【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力机，具体为热轧h型钢生产用的液压压力机。
技术介绍
1、在建筑、桥梁和机械制造等行业中，h型钢被广泛用于承载结构和横梁的构建，由于其独特的截面形状，h型钢具有较高的抗弯和抗剪能力，使其成为重型建筑结构和设备搭建的理想选择。而液压压力机是一种广泛应用于金属加工和成形领域的重要设备，其通过液压系统提供的压力和力量，对金属材料进行成形、压制、拉伸等加工操作，具有压力大、调节便捷、自动化程度高等优点。在热轧h型钢的生产过程中，液压压力机是一种十分重要的加工设备，能够对用于生产h型钢的钢材进行加工。
2、目前热轧h型钢加工过程中对钢材需要进行先后的热轧和冷轧，热轧主要用于钢材的成型，而冷轧则用于改善钢材的机械性能和表面质量，使钢材表面更加光滑，提高其硬度、耐磨性和抗腐蚀性能。常见的用于钢材冷轧的液压压力机通常具有立式和卧式两种，立式压力机更加适用于大尺寸的钢材单个加工，而卧式则更适用于钢材的批量加工，在进行批量的钢材冷轧时，通常需要依靠吊机进行钢材的摆放，并利用人工进行辅助，但是在钢材落下后，工人往往难以对大重量的钢材进行移动和控制，造成多个钢材的摆放杂乱，不利于钢材加工。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供热轧h型钢生产用的液压压力机，以达到便于均匀摆放钢材、轧制钢材的目的，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：热轧h型钢生产用的液压压力机，包括台座以及承载座，且台座上设置有压力平台，所述承载座上
3、优选的，所述压力平台水平安装在台座的上表面，且压力平台上固定安装有导座，通过导座安装有两个导向杆，所述压头安装在两个导向杆的端部，所述液压缸与压头的背面连接。
4、优选的，所述台座及压头对称安装在承载座的两侧，所述承载座中设置有空腔，且承载座上的导向槽分为上导向槽和侧导向槽，所述承载座的空腔中安装有支撑板，且导向轨安装在支撑板的顶面。
5、优选的，所述活动座通过外扩弹簧进行阻隔，且位于中间的活动座固定在导向轨中部，且位于两侧的活动座限位滑动安装在导向轨中。
6、优选的，所述安装座垂直安装在活动座上，且安装座中设置有滑槽，且滑槽中设置有支撑弹簧，所述伸缩杆插入滑槽中与支撑弹簧连接，且伸缩杆的底部设置有插槽，且弹簧销能够与插槽连接。
7、优选的，所述弹簧销设置在安装座的顶端，且弹簧销上连接有连接板，所述连接板上安装有解锁杆，且推杆设置在解锁杆的侧面，能够进行解锁杆的推动。
8、优选的，所述分隔板竖直设置，且分隔板的底部安装有螺纹套，所述螺纹套套接在伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的顶端设置有螺纹接头，且螺纹套和螺纹接头通过固定螺母连接。
9、优选的，所述滚轮安装在分隔板的两侧，且分隔板的中部活动安装有限位座，所述限位座上固定连接有限位弹簧，且外撑板固定安装在限位座上。
10、优选的，所述外延杆安装在分隔板的底面，且外延杆伸出承载座的两侧进行设置，所述弹簧槽设置在外延杆的两侧，且侧限位座通过底部的滑块连接在弹簧槽中。
11、优选的，所述侧限位座上设置有导向斜面，所述分隔板的顶面安装有一对提拉钩，通过提拉钩进行分隔板的上提复位。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、1. 本专利技术的液压压力机为卧式结构，采用双压头的结构，能够进行钢材热轧之后的冷轧工作，通过液压缸进行压头的施压，并且压头通过导向杆进行导向，可以保证压头对钢材提供稳定、水平的压力，从两侧对堆叠在一起的钢材进行轧制，钢材的轧制在承载座上进行，通过吊机将钢材吊至承载座上进行排列，而承载座上安装分隔结构，可以在落料时辅助进行钢材的摆放，使其均匀的落在承载座上，从而利用两侧的压头对其施加更均匀的压力，提高轧制效果。
14、2. 本专利技术中的承载座中利用带有导向轨的支撑板进行了若干个活动座的安装，可以通过活动座作为分隔结构的安装基础，并且活动座上安装有伸缩底座结构，分隔结构的分隔板安装在伸缩底座的顶端，可以进行钢材下落时的初步分隔，当钢材受压时，活动座能够随之克服外扩弹簧的弹力进行收缩靠近，使得钢材在受控的状态下逐渐靠近，使用状态下，伸缩底座结构的伸缩杆保持在伸出状态，从而使得其上的分隔板伸出承载座的顶面，起到分隔作用，而在所有的钢材被逐渐挤压靠近之后，伸缩杆能够在支撑弹簧的作用下收缩到安装座中，从而使得分隔板下落，自动的从钢材之间抽出，钢材可与进一步的被挤压，进行轧制工作。
15、3. 本专利技术的伸缩底座结构采用紧密且冗余的设置方式，根据钢材的数量和规格，可以选择性的在伸缩底座结构上进行分隔板的装配，从而进行适应性调整，使得压力机可以进行不同型号的钢材轧制工作，分隔板则采用易于装配的方式安装在伸缩杆上，分隔板上还通过限位座进行了外撑板的安装，外撑板为与钢材的主要接触部件，钢材落入相邻的外撑板之间，在钢材被逐步压缩的过程中，外撑板能够起到相隔的作用，使得钢材的位置被限制，不会在压缩的过程中跑偏，而随着钢材的靠近，外撑板还能作为触发结构将伸缩杆解锁，使得分隔板随着伸缩杆下降，回缩到承载座中，保证钢板能够被进一步的压缩。
16、4. 本专利技术的分隔板上还通过外延杆进行了侧限位座的安装，侧限位座利用弹簧槽进行活动设置，当钢材落入承载座上，钢材经过导向斜面的导向作用落入两个侧限位座之间，从而通过侧限位座从两侧进行钢材的限制，防止钢材向承载座两侧跑偏，并且侧限位座也能随着分隔板下落，避免影响到压头的移动。
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1.热轧H型钢生产用的液压压力机，包括台座（1）以及承载座（2），且台座（1）上设置有压力平台（3），其特征在于：所述承载座（2）上通过导向结构安装有压头（6），且压头（6）连接在液压缸（7）上，所述承载座（2）上设置有导向槽，且承载座（2）中安装有导向轨（9），所述导向轨（9）中排列安装有活动座（10），且相邻的活动座（10）之间连接有外扩弹簧（11），所述活动座（10）上设置有伸缩底座结构，且伸缩底座结构包括安装座（12）以及伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）通过弹簧销（14）固定在从安装座（12）中伸出的状态，且伸缩杆（13）上装配安装分隔板（17），所述分隔板（17）上滚动安装有滚轮（21），且分隔板（17）两侧伸缩式设置有外撑板（23），且外撑板（23）上针对滚轮（21）设置有通孔（25），所述外撑板（23）上设置有推杆（26），且推杆（26）在随着外撑板（23）靠近分隔板（17）时能够进行弹簧销（14）的解锁，达到分隔板（17）下落的效果，所述分隔板（17）上固定连接有外延杆（27），且外延杆（27）上通过弹簧槽（28）活动安装有侧限位座（29）。
2.根
3.根据权利要求1所述的热轧H型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述台座（1）及压头（6）对称安装在承载座（2）的两侧，所述承载座（2）中设置有空腔，且承载座（2）上的导向槽分为上导向槽和侧导向槽，所述承载座（2）的空腔中安装有支撑板（8），且导向轨（9）安装在支撑板（8）的顶面。
4.根据权利要求1所述的热轧H型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述活动座（10）通过外扩弹簧（11）进行阻隔，且位于中间的活动座（10）固定在导向轨（9）中部，且位于两侧的活动座（10）限位滑动安装在导向轨（9）中。
5.根据权利要求1所述的热轧H型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述安装座（12）垂直安装在活动座（10）上，且安装座（12）中设置有滑槽，且滑槽中设置有支撑弹簧，所述伸缩杆（13）插入滑槽中与支撑弹簧连接，且伸缩杆（13）的底部设置有插槽，且弹簧销（14）能够与插槽连接。
6.根据权利要求1所述的热轧H型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述弹簧销（14）设置在安装座（12）的顶端，且弹簧销（14）上连接有连接板（15），所述连接板（15）上安装有解锁杆（16），且推杆（26）设置在解锁杆（16）的侧面，能够进行解锁杆（16）的推动。
7.根据权利要求1所述的热轧H型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述分隔板（17）竖直设置，且分隔板（17）的底部安装有螺纹套（18），所述螺纹套（18）套接在伸缩杆（13）的顶端，所述伸缩杆（13）的顶端设置有螺纹接头（19），且螺纹套（18）和螺纹接头（19）通过固定螺母（20）连接。
8.根据权利要求1所述的热轧H型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述滚轮（21）安装在分隔板（17）的两侧，且分隔板（17）的中部活动安装有限位座（22），所述限位座（22）上固定连接有限位弹簧（24），且外撑板（23）固定安装在限位座（22）上。
9.根据权利要求1所述的热轧H型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述外延杆（27）安装在分隔板（17）的底面，且外延杆（27）伸出承载座（2）的两侧进行设置，所述弹簧槽（28）设置在外延杆（27）的两侧，且侧限位座（29）通过底部的滑块连接在弹簧槽（28）中。
10.根据权利要求9所述的热轧H型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述侧限位座（29）上设置有导向斜面（30），所述分隔板（17）的顶面安装有一对提拉钩（31），通过提拉钩（31）进行分隔板（17）的上提复位。
...【技术特征摘要】
1.热轧h型钢生产用的液压压力机，包括台座（1）以及承载座（2），且台座（1）上设置有压力平台（3），其特征在于：所述承载座（2）上通过导向结构安装有压头（6），且压头（6）连接在液压缸（7）上，所述承载座（2）上设置有导向槽，且承载座（2）中安装有导向轨（9），所述导向轨（9）中排列安装有活动座（10），且相邻的活动座（10）之间连接有外扩弹簧（11），所述活动座（10）上设置有伸缩底座结构，且伸缩底座结构包括安装座（12）以及伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）通过弹簧销（14）固定在从安装座（12）中伸出的状态，且伸缩杆（13）上装配安装分隔板（17），所述分隔板（17）上滚动安装有滚轮（21），且分隔板（17）两侧伸缩式设置有外撑板（23），且外撑板（23）上针对滚轮（21）设置有通孔（25），所述外撑板（23）上设置有推杆（26），且推杆（26）在随着外撑板（23）靠近分隔板（17）时能够进行弹簧销（14）的解锁，达到分隔板（17）下落的效果，所述分隔板（17）上固定连接有外延杆（27），且外延杆（27）上通过弹簧槽（28）活动安装有侧限位座（29）。
2.根据权利要求1所述的热轧h型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述压力平台（3）水平安装在台座（1）的上表面，且压力平台（3）上固定安装有导座（4），通过导座（4）安装有两个导向杆（5），所述压头（6）安装在两个导向杆（5）的端部，所述液压缸（7）与压头（6）的背面连接。
3.根据权利要求1所述的热轧h型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述台座（1）及压头（6）对称安装在承载座（2）的两侧，所述承载座（2）中设置有空腔，且承载座（2）上的导向槽分为上导向槽和侧导向槽，所述承载座（2）的空腔中安装有支撑板（8），且导向轨（9）安装在支撑板（8）的顶面。
4.根据权利要求1所述的热轧h型钢生产用的液压压力机，其特征在于：所述活动座（10）通过外扩弹簧（11）进行阻隔，且位于中间的活动座（10）固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐丹，孙海琴，周宏灵，
申请(专利权)人：江苏方圆型钢有限公司，
类型：发明
国别省市：
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