【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力管道拼接，具体为一种用于压力管道快速对接设备。
技术介绍
1、在施工的过程中铺设管道时需要将多组管道进行对接，目前管道的对接多以焊接为主，由于管道较重，且长度一般较长，所以需要先通过吊装机将两个大小相同的管道吊起来，然后人工调整将两个管道的管口对齐，以便进行焊接作业。但是人工通过吊装机调整管道难度较大，不便于将两个管道之间的管口进行准确对齐，且对齐后无法稳定锁紧管道，管道很容易出现偏位移动的情况，使得两个管道之间的管口焊接时不够准确，容易留有缝隙，会影响管道的焊接质量，进行影响整个施工的质量。
2、现有的已经公开的专利技术cn116079330b，对以上问题进行改进，该技术中通过两段管道端部进行对接，其中一个管道采用液压固定在对接设备的一端，另外一个管道通过通过拿取之后放在呈v字型摆放的转筒上，然后通过人工用力推该管道使得两个管道在焊接区域进行拼接，两个管道端部拼接的过程中，电机驱动焊接区域的结构转动使得两个管道端部端口处于平齐状态，然后通过人工对两个管道拼接处进行焊接，虽然能够将管道完成快速拼接，难度不大且不产生危险情况，但是整体结构对管道口径的依赖性非常强，需要满足和焊接区域的旋转环圈口口径，即液压固定结构和焊接区域的结构的中心线保持共线，且两者偏移范围不能超过贴紧轮的活动范围，即当设备安装的管道的中心线和旋转环的中心线保持一致，当设备安装较大或者较小口径的管道时，中心线位置在呈v字型摆放的转筒上处于低位, 因此贴紧轮在转动的过程中，对于较小口径的管道，会在转动的过程中将位于焊接区域的管道抬起，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于压力管道快速对接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于压力管道快速对接设备，包括板体，所述板体两端均固定连接有固定座，每个所述固定座共同一侧均固定安装有半扣夹，所述板体一侧两端均转动连接有转杆，每个所述转杆一端均转动连接有转筒，每个所述固定座上均转动连接有连夹，所述板体中部固定安装有主支架，所述主支架顶部两侧均固定安装有固定片，两个所述固定片之间固定安装有多个滑杆，多个所述滑杆上以主支架中部到主支架一侧依次滑动安装有一对第二转盘和第一转盘，所述第二转盘和第一转盘上悬挂吊绳，所述吊绳一端固定连接有撑缩片，每个所述撑缩片底部均固定安装有定位杆，所述定位杆底部固定安装有磁铁座，两个所述磁铁座互相靠近设置并且磁性相反相吸在一起，所述吊绳另外一端盘旋在转筒上，所述转杆另外一端和连夹传动连接。
3、优选的，两个所述固定片之间滑动连接有一对滑座，每个所述滑座上固定安装有气缸，所述气缸活动杆一端和吊绳固定连接。
4、优选的，所述连夹底部转动安装有升降筒，所述升降筒内圈转动连接有丝杆，所述丝杆底部固定连接有蜗轮，所述转杆一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮啮合传动在一起。
5、优选的，每个所述连夹内圈均固定安装有滑套，所述半扣夹呈半圆弧状设计，并且所述半扣夹内圈转动连接有多个辊筒，每个所述辊筒和滑套顶部位于同一水平线上，所述辊筒和滑套底部通过延长之后形成夹角，驱动两个对接的管道外壁和辊筒和滑套接触后轴线对齐。
6、优选的，所述板体中部在靠近主支架旁固定安装有副支架，所述副支架分为两个顶杆，每个顶杆顶部凸起沿伸设置，两个所述顶杆顶部沿伸区域滑动连接有回转齿轮，所述回转齿轮内圈固定安装有一对外圈压辊，所述板体中部在靠近回转齿轮外部旁固定安装有电机，所述电机输出轴上套接有第一齿轮，所述第一齿轮和回转齿轮啮合传动。
7、优选的，所述板体表面沿着回转齿轮轴向为矢量方向设置有一对升降座，所述电机输出轴向其中一个固定座方向进行延长形成延伸部，所述电机输出轴延伸部套接有第二齿轮，所述板体上活动连接有齿条，所述齿条和第二齿轮啮合，所述转筒顶部固定连接有升降板,所述升降板顶部两侧均固定安装有托举杆。
8、优选的，每个所述吊绳一端外部套接有撑缩片，所述主支架中部固定安装有导轨，所述导轨内两侧均固定连接有弹簧，两个弹簧对立端之间均固定连接有滑块，所述滑块和导轨滑动连接。
9、优选的，每个所述撑缩片和滑块固定连接，两个所述撑缩片朝着彼此方向进行延伸形成拐点，之后沿着拐点往回转齿轮轴向进行延伸后凸出至导轨上表面。
10、优选的，所述板体中部靠近主支架旁设置有支撑座，所述支撑座顶部转动连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒内圈螺纹连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆一端固定连接有对正块，所述外螺纹杆顶部固定连接有延长杆，所述外螺纹杆一端和回转齿轮轴线水平对齐，所述延长杆一端向回转齿轮径向方向进行沿伸固定有分离楔块，所述分离楔块和撑缩片贴近。
11、优选的，所述回转齿轮上滑动连接有限位座，所述定位杆贯穿限位座，所述限位座和主支架固定连接在一起。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术转筒转动的时候，转筒带动转杆进行转动，转杆转动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动使得蜗轮带动丝杆转动，丝杆转动使得连夹在固定座上做旋转活动，连夹转动时形成向辊筒方向的挤压力，让位于滑套和辊筒之间的管道外壁受到挤压之后上升抬起，当两个磁铁座进行相吸之后，两节管道端口平齐，然后通过人工对管道端口进行焊接一部分区域，管道对接的过程中会预留焊接间隙，接着再控制其中一个气缸活动杆伸出，将两个磁铁座进行分离，再控制另外一个气缸活动杆伸出，使得两个磁铁座和焊接口脱离，方便人工对管道端口进行补焊，磁铁座的厚度不超过管道焊接标准的最高间隙的长度，连夹转动提升了管道对接高度，使得管道对齐更加的精准，提升两个管道对接的速率；
14、其中一个气缸带动吊绳驱动其中一个磁铁座进行上升，当其中一个管道中部和对正块平齐之后，判断依据可以在每个管道端口处进行标点，两次标点沿管道其中一个直径进行标定，之后将管道放入到滑套和辊筒之间，将两次标点之间的连线和板体平行即可，再驱动另外一个气缸带动吊绳驱动另外一个磁铁座进行上升，当两个磁铁座相吸之后，两个管道端口平齐，然后再通过人工手动转动内螺纹筒，当内螺纹筒转动的过程中，带动外螺纹杆伸出，使得对正块贴在两个管道之间的缝隙处，两个管道之间距离通过对正块两侧介入之后进行改变，可以控制改变两个管道之间的距离，在不同管道的对接焊接中，焊缝宽距不同满足了设备可以加工对接不同规格大小的管道，提升了设备使用范围。
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1.一种用于压力管道快速对接设备，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）两端均固定连接有固定座（3），每个所述固定座（3）共同一侧均固定安装有半扣夹（2），所述板体（1）一侧两端均转动连接有转杆（5），每个所述转杆（5）一端均转动连接有转筒（6），每个所述固定座（3）上均转动连接有连夹（302），所述板体（1）中部固定安装有主支架（7），所述主支架（7）顶部两侧均固定安装有固定片（9），两个所述固定片（9）之间固定安装有多个滑杆（10），多个所述滑杆（10）上以主支架（7）中部到主支架（7）一侧依次滑动安装有一对第二转盘（13）和第一转盘（12），所述第二转盘（13）和第一转盘（12）上悬挂吊绳，所述吊绳一端固定连接有撑缩片（19），每个所述撑缩片（19）底部均固定安装有定位杆（34），所述定位杆（34）底部固定安装有磁铁座（35），两个所述磁铁座（35）互相靠近设置并且磁性相反相吸在一起，所述吊绳另外一端盘旋在转筒（6）上，所述转杆（5）另外一端和连夹（302）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：两个所述固定片（9）之间
3.根据权利要求2所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：所述连夹（302）底部转动安装有升降筒（20），所述升降筒（20）内圈转动连接有丝杆（21），所述丝杆（21）底部固定连接有蜗轮（22），所述转杆（5）一端固定连接有蜗杆（501），所述蜗杆（501）和蜗轮（22）啮合传动在一起。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：每个所述连夹（302）内圈均固定安装有滑套（301），所述半扣夹（2）呈半圆弧状设计，并且所述半扣夹（2）内圈转动连接有多个辊筒（303），每个所述辊筒（303）和滑套（301）顶部位于同一水平线上，所述辊筒（303）和滑套（301）底部通过延长之后形成夹角，驱动两个对接的管道外壁和辊筒（303）和滑套（301）接触后轴线对齐。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：所述板体（1）中部在靠近主支架（7）旁固定安装有副支架（701），所述副支架（701）分为两个顶杆，每个顶杆顶部凸起沿伸设置，两个所述顶杆顶部沿伸区域滑动连接有回转齿轮（8），所述回转齿轮（8）内圈固定安装有一对外圈压辊（801），所述板体（1）中部在靠近回转齿轮（8）外部旁固定安装有电机（23），所述电机（23）输出轴上套接有第一齿轮（24），所述第一齿轮（24）和回转齿轮（8）啮合传动。
6.根据权利要求5所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：所述板体（1）表面沿着回转齿轮（8）轴向为矢量方向设置有一对升降座（4），所述电机（23）输出轴向其中一个固定座（3）方向进行延长形成延伸部，所述电机（23）输出轴延伸部套接有第二齿轮（25），所述板体（1）上活动连接有齿条（26），所述齿条（26）和第二齿轮（25）啮合，所述转筒（6）顶部固定连接有升降板（27）,所述升降板（27）顶部两侧均固定安装有托举杆（28）。
7.根据权利要求1所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：每个所述吊绳一端外部套接有撑缩片（19），所述主支架（7）中部固定安装有导轨（15），所述导轨（15）内两侧均固定连接有弹簧（16），两个弹簧（16）对立端之间均固定连接有滑块（18），所述滑块（18）和导轨（15）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：每个所述撑缩片（19）和滑块（18）固定连接，两个所述撑缩片（19）朝着彼此方向进行延伸形成拐点，之后沿着拐点往回转齿轮（8）轴向进行延伸后凸出至导轨（15）上表面。
9.根据权利要求8所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：所述板体（1）中部靠近主支架（7）旁设置有支撑座（29），所述支撑座（29）顶部转动连接有内螺纹筒（30），所述内螺纹筒（30）内圈螺纹连接有外螺纹杆（3001），所述外螺纹杆（3001）一端固定连接有对正块（31），所述外螺纹杆（3001）顶部固定连接有延长杆（32），所述外螺纹杆（3001）一端和回转齿轮（8）轴线水平对齐，所述延长杆（32）一端向回转齿轮（8）径向方向进行沿伸固定有分离楔块（33），所述分离楔块（33）和撑缩片（19）贴近。
10.根据权利要求5所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：所述回转齿轮（8）上滑动连接有限位座（17），所述定位杆（34）贯穿限位座...
【技术特征摘要】
1.一种用于压力管道快速对接设备，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）两端均固定连接有固定座（3），每个所述固定座（3）共同一侧均固定安装有半扣夹（2），所述板体（1）一侧两端均转动连接有转杆（5），每个所述转杆（5）一端均转动连接有转筒（6），每个所述固定座（3）上均转动连接有连夹（302），所述板体（1）中部固定安装有主支架（7），所述主支架（7）顶部两侧均固定安装有固定片（9），两个所述固定片（9）之间固定安装有多个滑杆（10），多个所述滑杆（10）上以主支架（7）中部到主支架（7）一侧依次滑动安装有一对第二转盘（13）和第一转盘（12），所述第二转盘（13）和第一转盘（12）上悬挂吊绳，所述吊绳一端固定连接有撑缩片（19），每个所述撑缩片（19）底部均固定安装有定位杆（34），所述定位杆（34）底部固定安装有磁铁座（35），两个所述磁铁座（35）互相靠近设置并且磁性相反相吸在一起，所述吊绳另外一端盘旋在转筒（6）上，所述转杆（5）另外一端和连夹（302）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：两个所述固定片（9）之间滑动连接有一对滑座（11），每个所述滑座（11）上固定安装有气缸（14），所述气缸（14）活动杆一端和吊绳固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：所述连夹（302）底部转动安装有升降筒（20），所述升降筒（20）内圈转动连接有丝杆（21），所述丝杆（21）底部固定连接有蜗轮（22），所述转杆（5）一端固定连接有蜗杆（501），所述蜗杆（501）和蜗轮（22）啮合传动在一起。
4.根据权利要求1所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：每个所述连夹（302）内圈均固定安装有滑套（301），所述半扣夹（2）呈半圆弧状设计，并且所述半扣夹（2）内圈转动连接有多个辊筒（303），每个所述辊筒（303）和滑套（301）顶部位于同一水平线上，所述辊筒（303）和滑套（301）底部通过延长之后形成夹角，驱动两个对接的管道外壁和辊筒（303）和滑套（301）接触后轴线对齐。
5.根据权利要求1所述的一种用于压力管道快速对接设备，其特征在于：所述板体（1）中部在靠近主支架（7）旁固定安装有副支架（701），所述副支架（701）分为两个顶杆，每个顶杆顶部凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，郜晓龙，张阳，管文华，龚文杰，
申请(专利权)人：宁波市特种设备检验研究院，
类型：发明
国别省市：
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