本发明专利技术公开了一种制冷设备线束柔性化防护组件及安装使用方法，涉及家电线束技术领域。本发明专利技术包括外包围橡胶体、散热金属圈、卡位活动组件等部分。本发明专利技术在线束结构外围安装外包围橡胶体，并设计多个轴向分布的热导体安装腔孔，在环形卡槽位置处安装散热金属圈，在散热金属圈上开设径向安装槽、与热导体安装腔孔对齐的轴向贯穿孔，并采用铜线作为热导体，将铜线穿插在热导体安装腔孔、轴向贯穿孔，并通过卡位活动组件将铜线侧端咬合住，使得线束结构外围的柱形套直接受到“高热”影响时，铜线能够直接将柱形套上的热量传导给散热金属圈，散热金属圈直接向外界释放热量，减轻了直接接触“高热”区域线束的热损伤负担。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及家电线束，尤其涉及一种制冷设备线束柔性化防护组件及安装使用方法。
技术介绍
1、制冷设备中，压缩机等一些发热器件会对其所在腔室中的线束造成较大热损伤，而且在安装时，可能有些线束与压缩机表面的距离较近甚至发生直接接触，导致线束热损伤严重。
2、现有对比文件1(cn213905651u)公开了一种汽车线束用隔热护套，包括：连接护套，所述连接护套包括外包层和内包层，所述内包层设置于外包层内部，所述外包层内壁和内包层外壁之间设置有第一真空腔；固定接口，所述固定接口设有两个；本技术通过安装的第一真空腔，在实际使用时，第一真空腔内部为真空状态，能够防止热量的传递，则能达到阻隔对流来进行隔热，避免外部的热量传递至汽车线束上，同时由于分隔板将第一真空腔分隔成多个小的第二真空腔，且通过透气孔能够实现每个第二真空腔之间的相互连通，确保每个第二真空腔内的热量能够相互流通，能实现每个第二真空腔的热量均匀，从而达到更好的隔热效果，增加汽车线束的使用寿命，减缓线束老化。
3、而现有常规的隔热保护方式，一般都是直接用隔热棉、橡胶套、铝箔等材料直接包裹，虽然能够阻隔线束与热源器件的直接接触，但线束仍处于“高温”环境中，隔热棉、橡胶套、铝箔等受到外界高热影响，一定时间后，热量渗透到内围线束区域，内部线束仍会受到较多的热量聚集影响。
4、对比文件1中采用的技术方式(隔断真空)生成成本较大，在常规家电、制冷设备中不易采用此种高成本的隔热设计方式，而现有常规的隔热保护方式对线束仍达不到较为理想的热损伤防护。
r/>技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种制冷设备线束柔性化防护组件及安装使用方法，从而在常规经济成本条件下，进一步的提高对线束的热损伤防护。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术提供一种制冷设备线束柔性化防护组件，包括位于线束结构外围的外包围橡胶体，外包围橡胶体包括：沿着线束结构轴向安装的柱形套、位于柱形套侧端的内挡圈和外挡圈、位于内挡圈与外挡圈之间的环形卡槽。其中，柱形套、内挡圈、外挡圈开设有沿着外包围橡胶体轴向方向分布的多个热导体安装腔孔，热导体安装腔孔贯通环形卡槽。
4、外包围橡胶体的环形卡槽位置处安装有散热金属圈，散热金属圈包括：环圈体、开设在环圈体环侧的多个径向安装槽、横向贯穿环圈体前后侧面多个轴向贯穿孔，每个轴向贯穿孔都与一个径向安装槽贯通。其中，多个轴向贯穿孔与多个热导体安装腔孔一一对齐并安装有25mm2铜线。
5、散热金属圈的径向安装槽位置处安装有卡位活动组件，卡位活动组件包括：导向插装在径向安装槽底部的紧固导块、卡位安装在径向安装槽外侧开口位置处的定位部、活动安装在定位部上的紧固杆。其中，紧固导块挤压接触25mm2铜线，紧固导块开设有螺纹槽，紧固杆设有螺接安装在螺纹槽位置处的螺杆部。
6、作为本专利技术防护组件的一种优选技术方案：外包围橡胶体的外挡圈直径尺寸小于内挡圈直径尺寸。
7、作为本专利技术防护组件的一种优选技术方案：定位部开设有竖通槽，紧固杆包括活动安装在竖通槽位置处的转杆部，转杆部上侧设有旋转帽，转杆部下侧设有限位环，定位部位于旋转帽与限位环之间。其中，螺杆部位于限位环下侧。
8、作为本专利技术防护组件的一种优选技术方案：径向安装槽的内壁设有一组平行面，定位部设有与径向安装槽内壁平行面相配合的第一导向竖面，紧固导块设有与径向安装槽内壁平行面相配合的第二导向竖面。
9、作为本专利技术防护组件的一种优选技术方案：散热金属圈还开设了横向贯穿环圈体前后侧面的多个卡条嵌入槽，每个卡条嵌入槽都与一个径向安装槽贯通。定位部外侧面开设有与卡条嵌入槽对齐的卡位缺槽，卡条嵌入槽、卡位缺槽位置处折弯安装有折弯卡条。
10、作为本专利技术防护组件的一种优选技术方案：卡位活动组件的定位部、紧固杆、紧固导块都采用金属材质。
11、本专利技术提供了一种制冷设备线束柔性化防护组件的安装使用方法，包括以下步骤：
12、s1.将定位部与紧固杆的预装在一起，旋转紧固杆，使紧固杆的螺杆部与紧固导块的螺纹槽连接，将紧固导块安装在散热金属圈的径向安装槽位置处，接着将定位部固定安装在径向安装槽位置处，继续旋转紧固杆，直至紧固导块不遮挡贯穿散热金属圈前后侧面的轴向贯穿孔。
13、s2.按照步骤s1中方式，完成所有卡位活动组件与散热金属圈的配合组装。
14、s3.从外挡圈一侧用力将散热金属圈按压进入环形卡槽中。
15、s4.转动散热金属圈，将散热金属圈的轴向贯穿孔与外包围橡胶体的热导体安装腔孔对齐，将25mm2铜线从一侧端外挡圈的热导体安装腔孔穿入，经过其中一侧散热金属圈的轴向贯穿孔，并穿过内挡圈、柱形套位置的热导体安装腔孔，最后从外包围橡胶体另一侧的内挡圈穿出，经过另一侧散热金属圈的轴向贯穿孔。
16、s5.旋转紧固杆，使用紧固导块咬合住穿过径向安装槽的25mm2铜线。
17、s6.完成所有热导体安装腔孔、轴向贯穿孔位置处25mm2铜线的插装及咬合固定。
18、s7.线束结构两端连接安装好后，将外包围橡胶体移动到与电器内部产热部件对应位置，用扎带将外包围橡胶体的柱形套固定在线束结构外围。
19、与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、本专利技术在线束结构外围安装外包围橡胶体，在外包围橡胶体两侧端开设环形卡槽，并设计多个轴向分布的热导体安装腔孔，在环形卡槽位置处安装散热金属圈，在散热金属圈上开设径向安装槽、与热导体安装腔孔对齐的轴向贯穿孔，并采用25mm2铜线作为热导体，将25mm2铜线穿插在热导体安装腔孔、轴向贯穿孔，并通过卡位活动组件将25mm2铜线侧端咬合住，使得线束结构外围的柱形套直接受到“高热”影响时，25mm2铜线能够直接将柱形套上的热量传导给散热金属圈，散热金属圈直接向外界释放热量，减轻了直接接触“高热”区域线束的热损伤负担，实现了在常规经济成本条件下对线束的热损伤防护。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制冷设备线束柔性化防护组件，包括位于线束结构外围的外包围橡胶体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，其特征在于：
7.一种制冷设备线束柔性化防护组件的安装使用方法，其特征在于，采用权利要求1至6中任一项所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种制冷设备线束柔性化防护组件，包括位于线束结构外围的外包围橡胶体(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种制冷设备线束柔性化防护组件，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵占兵，王伟，何永久，查百林，贾少斌，
申请(专利权)人：桐城信邦电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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