System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置及其检测方法制造方法及图纸_技高网

一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:42505257 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-22 14:19
本发明专利技术涉及风机叶片加工技术领域,特别涉及一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置及其检测方法。包括检测筒,所述检测筒一端连通有叶片安装单元,所述检测筒内壁上呈环形阵列分布有若干组第一电动滑台,所述第一电动滑台上设有风向调节单元;所述检测筒中心处设有制冷单元;所述风向调节单元包括进风管,所述进风管输出端转动连接有第二密封轴承,所述第二密封轴承与进风管之间设有夹角,所述第二密封轴承远离进风管一端转动连接有齿环。本发明专利技术不仅可以调节出风的水平位置,同时还能任意调节风向,从而模拟出真实环境里,任意风向、任意位置的气流对叶片的影响,并以此提高了检测真实性和精确度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于风机叶片加工,特别涉及一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置及其检测方法


技术介绍

1、风机使用领域广,且使用环境复杂,有时需要在温度较低的条件下保证正常使用,这就需要对风机的叶片进行结冰附着强度的检测。

2、经检索,现引证公告号为cn212622152u,公告日为2021年02月26日,名为一种风机叶片结冰粘结力测试装置的专利文献,包括密封玻璃板,风道一,变径风道管,缓冲风道,轴流风机,出风接口,观察窗一,拐角风道一,导流板,排放阀门,铝合金架体,观察窗二,风道二,风道三,实验风道,旋转风箱组件,风道四,拐角风道二,风道五,冷却风箱,导气管,制冷器和测试控制箱组件。上述实施例可以根据需要测试的风机叶片型号的不同用螺栓固定在风机叶片安装孔上,风机叶片安装孔设置有多个的设置,增加了安装的便捷性和灵活性。

3、但上述实施例仍然具有以下缺陷:

4、上述实施例只能从单一方向将冷风吹向叶片,且无法根据需要改变出风口的水平位置和朝向,导致模拟效果不佳,从而降低了检测工作的真实性。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,包括检测筒,所述检测筒一端连通有叶片安装单元,所述检测筒内壁上呈环形阵列分布有若干组第一电动滑台,所述第一电动滑台上设有风向调节单元;所述检测筒中心处设有制冷单元;

2、所述风向调节单元包括进风管,所述进风管输出端转动连接有第二密封轴承,所述第二密封轴承与进风管之间设有夹角,所述第二密封轴承远离进风管一端转动连接有齿环,所述齿环另一端设有出风管,所述进风管外壁上安装有第三电机,所述第三电机输出端与齿环传动连接;

3、除制冷单元从水平方向对叶片安装单元上安装的叶片进行降温作业外,通过各组出风管从四周对叶片边缘进行降温作业,且通过第一电动滑台调节出风管水平位置,通过第三电机调节出风管输出端的朝向,实现了任意调节出风位置及角度的功能。

4、进一步的,所述叶片安装单元包括安装盖;所述安装盖开口一端端口边缘处与检测筒相对一端端口活动贴合;所述检测筒和安装盖的结合处设有密封环。

5、进一步的,所述安装盖远离检测筒的一端端口外壁上设有回风罩,所述安装盖远离检测筒的一端端口上呈环形阵列开设有若干组透风通槽,所述安装盖腔体通过透风通槽与回风罩的腔体连接;所述安装盖远离检测筒的一端端口内壁中心处开设有环体卡槽;所述环体卡槽上活动开解有解冻机构,所述解冻机构另一端端口上转动连接有第一密封轴承。

6、进一步的,所述解冻机构包括解冻环,所述解冻环活动卡接在环体卡槽上,所述解冻环上开设有进热口;所述解冻环侧壁上呈环形阵列分布有若干组中介管,所述中介管另一端连通有解冻罩,所述解冻罩另一端的宽度要大于靠近中介管一端的宽度;所述解冻环靠近第一密封轴承的一端端口处开设有转槽。

7、进一步的,所述第一密封轴承转动连接在转槽内,所述第一密封轴承另一端设有叶片卡环,所述叶片卡环从其中轴线由内向外等间距排列有若干组叶片卡槽。

8、进一步的,所述制冷单元包括集风罩;所述集风罩为喇叭状结构,且靠近鼓风机一端内直径大于另一端,所述集风罩远离鼓风机一端端口连通有制冷管,所述制冷管内设有降温网,所述降温网是由若干组水平设置的横管和若干组垂直设置的竖管相互连通所构成的网格状结构;所述制冷管上设有进流管,所述进流管(输出端与降温网连通;所述制冷管远离集风罩的一端连通有控风机构。

9、进一步的,所述控风机构包括与制冷管连通的控风筒,所述控风筒远离制冷管一端端口处呈环形阵列分布有若干组通风板,所述通风板一侧壁上开设有内卡槽;相邻两组通风板之间均设有一组空挡槽,所述空挡槽远离控风筒中轴线一侧的内壁上开设有侧壁滑槽,每组所述侧壁滑槽均与相应一组内卡槽连通。

10、进一步的,所述内卡槽内活动卡接有挡风板,所述挡风板通过侧壁滑槽滑动连接至相邻一组空挡槽内;所述通风板上开设有灌风孔。

11、进一步的,所述控风筒远离制冷管一端端口中心处设有第二电机,每组所述挡风板均传动连接在第二电机输出端上。

12、一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置的检测方法,所述检测方法包括:

13、将叶片安装并固定;

14、控制叶片旋转,并实时检测其转速;

15、向叶片表面喷洒水雾;

16、向制冷单元内输送气流;

17、气流经过制冷单元热交换后温度降低,形成冷风;

18、根据需要控制制冷单元出风口的大小;

19、启动各组第一电动滑台,通过各组第一电动滑台将各组进风管水平调节至需要位置;

20、启动第三电机,由第三电机带动出风管转动,以此调节出风管输出端的朝向,以此控制冷风吹出的角度和位置;

21、冷风与叶片接触后,将其表面的水雾降温,凝结成冰,然后根据冰层不同厚度所对应的叶片不同转速,来得出叶片结冰时的附着强度。

22、本专利技术的有益效果是:

23、1、在通过制冷单元从水平方向对叶片吹出冷风的同时,利用第一电动滑台带动风向调节单元整体水平移动至需要的位置,然后通过第三电机带动出风管转动,由于第二密封轴承和出风管与进风管之间存在夹角,因此当出风管转动时,其输出端朝向也会随之变化。不仅可以调节出风的水平位置,同时还能任意调节风向,从而模拟出真实环境里,任意风向、任意位置的气流对叶片的影响,并以此提高了检测真实性和精确度。

24、2、冷风进入控风筒后,通过第二电机带动各组挡风板旋转至各自相应一组空挡槽中,利用旋转的角度大小来控制冷风的流量。并且由于各组空挡槽为环形阵列分布,使得冷风脱离控风筒后可以模拟出真实环境下,气流在经过障碍物再作用到叶片上的情况,以此丰富了装置功能性。

25、3、检测结束后,通过热风机向解冻环内输送热风,再由解冻环向各组解冻罩内输送热风。由于解冻罩远离解冻环一端的宽度要大于靠近解冻环一端的宽度,因此热风在进入解冻罩后,会呈放射状作用在叶片上,使得叶片表面冰层快速解冻,从而可以将叶片取下,使得装置在批量检测的情况下,可以快速更换叶片。

26、4、冷风在经过叶片后,会通过各组透风通槽进入回风槽内,由于回风罩截面为圆锥状结构,这就使得冷风在进入回风槽后,会沿其路径旋转一圈后,重新从远离制冷单元的一端作用在叶片上,从而在无需多设置鼓风机的前提下,可以同时从两端对叶片进行检测。不仅节约了检测成本,同时还提高了装置兼容性。

27、本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

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【技术保护点】

1.一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,包括检测筒(100),所述检测筒(100)一端连通有叶片安装单元(200),其特征在于:所述检测筒(100)内壁上呈环形阵列分布有若干组第一电动滑台(110),所述第一电动滑台(110)上设有风向调节单元(700);所述检测筒(100)中心处设有制冷单元(600);

2.根据权利要求1所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述叶片安装单元(200)包括安装盖(210);所述安装盖(210)开口一端端口边缘处与检测筒(100)相对一端端口活动贴合;所述检测筒(100)和安装盖(210)的结合处设有密封环(212)。

3.根据权利要求2所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述安装盖(210)远离检测筒(100)的一端端口外壁上设有回风罩(230),所述安装盖(210)远离检测筒(100)的一端端口上呈环形阵列开设有若干组透风通槽(213),所述安装盖(210)腔体通过透风通槽(213)与回风罩(230)的腔体连接;所述安装盖(210)远离检测筒(100)的一端端口内壁中心处开设有环体卡槽(214);所述环体卡槽(214)上活动开解有解冻机构(240),所述解冻机构(240)另一端端口上转动连接有第一密封轴承(250)。

4.根据权利要求3所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述解冻机构(240)包括解冻环(241),所述解冻环(241)活动卡接在环体卡槽(214)上,所述解冻环(241)上开设有进热口;所述解冻环(241)侧壁上呈环形阵列分布有若干组中介管(242),所述中介管(242)另一端连通有解冻罩(243),所述解冻罩(243)另一端的宽度要大于靠近中介管(242)一端的宽度;所述解冻环(241)靠近第一密封轴承(250)的一端端口处开设有转槽(244)。

5.根据权利要求4所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述第一密封轴承(250)转动连接在转槽(244)内,所述第一密封轴承(250)另一端设有叶片卡环(251),所述叶片卡环(251)从其中轴线由内向外等间距排列有若干组叶片卡槽(252)。

6.根据权利要求1所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述制冷单元(600)包括集风罩(610);所述集风罩(610)为喇叭状结构,且靠近鼓风机(500)一端内直径大于另一端,所述集风罩(610)远离鼓风机(500)一端端口连通有制冷管(620),所述制冷管(620)内设有降温网(622),所述降温网(622)是由若干组水平设置的横管和若干组垂直设置的竖管相互连通所构成的网格状结构;所述制冷管(620)上设有进流管(621),所述进流管(621)输出端与降温网(622)连通;所述制冷管(620)远离集风罩(610)的一端连通有控风机构(630)。

7.根据权利要求6所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述控风机构(630)包括与制冷管(620)连通的控风筒(631),所述控风筒(631)远离制冷管(620)一端端口处呈环形阵列分布有若干组通风板(632),所述通风板(632)一侧壁上开设有内卡槽(633);相邻两组通风板(632)之间均设有一组空挡槽(634),所述空挡槽(634)远离控风筒(631)中轴线一侧的内壁上开设有侧壁滑槽(635),每组所述侧壁滑槽(635)均与相应一组内卡槽(633)连通。

8.根据权利要求7所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述内卡槽(633)内活动卡接有挡风板(638),所述挡风板(638)通过侧壁滑槽(635)滑动连接至相邻一组空挡槽(634)内;所述通风板(632)上开设有灌风孔(636)。

9.根据权利要求8所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述控风筒(631)远离制冷管(620)一端端口中心处设有第二电机(637),每组所述挡风板(638)均传动连接在第二电机(637)输出端上。

10.一种应用于权利要求1-9任一所述的风机发电叶片结冰附着强度检测装置的检测方法,其特征在于:所述检测方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,包括检测筒(100),所述检测筒(100)一端连通有叶片安装单元(200),其特征在于:所述检测筒(100)内壁上呈环形阵列分布有若干组第一电动滑台(110),所述第一电动滑台(110)上设有风向调节单元(700);所述检测筒(100)中心处设有制冷单元(600);

2.根据权利要求1所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述叶片安装单元(200)包括安装盖(210);所述安装盖(210)开口一端端口边缘处与检测筒(100)相对一端端口活动贴合;所述检测筒(100)和安装盖(210)的结合处设有密封环(212)。

3.根据权利要求2所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述安装盖(210)远离检测筒(100)的一端端口外壁上设有回风罩(230),所述安装盖(210)远离检测筒(100)的一端端口上呈环形阵列开设有若干组透风通槽(213),所述安装盖(210)腔体通过透风通槽(213)与回风罩(230)的腔体连接;所述安装盖(210)远离检测筒(100)的一端端口内壁中心处开设有环体卡槽(214);所述环体卡槽(214)上活动开解有解冻机构(240),所述解冻机构(240)另一端端口上转动连接有第一密封轴承(250)。

4.根据权利要求3所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述解冻机构(240)包括解冻环(241),所述解冻环(241)活动卡接在环体卡槽(214)上,所述解冻环(241)上开设有进热口;所述解冻环(241)侧壁上呈环形阵列分布有若干组中介管(242),所述中介管(242)另一端连通有解冻罩(243),所述解冻罩(243)另一端的宽度要大于靠近中介管(242)一端的宽度;所述解冻环(241)靠近第一密封轴承(250)的一端端口处开设有转槽(244)。

5.根据权利要求4所述的一种风机发电叶片结冰附着强度检测装置,其特征在于:所述第一密封轴承(250)转动连接在转槽(244)内,所述第一密封轴承(250)另一端设有叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱天财刘家朋魏献志李明赵新泽林子祺
申请(专利权)人:红叶风电设备营口有限公司
类型:发明
国别省市:

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