【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冲压成型，具体涉及一种降低sop双基岛冲压框架扭曲的成型装置。
技术介绍
1、随着工业的发展冲压工艺作为一种金属加工方法，通过将金属板材置于模具中，施加外力使其变形，以获得所需形状的工艺过程，冲压工艺可用于制造各种零件和产品，广泛应用于汽车、电子、家电、建筑等行业。由于其高效率、重复性好、制程稳定的特点成为引线框架制作的主要生产方式，现有sop双基岛引线框架冲压模具使用生产过程中，会遇到冲裁应力和材料应力叠加的现象，导致产品版型不好，扭曲值超标，模具寿命降低。
2、另外，现有的冲压模具通常使用弹簧缓解冲击力，但是随着弹簧形变次数过多后，弹簧会产生机械疲劳，从而降低弹性力，使得冲击力降低，进而影响产品冲裁质量。
3、因此，有必要提供一种能够降低产品扭曲以及能进行冲裁力自动调节的装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的是提供一种降低sop双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其可以解决
技术介绍
中涉及的至少一个技术问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术实施例提供了一种降低sop双基岛冲压框架扭曲的成型装置，包括上模机构、与所述上模机构配合以对素材原件进行冲裁成型的下模机构以及对冲裁力进行调节的调节机构，其中：
4、所述上模机构包括上模座、固设于所述上模座下方的凸模垫板、固设于所述凸模垫板下方的凸模固定板以及固设于所述凸模固定板下方的卸料板，所述凸模固定板上固设有冲压
5、所述下模机构包括下模座、固设于所述下模座上方的凹模垫板、固设于所述凹模垫板上方的凹模固定板以及固设于所述凹模固定板上方的导料盖板；
6、所述调节机构设置于所述连接杆的顶端，所述调节机构包括丝杆、滑块、移动板、弹簧、齿轮、棘轮、棘爪以及电机，所述丝杆可转动的装配于所述上模座内，所述滑块套设于所述丝杆上并可沿所述丝杆上下移动；所述移动板通过传动杆与所述滑块连接，所述弹簧设置于所述移动板与所述连接杆之间；所述齿轮与所述丝杆啮合，所述棘轮与所述齿轮同轴设置以限制所述齿轮的转动方向，所述电机驱动所述齿轮和所述棘轮同步转动，所述棘爪安装于所述上模座内并与所述棘轮配合。
7、可选的，所述上模座内设有装配孔，所述调节机构设置于所述装配孔内，所述连接杆的顶部还设有与所述装配孔的横截面形状相匹配的顶板，所述顶板和所述移动板可沿所述装配孔上下移动，所述弹簧一端与所述顶板连接，另一端与所述移动板连接。
8、可选的，所述上模机构还包括与所述装配孔配合的盖板，所述丝杆的顶端通过轴承可转动的装配于所述盖板上，所述电机固设于所述盖板上。
9、可选的，还包括设置于所述连接杆上的压力传感器。
10、可选的，所述上模机构还包括设置于所述装配孔内的隔板，所述丝杆的底端通过轴承可转动的装配于所述隔板上，所述隔板上还设有多个通孔，所述传动杆自所述通孔穿过。
11、可选的，所述上模座下方固设有小导柱和大导柱，所述下模座上方固设有与所述小导柱配合的小导套和与所述大导柱配合的大导套。
12、可选的，所述冲压凸模包括相互间隔设置且用于对素材原件进行分步冲裁的第一冲压凸模、第二冲压凸模以及第三冲压凸模。
13、可选的，所述定位冲针包括单孔边定位冲针和双孔边定位冲针。
14、可选的，上模机构还包括设置于所述上模座下方的限位柱。
15、可选的，还包括用于模具固定的调节螺丝。
16、本专利技术相较于现有技术，其有益效果在于：
17、1、把复杂成型工艺，由繁化简，由一次成型分成多步成型，减少冲裁应力集中。
18、2、在局部关键工位增加卸料板强压，减少材料流动造成产品版型变化，使模具生产过程工艺稳定。
19、3、冲裁和调整机构分开，减少调整机构对冲裁压力的影响，降低扭曲不良比列，提高产品的良率，减少不良比例。
20、4、通过设置调节机构，可以调节冲裁力的大小。
21、5、通过设置压力传感器，可以实时检测冲裁力的大小变化，从而通过控制电机来进行驱动，从而实时调整冲裁力大小。
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1.一种降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，包括上模机构、与所述上模机构配合以对素材原件进行冲裁成型的下模机构以及对冲裁力进行调节的调节机构，其中：
2.根据权利要求1所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述上模座内设有装配孔，所述调节机构设置于所述装配孔内，所述连接杆的顶部还设有与所述装配孔的横截面形状相匹配的顶板，所述顶板和所述移动板可沿所述装配孔上下移动，所述弹簧一端与所述顶板连接，另一端与所述移动板连接。
3.根据权利要求2所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述上模机构还包括与所述装配孔配合的盖板，所述丝杆的顶端通过轴承可转动的装配于所述盖板上，所述电机固设于所述盖板上。
4.根据权利要求1所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，还包括设置于所述连接杆上的压力传感器。
5.根据权利要求4所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述上模机构还包括设置于所述装配孔内的隔板，所述丝杆的底端通过轴承可转动的装配于所述隔板上，所述隔板上还
6.根据权利要求1所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述上模座下方固设有小导柱和大导柱，所述下模座上方固设有与所述小导柱配合的小导套和与所述大导柱配合的大导套。
7.根据权利要求1所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述冲压凸模包括相互间隔设置且用于对素材原件进行分步冲裁的第一冲压凸模、第二冲压凸模以及第三冲压凸模。
8.根据权利要求1所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述定位冲针包括单孔边定位冲针和双孔边定位冲针。
9.根据权利要求1所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，上模机构还包括设置于所述上模座下方的限位柱。
10.根据权利要求1所述的降低SOP双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，还包括用于模具固定的调节螺丝。
...【技术特征摘要】
1.一种降低sop双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，包括上模机构、与所述上模机构配合以对素材原件进行冲裁成型的下模机构以及对冲裁力进行调节的调节机构，其中：
2.根据权利要求1所述的降低sop双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述上模座内设有装配孔，所述调节机构设置于所述装配孔内，所述连接杆的顶部还设有与所述装配孔的横截面形状相匹配的顶板，所述顶板和所述移动板可沿所述装配孔上下移动，所述弹簧一端与所述顶板连接，另一端与所述移动板连接。
3.根据权利要求2所述的降低sop双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述上模机构还包括与所述装配孔配合的盖板，所述丝杆的顶端通过轴承可转动的装配于所述盖板上，所述电机固设于所述盖板上。
4.根据权利要求1所述的降低sop双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，还包括设置于所述连接杆上的压力传感器。
5.根据权利要求4所述的降低sop双基岛冲压框架扭曲的成型装置，其特征在于，所述上模机构还包括设...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖邦雄，廖海洋，孔朝玉，
申请(专利权)人：广东杰信半导体材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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