System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种水性仿超迁绒面皮生产工艺及装置制造方法及图纸_技高网

一种水性仿超迁绒面皮生产工艺及装置制造方法及图纸

技术编号:42504828 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-22 14:19
本发明专利技术涉及水性仿超迁绒面皮加工技术领域,具体涉及一种水性仿超迁绒面皮生产装置,包括浸涂槽一、浸涂槽二以及烘干机构,所述浸涂槽一和浸涂槽二内均设置有能够控制基材浸入水性涂料深度的调控机构,且所述浸涂槽一和浸涂槽二之间设置有能够将基材浸涂面始终朝上进行烘干的输送架,所述浸涂槽一的一端上方设置有导向辊,所述基材输送于两个所述调控机构、导向辊和输送架之间,所述浸涂槽的内外两侧两端均开设有活动槽。本发明专利技术设置调控机构、导向辊和输送架,将原本一次性浸涂的基材改为分两面进行浸涂,降低了基材单次浸涂的深度,从而使得基材更加容易烘干,保证基材浸涂彻底的同时降低烘干难度,进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水性仿超迁绒面皮加工,具体涉及一种水性仿超迁绒面皮生产工艺及装置


技术介绍

1、仿超纤是合成革行业近年来发展起来的产品,具有质轻,耐撕裂,耐热性,坚韧性,耐寒性好,拉伸强度高等优点,目前仿超纤仍然是采用溶剂型聚氨酯湿法制造和水性聚氨酯干法制造水性聚氨酯干法制造,其为含浸完成后直接烘干。

2、对于一些使用在特殊场合的水性仿超迁绒面皮,通常会进行加厚处理,也就是采用的基材厚度较大,在将基材浸涂后进行烘干时,常规的烘干方式为外部热源直射烘干的方式,由于基材超厚,为了保证基材的内部内部能够充分烘干,一般需要较长的时间烘干时间,一定程度上影响了生产效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本方案提供一种水性仿超迁绒面皮生产工艺及装置,用以解决超厚基材在浸涂水性涂料时,烘干等待时间长,从而拉低水性仿超迁绒面皮整体生产效率的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种水性仿超迁绒面皮生产装置,包括浸涂槽一、浸涂槽二以及烘干机构,所述浸涂槽一和浸涂槽二内均设置有能够控制基材浸入水性涂料深度的调控机构,且所述浸涂槽一和浸涂槽二之间设置有能够将基材浸涂面始终朝上进行烘干的输送架,所述浸涂槽一的一端上方设置有导向辊,所述基材输送于两个所述调控机构、导向辊和输送架之间。

3、优选的,所述浸涂槽的内外两侧两端均开设有活动槽,所述调控机构包括一个转动设置于活动槽内的调控螺杆,所述调控螺杆上螺纹设置有一个活动块,所述活动块滑动设置于活动槽内,对应的内外两个活动块之间转动设置有能够在垂直方向上移动的调控辊,所述调控辊活动抵接在基材的上端面。

4、优选的,所述输送架包括外框架,所述外框架的下方转动设置有多个输送辊一,且所述外框架的上方转动设置有多个输送辊二,多个输送辊一和多个输送辊二使得基材呈波浪状输送,且所述输送架的一侧设置有用于驱动输送辊一和输送辊二转动的驱动单元。

5、优选的,所述驱动单元包括两个链轮组件,两个链轮组件分别与下方输送辊一和上方输送辊二连接,两个所述链轮组件均由多个链轮和一个套设在多个链轮之间的链条组成,链轮与输送辊一或者输送辊二连接,下方的一个链轮上连接有齿轮组,所述齿轮组由两个相互啮合的齿轮组成,一个齿轮与一个输送辊一连接,另外一个齿轮上连接有传动组件。

6、优选的,所述传动组件包括两个皮带轮和一个套设在两个皮带轮之间的传动皮带连接,一个皮带轮与下方齿轮连接,另外一个皮带轮与上方输送辊二连接。

7、优选的,所述烘干机构包括固定架,所述固定架上设置有多个电热管,多个所述电热管分布于基材的上下表面。

8、一种水性仿超迁绒面皮生产工艺,包括应用于如权利要求1~6任一所述的生产装置,包括以下步骤:

9、原材料准备:准备基材生产所需的原材料,主要包括聚氨酯(pu)或聚氯乙烯(pvc)树脂、添加剂、填料、颜料等;

10、混合和预处理,将各种原材料按照配方比例混合,并进行预处理,以确保混合物的均匀性和稳定性;

11、基础涂布,将预处理后的混合物通过涂布机或涂布工艺涂布到基材上,基材可以是聚酯布、尼龙布或其他合适的材料,涂布后的基材经过烘干、固化等处理,形成基材的基础结构;

12、压花和染色,根据需要,在基材表面进行压花处理,以模拟真皮的纹理,然后使用适当的染料或颜料对基材进行染色,使其具有所需的颜色和外观。

13、水性处理涂布及烘干,将基材采用水性环保型涂料进行涂布,并在输送过程中进行涂布。

14、整理和包装,对生产完成的水性仿超迁绒面皮进行整理、检验和包装,确保产品符合质量标准,并进行适当的包装。

15、优选的,所述将基材采用水性环保型涂料进行涂布,具体包括将基材从涂布槽一内的调控机构上穿过,使得基材下表面占整体厚度一半的深度浸入水性涂料内,然后与导向辊连接后,再与输送架下方多个输送辊一连接,保证基材处于波浪状,烘干机构在基材的上下表面同时进行烘干,同时基材再穿过涂布槽二上的调控机构二,将基材另外一面进行浸涂,之后与输送架上方的多个输送辊二进行连接,同样保证基材在多个输送辊二上呈波浪状,进行二次烘干,由于基材的另外一面已经被烘干,同样具有良好的导热性,从而进一步可快速将浸涂有水性涂料的一面快速烘干,之后向外输送

16、借由上述技术方案,本专利技术提供了一种水性仿超迁绒面皮生产工艺及装置,至少具备以下有益效果:

17、1、该一种水性仿超迁绒面皮生产工艺及装置,设置调控机构、导向辊和输送架,将原本一次性浸涂的基材改为分两面进行浸涂,降低了基材单次浸涂的深度,从而使得基材更加容易烘干,保证基材浸涂彻底的同时降低烘干难度,进一步提高生产效率。

18、2、该一种水性仿超迁绒面皮生产工艺及装置,在涂布槽一和涂布槽二上设置调控机构,能够根据基材的不同厚度来对基材没入水性涂料内的深度进行调节,适用性更好。

19、3、该一种水性仿超迁绒面皮生产工艺及装置,在输送架的一侧设置驱动单元,能够使得输送辊一和输送辊二沿着基材输送方向转动,降低基材在输送辊一上和输送辊二上的摩擦,使得基材在多个输送辊一或者输送辊二上更加容易形成如波浪状的移动轨迹,延长基材的烘干路径,保证基材在狭窄空间内能够被充分烘干。

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【技术保护点】

1.一种水性仿超迁绒面皮生产装置,包括浸涂槽一(1)、浸涂槽二(2)以及烘干机构(3),其特征在于:所述浸涂槽一(1)和浸涂槽二(2)内均设置有能够控制基材(7)浸入水性涂料深度的调控机构(4),且所述浸涂槽一(1)和浸涂槽二(2)之间设置有能够将基材(7)浸涂面始终朝上进行烘干的输送架(5),所述浸涂槽一(1)的一端上方设置有导向辊(6),所述基材(7)输送于两个所述调控机构(4)、导向辊(6)和输送架(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种水性仿超迁绒面皮生产装置,其特征在于:所述浸涂槽的内外两侧两端均开设有活动槽,所述调控机构(4)包括一个转动设置于活动槽内的调控螺杆(401),所述调控螺杆(401)上螺纹设置有一个活动块(402),所述活动块(402)滑动设置于活动槽内,对应的内外两个活动块(402)之间转动设置有能够在垂直方向上移动的调控辊(403),所述调控辊(403)活动抵接在基材(7)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种水性仿超迁绒面皮生产装置,其特征在于:所述输送架(5)包括外框架(501),所述外框架(501)的下方转动设置有多个输送辊一(502),且所述外框架(501)的上方转动设置有多个输送辊二(503),多个输送辊一(502)和多个输送辊二(503)使得基材(7)呈波浪状输送,且所述输送架(5)的一侧设置有用于驱动输送辊一(502)和输送辊二(503)转动的驱动单元(504)。

4.根据权利要求3所述的一种水性仿超迁绒面皮生产装置,其特征在于:所述驱动单元(504)包括两个链轮组件(5041),两个链轮组件(5041)分别与下方输送辊一(502)和上方输送辊二(503)连接,两个所述链轮组件(5041)均由多个链轮和一个套设在多个链轮之间的链条组成,链轮与输送辊一(502)或者输送辊二(503)连接,下方的一个链轮上连接有齿轮组(5042),所述齿轮组(5042)由两个相互啮合的齿轮组(5042)成,一个齿轮与一个输送辊一(502)连接,另外一个齿轮上连接有传动组件(5043)。

5.根据权利要求4所述的一种水性仿超迁绒面皮生产装置,其特征在于:所述传动组件(5043)包括两个皮带轮和一个套设在两个皮带轮之间的传动皮带连接,一个皮带轮与下方齿轮连接,另外一个皮带轮与上方输送辊二(503)连接。

6.根据权利要求1所述的一种水性仿超迁绒面皮生产装置,其特征在于:所述烘干机构(3)包括固定架(301),所述固定架(301)上设置有多个电热管(302),多个所述电热管(302)分布于基材(7)的上下表面。

7.一种水性仿超迁绒面皮生产工艺,包括应用于如权利要求1~6任一所述的生产装置,其特征在于:包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种水性仿超迁绒面皮生产工艺,其特征在于:所述将基材(7)采用水性环保型涂料进行涂布,具体包括将基材(7)从涂布槽一内的调控机构(4)上穿过,使得基材(7)下表面占整体厚度一半的深度浸入水性涂料内,然后与导向辊(6)连接后,再与输送架(5)下方多个输送辊一(502)连接,保证基材(7)处于波浪状,烘干机构(3)在基材(7)的上下表面同时进行烘干,同时基材(7)再穿过涂布槽二上的调控机构(4)二,将基材(7)另外一面进行浸涂,之后与输送架(5)上方的多个输送辊二(503)进行连接,同样保证基材(7)在多个输送辊二(503)上呈波浪状,进行二次烘干,由于基材(7)的另外一面已经被烘干,同样具有良好的导热性,从而进一步可快速将浸涂有水性涂料的一面快速烘干,之后向外输送。

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【技术特征摘要】

1.一种水性仿超迁绒面皮生产装置,包括浸涂槽一(1)、浸涂槽二(2)以及烘干机构(3),其特征在于:所述浸涂槽一(1)和浸涂槽二(2)内均设置有能够控制基材(7)浸入水性涂料深度的调控机构(4),且所述浸涂槽一(1)和浸涂槽二(2)之间设置有能够将基材(7)浸涂面始终朝上进行烘干的输送架(5),所述浸涂槽一(1)的一端上方设置有导向辊(6),所述基材(7)输送于两个所述调控机构(4)、导向辊(6)和输送架(5)之间。

2.根据权利要求1所述的一种水性仿超迁绒面皮生产装置,其特征在于:所述浸涂槽的内外两侧两端均开设有活动槽,所述调控机构(4)包括一个转动设置于活动槽内的调控螺杆(401),所述调控螺杆(401)上螺纹设置有一个活动块(402),所述活动块(402)滑动设置于活动槽内,对应的内外两个活动块(402)之间转动设置有能够在垂直方向上移动的调控辊(403),所述调控辊(403)活动抵接在基材(7)的上端面。

3.根据权利要求1所述的一种水性仿超迁绒面皮生产装置,其特征在于:所述输送架(5)包括外框架(501),所述外框架(501)的下方转动设置有多个输送辊一(502),且所述外框架(501)的上方转动设置有多个输送辊二(503),多个输送辊一(502)和多个输送辊二(503)使得基材(7)呈波浪状输送,且所述输送架(5)的一侧设置有用于驱动输送辊一(502)和输送辊二(503)转动的驱动单元(504)。

4.根据权利要求3所述的一种水性仿超迁绒面皮生产装置,其特征在于:所述驱动单元(504)包括两个链轮组件(5041),两个链轮组件(5041)分别与下方输送辊一(502)和上方输送辊二(503)连接,两个所述链轮组件(5041)均由多个链轮和一个套设在多个链轮之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡裕泰张哲石祥硌黄东梅谢晓周文贽
申请(专利权)人:天守福建超纤科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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