【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加锡装置，尤其是一种焊锡机的加锡装置。
技术介绍
1、自动焊锡机作业时产品浸锡后会消耗一部分锡，经过多次焊锡后锡炉内的锡变少，锡面下降产品浸不到锡，需要人为的去加锡，而一旦人为加锡不及时，就会有批量性的漏焊流出的风险；
2、为了解决上述技术问题，如专利焊锡机自动加锡装置(公告号为cn2379239y)，新型的方案中在原有的浸锡工位的锡炉侧面增加锡面检测，与自动加锡装置，机器每浸过一次锡后锡面检测高度传感器会对锡面高度进行检测，当检测到锡面低时，自动加锡装置会将锡条加入锡炉中，可有效避免因锡面低而漏焊，具有漏焊锡、防呆、不影响作业周期、稳定等优点；
3、但是在现有的加锡装置中，当锡丝进入锡炉中时，不可避免的会扰动锡炉中的液面，造成锡液的飞溅，而锡液面波动较大时又会导致焊带品质下降，且锡丝卷轴在完成一次放卷后，若要进行重新的新卷上料，则还是需要人工的靠近参与，因此依然不可避免人员的安全风险。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种焊锡机的加锡装置，不仅可以实现向锡炉内稳定的加锡，避免锡炉液面整体扰动较大，而且操作时无需人员靠近参与，安全性更好，同时也能够满足多组锡条的加料，且锡条进入锡炉内也为均匀分布式，从而可以避免锡条在一处堆积，影响融化速度。
2、本专利技术提供了如下的技术方案：
3、一种焊锡机的加锡装置，包括锡炉和位于锡炉一侧的加锡支架，所述锡炉内设加锡区域和浸锡区域，在浸锡区域用于焊锡
4、优选的，所述分配组包括外转筒、外转块、外包块、内转轴、内转片、内齿圈和内齿轮，所述加锡支架上固定安装有一组外包块，且转动安装有一组内转轴，所述内转轴外套接有一组外转块，所述外转块安装在所述外包块内，且其一端固定有一组外转筒，所述外转筒上开设有用于与承接组对接的进料口以及用于与导槽单元对接的出料口，所述内转轴同轴穿设在外转筒内，且其外侧沿环向均匀布设有多组内转片，所述内转片的的外端抵靠在所述外转筒的内壁上，用于将内转筒与内转轴之间的区域分隔为多个间隔腔室，一组间隔腔室内用于承接并过渡一组锡条，所述内转轴的一端外设有一组外齿圈，所述加锡支架上安装有内驱动电机，所述内驱动电机的驱动端通过内齿轮与所述内齿圈驱动连接；
5、故而，此时导槽单元可设置为两组，且外转筒上的出料口亦为两组，通过外转轴的旋转，当一组间隔腔室旋转至与进料口对接时，则用于承接锡条进料，而通过内转轴的正反交替的旋转，则可将承接的锡条分别掉落至两组导槽单元内，同时，一组导槽单元内一次则可进掉落一组锡条，从而可避免锡条在到导槽单元内的堆积，但是此结构却不能很好的适应更多组导槽单元的应用，因此也具有一定局限性。
6、优选的，为了解决上述局限性的问题，也为了能够更好的适应更多组的导槽单元的应用，故而设置所述分配组还包括有外齿圈和外齿轮，且所述外转块为转接安装在所述外包块内，所述外齿圈布设在外转块外，且所述加锡支架上还安装有外驱动电机，所述外驱动电机的驱动端通过外齿轮与所述外齿圈驱动连接；
7、至此，则可配合外转筒的辅助旋转，来实现更多组导槽单元的加锡操作，在锡条由承接组向分配组至导槽单元掉落过程中，整体无需增加开关启闭的操作，仅需要旋转外转筒和内转轴即可，较为便捷。
8、优选的，所述导槽单元设置有五组，顺次设为导槽一、导槽二、导槽三、导槽四和导槽五，而所述间隔腔室则设置有十二组，所述进料口设置有三组，三组进料口顺次为进口一、进口二和进口三，且三组进料口用于对接相邻的三组间隔腔室，所述出料口则设置有两组，两组出料口为出口一和出口二，所述出口一与进口一间隔180°设置，所述出口二与进口二间隔180°设置；
9、锡条由承接组向分配组至导槽单元掉落的操作过程步骤为：
10、s1:首先旋转外转筒，使其呈进口三对接承接组且出口一对接导槽一的初始位置，此时锡条通过进口三落至对接的间隔腔室内，内转轴向出口一的方向顺时针旋转内转轴150°，使得初始接收的一组锡条对位出口一，并通过出口一进入对应的导槽一内，且在内转轴旋转的过程中，还增加四组锡条分别落入至旋转与进口三对接的间隔腔室内；
11、s2:内转轴再逆时针旋转内转轴90°，在此过程中，旋转至与进口三对接的间隔腔室中的锡条与承接组内的锡条抵接，使得承接组的锡条无法进入间隔腔室，再继续逆时针旋转内转轴120°，使得一组锡条转至与出口二对接，并通过出口二进入对应的导槽二内，且在该继续逆时针旋转内转轴120°的过程中，还增加四组锡条分别落入至旋转与进口三对接的间隔腔室内；
12、s3:顺时针旋转外转筒90°，则使得出口二分别与三组锡条对接，三组锡条分别通过出口二进入对应的导槽三、导槽四和导槽五中，进而再逆时针旋转外转筒90°，使其恢复呈s1中外转筒的初始位置，且需要继续加锡操作时，顺时针旋转内转轴120°，使得一组锡条再次对位出口一，并通过出口一进入对应的导槽一内，并循环执行s2和s3的操作。
13、优选的，所述承接组包括固定在加锡支架上的一组固定圆板，所述固定圆板上通过转盘安装所述码料组，其径向上开设有一组通道口一，所述通道口一用于对接旋转到位的码料组和分配组；
14、至此，码料组则可设置为旋转的结构，以增加一次码料的数量，而且通过固定在加锡支架上的固定圆板实现旋转的码料组和分配组的对接，也可提高过渡的稳定性。
15、优选的，所述码料组包括码料圆板和沿环向均匀布设在码料圆板上的多组码料槽，每组码料槽内均滑接置入一组码料容道，所述码料容道内用于层叠累加由上料输送机输送的锡条，且其底部开设有贯通码料圆板用于与通道口一对接的通道口二；
16、故而，上料输送机则可设置在一组码料容道的上方，码料圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，包括锡炉(1)和位于锡炉(1)一侧的加锡支架(2)，所述锡炉(1)内设加锡区域(3)和浸锡区域(4)，所述加锡支架(2)上安装有导槽组(5)、分配组(6)、承接组(7)和码料组(8)，所述导槽组(5)包括多组并排设置的导槽单元(51)，所述导槽单元(51)固定在锡炉(1)内，当其顶端槽口对接所述分配组(6)的出料口时用于接收锡条(9)的下落，所述导槽单元(51)伸入至加锡区域(3)的底部，且其底端槽口与锡炉(1)的底面具有供锡液流动的过渡间隙，所述码料组(8)用于依次码放由上料输送机输送的锡条(9)，圆柱形的锡条(9)经承接组(7)过渡掉入分配组(6)，且经分配组(6)分配至对接的导槽单元(51)内。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，所述分配组(6)包括外转筒(61)、外转块(62)、外包块(63)、内转轴(64)、内转片(65)、内齿圈(66)和内齿轮(67)，所述加锡支架(2)上固定安装有一组外包块(63)，且转动安装有一组内转轴(64)，所述内转轴(64)外套接有一组外转块(62)，所述外转块(62
3.根据权利要求2所述的一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，所述分配组(6)还包括有外齿圈(68)和外齿轮(69)，且所述外转块(62)为转接安装在所述外包块(63)内，所述外齿圈(68)布设在外转块(62)外，且所述加锡支架(2)上还安装有外驱动电机，所述外驱动电机的驱动端通过外齿轮(69)与所述外齿圈(68)驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，所述导槽单元(51)设置有五组，顺次设为导槽一(52)、导槽二(53)、导槽三(54)、导槽四(55)和导槽五(56)，而所述间隔腔室(610)则设置有十二组，所述进料口设置有三组，三组进料口顺次为进口一(611)、进口二(612)和进口三(613)，且三组进料口用于对接相邻的三组间隔腔室(610)，所述出料口则设置有两组，两组出料口为出口一(614)和出口二(615)，所述出口一(614)与进口一(611)间隔180°设置，所述出口二(615)与进口二(612)间隔180°设置；
5.根据权利要求1所述的一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，所述承接组(7)包括固定在加锡支架(2)上的一组固定圆板(71)，所述固定圆板(71)上通过转盘安装所述码料组(8)，其径向上开设有一组通道口一(72)，所述通道口一(72)用于对接旋转到位的码料组(8)和分配组(6)。
6.根据权利要求5所述的一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，所述码料组(8)包括码料圆板(81)和沿环向均匀布设在码料圆板(81)上的多组码料槽(82)，每组码料槽(82)内均滑接置入一组码料容道(83)，所述码料容道(83)内用于层叠累加由上料输送机输送的锡条(9)，且其底部开设有贯通码料圆板(81)用于与通道口一(72)对接的通道口二(84)。
7.根据权利要求6所述的一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，所述码料容道(83)的顶部开设有向上扩口形的接料口(85)，且所述码料槽(82)为向外开口的凹形槽。
...【技术特征摘要】
1.一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，包括锡炉(1)和位于锡炉(1)一侧的加锡支架(2)，所述锡炉(1)内设加锡区域(3)和浸锡区域(4)，所述加锡支架(2)上安装有导槽组(5)、分配组(6)、承接组(7)和码料组(8)，所述导槽组(5)包括多组并排设置的导槽单元(51)，所述导槽单元(51)固定在锡炉(1)内，当其顶端槽口对接所述分配组(6)的出料口时用于接收锡条(9)的下落，所述导槽单元(51)伸入至加锡区域(3)的底部，且其底端槽口与锡炉(1)的底面具有供锡液流动的过渡间隙，所述码料组(8)用于依次码放由上料输送机输送的锡条(9)，圆柱形的锡条(9)经承接组(7)过渡掉入分配组(6)，且经分配组(6)分配至对接的导槽单元(51)内。
2.根据权利要求1所述的一种焊锡机的加锡装置，其特征在于，所述分配组(6)包括外转筒(61)、外转块(62)、外包块(63)、内转轴(64)、内转片(65)、内齿圈(66)和内齿轮(67)，所述加锡支架(2)上固定安装有一组外包块(63)，且转动安装有一组内转轴(64)，所述内转轴(64)外套接有一组外转块(62)，所述外转块(62)安装在所述外包块(63)内，且其一端固定有一组外转筒(61)，所述外转筒(61)上开设有用于与承接组(7)对接的进料口以及用于与导槽单元(51)对接的出料口，所述内转轴(64)同轴穿设在外转筒(61)内，且其外侧沿环向均匀布设有多组内转片(65)，所述内转片(65)的的外端抵靠在所述外转筒(61)的内壁上，用于将内转筒与内转轴(64)之间的区域分隔为多个间隔腔室(610)，一组间隔腔室(610)内用于承接并过渡一组锡条(9)，所述内转轴(64)的一端外设有一组外齿圈(68)，所述加锡支架(2)上安装有内驱动电机，所述内驱动电机的驱动端通过内齿轮(67)与所述内齿圈(66)驱动连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊锡机的加锡装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘猛，刘潜，朱全超，王凯，
申请(专利权)人：淮安市文善电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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