【技术实现步骤摘要】
本申请涉及润滑油生产设备，尤其是涉及一种润滑油生产用输送装置。
技术介绍
1、润滑油作为一种可减少机械设备摩擦和磨损的液态润滑剂，通常是由基础油与添加剂组合而成，添加剂可以有针对性地改善润滑油的各种性能。随着添加剂技术的不断发展和创新，不同类型的添加剂通过精确的调配和组合，能够让润滑油适应各种复杂的工况和使用要求。
2、基础油和添加剂的组合比例直接关系到润滑油性能的优化、产品质量的一致性、对不同工况的适应性、成本的合理控制以及使用的安全性。合适的组合比例能使基础油与添加剂相互配合，实现润滑油在各项性能上的良好平衡，确保每一批次产品性能稳定可靠，还能让润滑油更好地契合不同机械设备和工作环境的要求，同时避免成本浪费和可能出现的不良后果，为设备的良好运行和操作人员的安全提供有力保障。
3、但是，在相关技术中，通常采用人工的方式对基础油和添加剂进行调配和组合，采用人工调配和组合的方式极易产生较大误差而使油品性能不稳定，一致性较差，不同人员操作导致批次产品质量参差不齐，效率相对低下，受主观因素干扰大，不利于生产的高效进行和产品质量的可靠保障。
4、因此，如何保证添加剂与基础油调配和组合的精确性的是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为了保证添加剂与基础油调配和组合的精确性，本申请提供一种润滑油生产用输送装置。
2、本申请提供的一种润滑油生产用输送装置采用如下的技术方案：
3、一种润滑油生产用输送装置，包括第一输送管、第
4、通过采用上述技术方案，利用所述输送泵和所述第一输送管能够将基础油输送至所述配料盒中，所述配料盒中的基础油可以通过所述第三输送管进入所述包装桶中，基础油进入所述包装桶之后会对所述托板施加向下的力，所述托板就会带动压板向下移动，所述压板就会将所述添加罐内部的添加剂通过所述第二输送管输送至配料盒内部，该设计可以自动对添加剂与基础油进行调配和组合，既避免了采用人工调配和组合的方式产生的误差而使油品性能不稳定的问题，也提高了工作效率，有利于生产的高效进行和产品质量的可靠保障。
5、可选的，所述第一输送管与所述配料盒之间密封固定连接有第一单向阀，所述第二输送管与所述配料盒之间密封固定连接有第二单向阀。
6、通过采用上述技术方案，利用所述第一单向阀可以使基础油单向输送至所述配料盒中，利用所述第二单向阀可以使所述添加罐内部的添加剂单向输送至所述配料盒中，避免了基础油和添加剂反向进入彼此的储存容器中，保证了基础油和添加剂在输送过程中的稳定可靠。
7、可选的，所述配料盒呈长条状设置，所述第一输送管和所述第二输送管与所述配料盒连接的位置靠近所述配料盒的一端，所述第三输送管与所述配料盒连接的位置靠近所述配料盒的另一端；所述配料盒内部插装有调配屉，所述调配屉的外端部与所述配料盒密封连接，所述调配屉的内部设有若干个彼此交错设置的调配板，所述调配板的一端固定连接在所述调配屉上，所述调配板的另一端悬空设置且朝向安装所述第三输送管的一端倾斜。
8、通过采用上述技术方案，利用长条状设置的所述配料盒可以增加基础油和添加剂的输送路径，基础油和添加剂流经彼此交错设置的所述调配板时就会进行混合，这样最后从所述第三输送管进入所述包装桶中的润滑油就完成了比例均匀的混合，从而保证了润滑油整体性能的一致性。
9、可选的，所述调配板上开设有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有中心轴，所述中心轴上转动连接有搅拌轮。
10、通过采用上述技术方案，利用搅拌轮可以在基础油和添加剂流经所述调配板时，带动所述搅拌轮以所述中心轴为中心进行转动，所述搅拌轮在转动的过程中就会对基础油和添加剂的搅拌，从而进一步的增加基础油和添加剂的混合效果。
11、可选的，所述压板上开设有中心孔，所述中心孔内部固定密封连接有连接管，所述第二输送管穿设于所述连接管内部，所述第二输送管与所述连接管密封滑动连接，所述连接管远离所述压板的一端固定连接有连接板，所述连接板固定连接在所述托板上。
12、通过采用上述技术方案，利用连接管和连接板能够将所述压板和所述托板固定连接在一起，同时将所述第二输送管穿设于所述连接管内部可以利用所述第二输送管对所述连接管进行引导，这样可以增加所述压板在所述添加罐内部移动的稳定性和密封性，从而保证了所述压板将添加剂通过所述第二输送管挤压至所述配料盒内部的精确性。
13、可选的，所述添加罐的顶部密封固定连接有顶盖，所述顶盖的中心开设有引导孔，所述连接管通过所述引导孔与所述顶盖密封滑动连接，所述添加罐上固定密封连接有第一分流管，所述第一分流管上固定密封串接有节流阀，所述第一分流管的两端与所述添加罐连接的位置分别位于所述压板的上部和下部。
14、通过采用上述技术方案，利用所述顶盖和所述引导孔可以进一步的增加所述压板和所述连接管在上下滑动时的稳定性，而通过所述第一分流管以及所述节流阀，可以在所述压板和所述连接管在向下滑动时将位于所述压板下方的添加剂通过所述第一分流管排向所述压板的上部，通过所述节流阀可以控制排向所述压板上部的添加剂的量，当排向所述压板上部的添加剂的量越大，则从所述第二输送管输送至所述配料盒内部的添加剂的量就越小，因此，通过控制所述节流阀则可以间接的控制从所述第二输送管输送至所述配料盒内部的添加剂的量，这样可以有效的控制基础油和添加剂的混合比例。
15、可选的，所述添加罐上固定密封连接有第二分流管，所述第二分流管上固定密封串接有第三单向阀，所述第二分流管的两端与所述添加罐连接的位置分别位于所述压板的上部和下部，所述第三单向阀使所述压板上部的添加剂流入所述压板的下部。
16、通过采用上述技术方案，利用所述第二分流管可以在所述压板和所述连接管在向上滑动时将位于所述压板上方的添加剂通过所述第二分流管和所述第三单向阀排向所述压板的下部，进而可以对所述添加罐内部位于所述压板的下部的添加剂进行补充。
17、可选的，所述顶盖上密封固定连接有第四输送管，所述第四输送管上固定密封连接有第四单向阀，所述第四单向阀与外部储存添加剂的容器连接。
18、通过采用上述技术方案，利用所述第四输送管和所述第四单向阀可以在所述压板和所述连接管向下滑动时将外部储存添加剂的容器内部的添加剂补充至所述压板的上部，进而对所述添加罐内部的添加剂进行自动补充。
19、可选的，所述添加罐固定安装在底板上，所述底板上固定连接有两并列设置的立柱，所述托板滑动连接在所述立本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：包括第一输送管（100）、第二输送管（200）以及第三输送管（300），所述第一输送管（100）和所述第二输送管（200）以及所述第三输送管（300）均连接在同一个配料盒（400）上；所述第一输送管（100）远离所述配料盒（400）的一端连接有输送泵（101），所述输送泵（101）与储存基础油的容器连接；所述第二输送管（200）远离所述配料盒（400）的一端连接有添加罐（201），所述添加罐（201）内部储存有添加剂，所述添加罐（201）内部密封滑动连接有压板（202）；所述第三输送管（300）远离所述配料盒（400）的一端设有与所述压板（202）传动连接的托板（301），所述托板（301）上放置有用于盛装润滑油的包装桶（302）。
2.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述第一输送管（100）与所述配料盒（400）之间密封固定连接有第一单向阀（102），所述第二输送管（200）与所述配料盒（400）之间密封固定连接有第二单向阀（103）。
3.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在
4.根据权利要求3所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述调配板（402）上开设有安装腔（403），所述安装腔（403）的内部固定连接有中心轴（404），所述中心轴（404）上转动连接有搅拌轮（405）。
5.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述压板（202）上开设有中心孔（203），所述中心孔（203）内部固定密封连接有连接管（204），所述第二输送管（200）穿设于所述连接管（204）内部，所述第二输送管（200）与所述连接管（204）密封滑动连接，所述连接管（204）远离所述压板（202）的一端固定连接有连接板（205），所述连接板（205）固定连接在所述托板（301）上。
6.根据权利要求5所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述添加罐（201）的顶部密封固定连接有顶盖（206），所述顶盖（206）的中心开设有引导孔（207），所述连接管（204）通过所述引导孔（207）与所述顶盖（206）密封滑动连接，所述添加罐（201）上固定密封连接有第一分流管（208），所述第一分流管（208）上固定密封串接有节流阀（209），所述第一分流管（208）的两端与所述添加罐（201）连接的位置分别位于所述压板（202）的上部和下部。
7.根据权利要求6所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述添加罐（201）上固定密封连接有第二分流管（210），所述第二分流管（210）上固定密封串接有第三单向阀（211），所述第二分流管（210）的两端与所述添加罐（201）连接的位置分别位于所述压板（202）的上部和下部，所述第三单向阀（211）使所述压板（202）上部的添加剂流入所述压板（202）的下部。
8.根据权利要求7所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述顶盖（206）上密封固定连接有第四输送管（500），所述第四输送管（500）上固定密封连接有第四单向阀（501），所述第四单向阀（501）与外部储存添加剂的容器连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述添加罐（201）固定安装在底板（600）上，所述底板（600）上固定连接有两并列设置的立柱（601），所述托板（301）滑动连接在所述立柱（601）上，所述底板（600）上固定连接有电推杆（604），所述电推杆（604）远离所述底板（600）的一端抵接在所述托板（301）上。
10.根据权利要求9所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述立柱（601）的顶部固定连接有顶板（602），所述配料盒（400）固定连接在所述顶板（602）的下表面，所述顶板（602）与所述底板（600）之间固定连接有围板（603）。
...【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用输送装置，其特征在于：包括第一输送管（100）、第二输送管（200）以及第三输送管（300），所述第一输送管（100）和所述第二输送管（200）以及所述第三输送管（300）均连接在同一个配料盒（400）上；所述第一输送管（100）远离所述配料盒（400）的一端连接有输送泵（101），所述输送泵（101）与储存基础油的容器连接；所述第二输送管（200）远离所述配料盒（400）的一端连接有添加罐（201），所述添加罐（201）内部储存有添加剂，所述添加罐（201）内部密封滑动连接有压板（202）；所述第三输送管（300）远离所述配料盒（400）的一端设有与所述压板（202）传动连接的托板（301），所述托板（301）上放置有用于盛装润滑油的包装桶（302）。
2.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述第一输送管（100）与所述配料盒（400）之间密封固定连接有第一单向阀（102），所述第二输送管（200）与所述配料盒（400）之间密封固定连接有第二单向阀（103）。
3.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述配料盒（400）呈长条状设置，所述第一输送管（100）和所述第二输送管（200）与所述配料盒（400）连接的位置靠近所述配料盒（400）的一端，所述第三输送管（300）与所述配料盒（400）连接的位置靠近所述配料盒（400）的另一端；所述配料盒（400）内部插装有调配屉（401），所述调配屉（401）的外端部与所述配料盒（400）密封连接，所述调配屉（401）的内部设有若干个彼此交错设置的调配板（402），所述调配板（402）的一端固定连接在所述调配屉（401）上，所述调配板（402）的另一端悬空设置且朝向安装所述第三输送管（300）的一端倾斜。
4.根据权利要求3所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述调配板（402）上开设有安装腔（403），所述安装腔（403）的内部固定连接有中心轴（404），所述中心轴（404）上转动连接有搅拌轮（405）。
5.根据权利要求1所述的润滑油生产用输送装置，其特征在于：所述压板（202）上开设有中心孔（203），所述中心孔（203）内部固定密封连接有连接管（204），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹琪，吕英华，蒋天生，
申请(专利权)人：深圳市超润达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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