System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种气流干燥机对冲匀料装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种气流干燥机对冲匀料装置及方法制造方法及图纸

技术编号:42507170 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-22 14:22
本发明专利技术涉及气流干燥机相关技术领域,具体为一种气流干燥机对冲匀料装置及方法,气流干燥机对冲匀料装置包括燃煤热风炉、送风机、直立管、螺旋加料器、旋风分离器和脉冲式布袋除尘器,燃煤热风炉的出风口连接有一级管道,送风机的出风端与燃煤热风炉的进风口相连接;通过设置由燃煤热风炉、送风机、直立管、螺旋加料器、旋风分离器和脉冲式布袋除尘器组合构成的气流干燥机对冲匀料装置,并通过在直立管的下端侧壁上设置由安装板和送风管组合构成的匀料机构,从而通过四个方向的气流对直立管内部的物料形成涡流式作用力,以让直立管内部的物料形成复杂的多方向运动,从而让物料更加充分的进行均布,从而达到提高对物料干燥效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气流干燥机相关,具体为一种气流干燥机对冲匀料装置及方法


技术介绍

1、气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿态的粉末料悬浮在其中;该方法具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点;

2、气流干燥也称“瞬间干燥”是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用,该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程,广泛用于散状物料的干燥单元操作;

3、但是传统气流干燥机用于干燥过程的直立管中气流通常都是由下至上的单向流动,其流动方式简单,从而不利于物料进行充分的分散均布,以至于在一定程度上影响到到物料的干燥效率,为此,本专利技术提出一种气流干燥机对冲匀料装置及方法用以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种气流干燥机对冲匀料装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种气流干燥机对冲匀料装置,所述气流干燥机对冲匀料装置包括:

3、燃煤热风炉,所述燃煤热风炉的出风口连接有一级管道;

4、送风机,所述送风机的出风端与燃煤热风炉的进风口相连接;

5、直立管,所述直立管的下端与一级管道相连接,所述直立管的下端侧壁上开设有安装孔,且直立管上位于安装孔的位置处设置有匀料机构;

6、螺旋加料器,所述螺旋加料器的料口与直立管的下侧端侧壁相连接;

7、旋风分离器,所述旋风分离器的进料端通过二级管道与直立管的上侧端相连接;

8、脉冲式布袋除尘器,所述脉冲式布袋除尘器通过三级管道与旋风分离器相连接。

9、优选的,所述直立管与一级管道的交接位置处安装有打散器,所述打散器用于对螺旋加料器所添加的湿料进行打散。

10、优选的,所述匀料机构由安装板和送风管组合构成,所述安装板安装在直立管的侧壁上,且安装板上开设有气腔,所述气腔上连接有管道接头,所述管道接头通过风管与燃煤热风炉的出风口相连接,所述送风管插接安装在直立管上的安装孔之中,所述送风管的内侧端向上倾斜设置,且送风管的内侧端面与直立管的内侧面相平齐设置。

11、优选的,所述匀料机构在实际安装时,所述送风管的风体流动方向围合形成一个正方形,且送风管的送风方向偏离直立管的轴线所在位置,所述风管上连接有管道增压泵。

12、优选的,所述送风管的侧壁上开设有密封槽,所述密封槽之中嵌入安装有密封环,所述送风管在插接至安装孔之中时,所述密封环处于受压状态。

13、优选的,所述送风管的侧壁上开设有风孔,所述风孔与密封槽相连通设置,所述密封环上开设有环形槽,所述环形槽的截面呈凸字型,所述风孔与环形槽相连通设置,且密封环与密封槽的槽底固定胶接,所述密封环为弹性橡胶密封环。

14、优选的,所述安装板的上下端均开设有定位槽,所述定位槽为截面呈圆形的四分之一环形槽口,所述定位槽之中活动设置有定位环,所述安装板等圆周设置有四块,且其中一块安装板上的定位槽端口开设有推杆槽,且该安装板上定位环的侧壁上固定焊接有推杆,且上下侧定位环上的推杆之间通过连接杆进行连接。

15、优选的,所述定位槽的其中一侧端口均开设有活动槽和螺帽槽,所述螺帽槽的槽底开设有螺丝孔,所述定位环的侧壁上一体成型有活动块,所述活动块活动设置在活动槽之中,所述螺丝孔中旋拧有限位螺丝,所述活动块移动范围通过限位螺丝的螺丝帽进行限制。

16、优选的,所述定位环的两侧端面边线位置处均经过倒角处理,所述推杆与推杆槽的槽底之间通过支撑弹簧进行连接,所述送风管的侧壁上开设有弹簧槽,所述弹簧槽之中设置有顶持弹簧和预定位杆,所述预定位杆通过顶持弹簧与弹簧槽的槽底相连接,且预定位杆的外侧端呈半球形,所述安装孔的侧壁上开设有预定位孔,所述预定位孔呈半球形设置,且预定位孔与预定位杆相对应设置,所述送风管在实际安装时,所述预定位杆的端部嵌入至预定位孔之中。

17、一种气流干燥机对冲匀料方法,所述气流干燥机对冲匀料方法通过上述气流干燥机对冲匀料装置进行实现,所述气流干燥机对冲匀料方法为通过四个方向的送风管向直立管的内腔进行送气,从而通过四个方向的气流对直立管内部的物料形成涡流式作用力,从而让直立管内部的物料运动更加的复杂多变,从而让物料更加充分的进行均布,以有效提高对物料的干燥效率。

18、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

19、1.通过设置由燃煤热风炉、送风机、直立管、螺旋加料器、旋风分离器和脉冲式布袋除尘器组合构成的气流干燥机对冲匀料装置,并通过在直立管的下端侧壁上设置由安装板和送风管组合构成的匀料机构,从而通过四个方向的气流对直立管内部的物料形成涡流式作用力,以让直立管内部的物料形成复杂的多方向运动,从而让物料更加充分的进行均布,从而达到提高对物料干燥效率的目的;

20、2.并通过在送风管的侧壁上开设密封槽,并在密封槽之中嵌入安装密封环,并在送风管的侧壁上开设风孔,并在密封环上开设环形槽,从而通过送风管之中的风压对密封环形成挤压作用,从而提高送风管与安装孔之间的密封性,以避免气体泄漏而造成直立管之中风压不足的问题。

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【技术保护点】

1.一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述气流干燥机对冲匀料装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述直立管(3)与一级管道(7)的交接位置处安装有打散器(10),所述打散器(10)用于对螺旋加料器(4)所添加的湿料进行打散。

3.根据权利要求1所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述匀料机构(11)由安装板(13)和送风管(14)组合构成,所述安装板(13)安装在直立管(3)的侧壁上,且安装板(13)上开设有气腔(15),所述气腔(15)上连接有管道接头(16),所述管道接头(16)通过风管与燃煤热风炉(1)的出风口相连接,所述送风管(14)插接安装在直立管(3)上的安装孔(12)之中,所述送风管(14)的内侧端向上倾斜设置,且送风管(14)的内侧端面与直立管(3)的内侧面相平齐设置。

4.根据权利要求3所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述匀料机构(11)在实际安装时,所述送风管(14)的风体流动方向围合形成一个正方形,且送风管(14)的送风方向偏离直立管(3)的轴线所在位置,所述风管上连接有管道增压泵。

5.根据权利要求4所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述送风管(14)的侧壁上开设有密封槽,所述密封槽之中嵌入安装有密封环(18),所述送风管(14)在插接至安装孔(12)之中时,所述密封环(18)处于受压状态。

6.根据权利要求5所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述送风管(14)的侧壁上开设有风孔(17),所述风孔(17)与密封槽相连通设置,所述密封环(18)上开设有环形槽(19),所述环形槽(19)的截面呈凸字型,所述风孔(17)与环形槽(19)相连通设置,且密封环(18)与密封槽的槽底固定胶接,所述密封环(18)为弹性橡胶密封环。

7.根据权利要求6所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述安装板(13)的上下端均开设有定位槽(22),所述定位槽(22)为截面呈圆形的四分之一环形槽口,所述定位槽(22)之中活动设置有定位环(23),所述安装板(13)等圆周设置有四块,且其中一块安装板(13)上的定位槽(22)端口开设有推杆槽(24),且该安装板(13)上定位环(23)的侧壁上固定焊接有推杆(25),且上下侧定位环(23)上的推杆(25)之间通过连接杆(26)进行连接。

8.根据权利要求7所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述定位槽(22)的其中一侧端口均开设有活动槽(28)和螺帽槽(29),所述螺帽槽(29)的槽底开设有螺丝孔(30),所述定位环(23)的侧壁上一体成型有活动块(31),所述活动块(31)活动设置在活动槽(28)之中,所述螺丝孔(30)中旋拧有限位螺丝(32),所述活动块(31)移动范围通过限位螺丝(32)的螺丝帽进行限制。

9.根据权利要求8所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述定位环(23)的两侧端面边线位置处均经过倒角处理,所述推杆(25)与推杆槽(24)的槽底之间通过支撑弹簧(27)进行连接,所述送风管(14)的侧壁上开设有弹簧槽,所述弹簧槽之中设置有顶持弹簧(20)和预定位杆(21),所述预定位杆(21)通过顶持弹簧(20)与弹簧槽的槽底相连接,且预定位杆(21)的外侧端呈半球形,所述安装孔(12)的侧壁上开设有预定位孔,所述预定位孔呈半球形设置,且预定位孔与预定位杆(21)相对应设置,所述送风管(14)在实际安装时,所述预定位杆(21)的端部嵌入至预定位孔之中。

10.一种气流干燥机对冲匀料方法,其特征在于:所述气流干燥机对冲匀料方法通过上述权利要求1-9的任意一种所述气流干燥机对冲匀料装置进行实现,所述气流干燥机对冲匀料方法为通过四个方向的送风管(14)向直立管(3)的内腔进行送气,从而通过四个方向的气流对直立管(3)内部的物料形成涡流式作用力,从而让直立管(3)内部的物料运动更加的复杂多变,从而让物料更加充分的进行均布,以有效提高对物料的干燥效率。

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【技术特征摘要】

1.一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述气流干燥机对冲匀料装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述直立管(3)与一级管道(7)的交接位置处安装有打散器(10),所述打散器(10)用于对螺旋加料器(4)所添加的湿料进行打散。

3.根据权利要求1所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述匀料机构(11)由安装板(13)和送风管(14)组合构成,所述安装板(13)安装在直立管(3)的侧壁上,且安装板(13)上开设有气腔(15),所述气腔(15)上连接有管道接头(16),所述管道接头(16)通过风管与燃煤热风炉(1)的出风口相连接,所述送风管(14)插接安装在直立管(3)上的安装孔(12)之中,所述送风管(14)的内侧端向上倾斜设置,且送风管(14)的内侧端面与直立管(3)的内侧面相平齐设置。

4.根据权利要求3所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述匀料机构(11)在实际安装时,所述送风管(14)的风体流动方向围合形成一个正方形,且送风管(14)的送风方向偏离直立管(3)的轴线所在位置,所述风管上连接有管道增压泵。

5.根据权利要求4所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述送风管(14)的侧壁上开设有密封槽,所述密封槽之中嵌入安装有密封环(18),所述送风管(14)在插接至安装孔(12)之中时,所述密封环(18)处于受压状态。

6.根据权利要求5所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述送风管(14)的侧壁上开设有风孔(17),所述风孔(17)与密封槽相连通设置,所述密封环(18)上开设有环形槽(19),所述环形槽(19)的截面呈凸字型,所述风孔(17)与环形槽(19)相连通设置,且密封环(18)与密封槽的槽底固定胶接,所述密封环(18)为弹性橡胶密封环。

7.根据权利要求6所述的一种气流干燥机对冲匀料装置,其特征在于:所述安装板(13)的上下端均开设有定位槽(22...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁慧敏
申请(专利权)人:东贵精密机械无锡有限公司
类型:发明
国别省市:

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