板外侧壁转动连接，其中所述第二竖板底面外壁与第一滑板上表面可拆卸连接；
10、所述第二丝杆外侧壁设置有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母外侧壁可拆卸连接有第二连接板，且所述第二连接板上表面与第二滑板底面外壁可拆卸连接。
11、前述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，所述顶料组件包括支撑座，所述支撑座外侧壁设置有第一电动气缸，所述第一电动气缸内侧壁滑动连接有第一气动伸缩杆的一端，且所述第一气动伸缩杆的另一端设置有第二电动气缸；
12、所述第二电动气缸上表面开设有第一滑槽，且所述第一滑槽内侧壁滑动连接有两个第一夹爪，其中所述第二电动气缸用于在其内部的连杆结构配合下驱动两个第一夹爪相互靠近或远离；
13、所述支撑座上表面设置有第三电动气缸，所述第三电动气缸内侧壁滑动连接有第二气动伸缩杆的一端，且所述第二气动伸缩杆的另一端可拆卸连接有卡块。
14、前述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，所述取料组件包括支撑柱，所述支撑柱设置在底座上表面，且所述支撑柱上表面可拆卸连接第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴设置有第一转板；
15、所述第一转板内部设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴设置有第二转板，且所述第二转板内部设置有第四电动气缸，所述第四电动气缸内侧壁滑动连接有第三气动伸缩杆的一端，且所述第三气动伸缩杆的另一端可拆卸连接有横板；
16、所述横板底面外壁可拆卸连接旋转电机，且所述旋转电机的输出轴设置有第五电动气缸，其中所述第五电动气缸远离旋转电机的一侧外壁开设有第二滑槽，且所述第二滑槽内侧壁滑动连接有两个第二夹爪，所述第五电动气缸用于在其内部的连杆结构配合下驱动两个第二夹爪相互靠近或远离。
17、前述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，所述铆接组件包括支撑架，所述支撑架上表面设置有液压缸，且所述液压缸上表面设置有气泵；
18、所述液压缸内侧壁滑动连接有液压伸缩杆的一端，且所述液压伸缩杆的另一端可拆卸连接铆杆，其中所述铆杆底面外壁开设有滑孔，且所述滑孔与气泵内部的进出气管道连通。
19、前述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，所述旋转压紧气缸的数目为多个，且多个所述旋转压紧气缸均匀分布在第二滑板外侧壁。
20、前述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，所述底座上表面还设置有直角板，且所述直角板用于支撑冲压盖板物料。
21、一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置的快速铆接方法，包括以下步骤，
22、步骤一，待铆接冲压盖板放入，移动待铆接冲压盖板并沿卡槽放入，再通过旋转压紧气缸运行驱动旋转伸缩气杆旋转伸缩从而能带动压块底面外壁与待铆接冲压盖板上表面贴合，进而能将待铆接冲压盖板压紧限位在卡槽内部；
23、步骤二，待铆接冲压盖板换位，由第一伺服电机运行驱动第一丝杆沿着第一竖板外侧壁转动，从而在第一滚珠螺母和第一连接板的连接作用下能带动第一滑板沿着第一滑轨进行横向线性移动，接着通过第二伺服电机运行驱动第二丝杆沿着第二竖板外侧壁转动，从而在第二滚珠螺母和第二连接板的连接作用下能带动第二滑板沿着第二滑轨进行纵向线性移动，进而能带动待铆接冲压盖板的铆接部位对齐铆杆下方位置；
24、步骤三，铆钉顶出，由外接输料设备能将铆钉以粗端朝上的方式输送至支撑座上表面，再通过第三电动气缸运行驱动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有夹紧组件（2）、横向调节组件（3）和纵向调节组件（4），所示夹紧组件（2）用于夹持待铆接冲压盖板，所述横向调节组件（3）用于驱动夹紧组件（2）夹持的待铆接冲压盖板进行横向移动，所述纵向调节组件（4）用于驱动夹紧组件（2）夹持的待铆接冲压盖板进行纵向移动；
2.根据权利要求1所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述夹紧组件（2）包括第一滑轨（201），所述第一滑轨（201）上表面滑动连接有第一滑板（202），且所述第一滑板（202）上表面设置有第二滑轨（203），其中所述第二滑轨（203）上表面滑动连接有第二滑板（204）；
3.根据权利要求2所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述横向调节组件（3）包括第一伺服电机（301），所述第一伺服电机（301）设置在底座（1）上表面，所述第一伺服电机（301）的输出轴设置有第一丝杆（302）的一端，且所述第一丝杆（302）的另一端与第一竖板（303）外侧壁转动连接，其中所述第
4.根据权利要求3所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述纵向调节组件（4）包括第二伺服电机（401），所述第二伺服电机（401）设置在第一滑板（202）上表面，所述第二伺服电机（401）的输出轴设置有第二丝杆（402）的一端，且所述第二丝杆（402）的另一端与第二竖板（403）外侧壁转动连接，其中所述第二竖板（403）底面外壁与第一滑板（202）上表面可拆卸连接；
5.根据权利要求1所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述顶料组件（5）包括支撑座（501），所述支撑座（501）外侧壁设置有第一电动气缸（502），所述第一电动气缸（502）内侧壁滑动连接有第一气动伸缩杆（503）的一端，且所述第一气动伸缩杆（503）的另一端设置有第二电动气缸（504）；
6.根据权利要求1所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述取料组件（6）包括支撑柱（601），所述支撑柱（601）设置在底座（1）上表面，且所述支撑柱（601）上表面可拆卸连接第一转动电机（602），所述第一转动电机（602）的输出轴设置有第一转板（603）；
7.根据权利要求1所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述铆接组件（7）包括支撑架（701），所述支撑架（701）上表面设置有液压缸（702），且所述液压缸（702）上表面设置有气泵（703）；
8.根据权利要求2所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述旋转压紧气缸（206）的数目为多个，且多个所述旋转压紧气缸（206）均匀分布在第二滑板（204）外侧壁。
9.根据权利要求1所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述底座（1）上表面还设置有直角板（8），且所述直角板（8）用于支撑冲压盖板物料。
10.基于权利要求1-9任一项所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置的快速铆接方法，其特征在于：包括以下步骤，
...【技术特征摘要】
1.一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有夹紧组件（2）、横向调节组件（3）和纵向调节组件（4），所示夹紧组件（2）用于夹持待铆接冲压盖板，所述横向调节组件（3）用于驱动夹紧组件（2）夹持的待铆接冲压盖板进行横向移动，所述纵向调节组件（4）用于驱动夹紧组件（2）夹持的待铆接冲压盖板进行纵向移动；
2.根据权利要求1所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述夹紧组件（2）包括第一滑轨（201），所述第一滑轨（201）上表面滑动连接有第一滑板（202），且所述第一滑板（202）上表面设置有第二滑轨（203），其中所述第二滑轨（203）上表面滑动连接有第二滑板（204）；
3.根据权利要求2所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述横向调节组件（3）包括第一伺服电机（301），所述第一伺服电机（301）设置在底座（1）上表面，所述第一伺服电机（301）的输出轴设置有第一丝杆（302）的一端，且所述第一丝杆（302）的另一端与第一竖板（303）外侧壁转动连接，其中所述第一竖板（303）底面外壁与底座（1）上表面可拆卸连接；
4.根据权利要求3所述的一种铆接强度较高的冲压盖板快速铆接装置，其特征在于：所述纵向调节组件（4）包括第二伺服电机（401），所述第二伺服电机（401）设置在第一滑板（202）上表面，所述第二伺服电机（401）的输出轴设置有第二丝杆（402）的一端，且所述第二丝杆（402）的另一端与第二竖板（403）外侧壁转动连接，其中所述第二竖板（403...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃勇，
申请(专利权)人：航科汽车镇江有限公司，
类型：发明
国别省市：
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