【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种汽轮机转子分区加热装置及其制作安装方法。
技术介绍
1、汽轮机中所有转动部件的组合叫做转子，转子包括主轴、叶轮、动叶栅、联轴器以及装在轴上的其它零件；汽轮机转子是汽轮机的心脏，其工作条件十分恶劣；汽轮机转子在高温蒸汽中高速旋转，不仅承受气流的作用力以及承受由叶片、叶轮本身离心力所引起的应力，而且还承受着温度差所引起的热应力。
2、转子主轴的轴径和轴承、转子推力盘和轴瓦之间在工作过程中极易产生粘着烧结，并引起的轴系异常，所以需对转子轴径和推力盘进行异种材料堆焊，然而堆焊后在对转子堆焊位置进行局部热处理过程中，由于局部热处理位置的两侧散热不均匀，导致加热温度无法稳定一致，造成热处理后轴径和推力盘位置硬度不一致，存在危及转子乃至机组安全运行的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决转子堆焊后局部热处理温度无法均匀一致的问题，提出了一种轴类产品局部热处理分区加热装置及其制作安装方法。
2、本专利技术所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，该加热装置包括下炉体、上炉体、石棉层和多组加热片；
3、所述下炉体和上炉体的竖截面均为半圆形，上炉体的开口端相对设置在下炉体的开口端上，并且下炉体和上炉体构成筒状结构；
4、所述石棉层设置在筒状结构内侧；
5、所述多组加热片沿待加热轴径的轴径长度方向均匀固定在石棉层内侧，所述多组加热片均由上加热片和下加热片构成环状结构，并且多组加热片的接头由下炉体和上炉体的对接处伸
6、进一步的，所述下炉体和上炉体上分别均匀开有多个固定孔；
7、通过多个固定孔将石棉层和多组加热片固定在下炉体和上炉体构成的筒状结构上。
8、进一步的，所述下炉体和上炉体构成筒状结构的长度大于待加热轴径的长度。
9、进一步的，下炉体和上炉体构成筒状结构沿待加热轴径的长度方向分别向两侧各延长200mm至300mm。
10、进一步的，所述下炉体和上炉体构成筒状结构的直径大于待加热轴径的直径。
11、进一步的，下炉体和上炉体构成筒状结构的中轴线与待加热轴径的中轴线重合，并且待加热轴径的外表面与多组加热片的内表面相距距离为：100mm至200mm。
12、进一步的，所述多组加热片的宽度相同，并且多组加热片的宽度均为n；
13、所述n的取值范围为：200mm至300mm。
14、进一步的，在待加热轴径的两端以周向缠绕的方式包裹两圈保温石棉；并且保温石棉的设置宽度均为200mm至300mm。
15、进一步的，在下炉体的外侧底部使用角铁或者圆钢对其进行固定。
16、一种轴类产品局部热处理分区加热装置的制作安装方法，该制作安装方法包括以下步骤：
17、步骤一、制作下炉体和上炉体：
18、根据待加热轴径的长度和直径，按照待加热轴径长度方向分别向两侧各延长的尺寸以及直径方向分别向两侧各延长的尺寸，计算出下炉体和上炉体构成筒状结构的长度和周长；对铁质板材按照上述尺寸下料成矩形结构，将矩形结构的铁质板材以宽度方向滚圆，滚圆后沿通过筒状结构中轴线的水平面对半分开，水平面以下作为下炉体，水平面以上作为上炉体；
19、步骤二、安装石棉层和多组加热片：
20、分别在下炉体和上炉体上均匀打出固定孔，并分别在下炉体和上炉体内侧覆盖石棉层，并将石棉层固定；选择多组加热片，将上加热片以等间距铺设并固定在上炉体的石棉层内侧；将下加热片以等间距铺并固定在下炉体的石棉层内侧，同时多组上加热片与多组下加热片一一对应；
21、步骤三、在待加热轴径的两端缠绕保温石棉：
22、将待加热轴径放置于滚轮上，对待加热轴径的两端周向进行保温石棉的包裹；
23、步骤四、将下炉体和上炉体吊装至待加热轴径：
24、将带有下加热片的下炉体置于加热轴径下方，多组下加热片与待加热轴径留有加热距离，并对下炉体外侧进行支撑与固定，再将带有上加热片的上炉体吊装在待加热轴径上方，使上炉体的开口端与下炉体的开口端相贴合；
25、步骤五、接电源线：
26、将多根电源线的一端与智能温控柜相接，多根电源线的另一端插接在多组加热片上，并做好记录，测试智能温控柜接出的电源线电路通畅，完成所述分区加热装置的制作安装。
27、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
28、本专利技术的待加热轴径即为汽轮机转子堆焊区域，根据汽轮机转子堆焊区域不同部位所需加热温度不同，对多组加热片分别设置不同的轴径热处理温度曲线，并利用石棉层的保温效果，实现了炉窑分区控制对转子进行热处理，转子堆焊区域的热处理温度可以达到均匀一致，产品在后续硬度检查中硬度均匀一致，产品质量得到保证；本专利技术还可同时应用到其它类似轴类产品的热处理当中。
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1.一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，该加热装置包括下炉体(2)、上炉体(3)、石棉层(4)和多组加热片(5)；
2.根据权利要求1所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，所述下炉体(2)和上炉体(3)上分别均匀开有多个固定孔；
3.根据权利要求1或2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，所述下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的长度大于待加热轴径(1)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构沿待加热轴径(1)的长度方向分别向两侧各延长200mm至300mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，所述下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的直径大于待加热轴径(1)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的中轴线与待加热轴径(1)的中轴线重合，并且待加热轴径(1)的外表面与多组加热
7.根据权利要求6所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，所述多组加热片(5)的宽度相同，并且多组加热片(5)的宽度均为N；
8.根据权利要求2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，在待加热轴径(1)的两端以周向缠绕的方式包裹两圈保温石棉；并且保温石棉的设置宽度均为200mm至300mm。
9.根据权利要求1所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，在下炉体(2)的外侧底部使用角铁或者圆钢对其进行固定。
10.基于权利要求8所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置的制作安装方法，其特征在于，该制作安装方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，该加热装置包括下炉体(2)、上炉体(3)、石棉层(4)和多组加热片(5)；
2.根据权利要求1所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，所述下炉体(2)和上炉体(3)上分别均匀开有多个固定孔；
3.根据权利要求1或2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，所述下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的长度大于待加热轴径(1)的长度。
4.根据权利要求3所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构沿待加热轴径(1)的长度方向分别向两侧各延长200mm至300mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种轴类产品局部热处理分区加热装置，其特征在于，所述下炉体(2)和上炉体(3)构成筒状结构的直径大于待加热轴径(1)的直径。
6.根据权利要求5所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文博，孙柏慧，徐健，苏志成，李宝磊，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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