【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理设备，具体为一种节能型自动化污水处理装置。
技术介绍
1、目前水污染治理的重点之一就是建制镇的生活污水处理，因此中、小规模的低浓度有机废水处理技术得到进一步发展，乡镇污水处理工程具有规模较小、地域分散、运行管理人才和资金相对缺乏的特点，如果完全套用城镇污水处理厂的处理工艺，存在占地面积大、吨水处理能耗高、运行管理不便等问，现行的膜－生物反应器处理技术利用膜分离技术与生物处理技术相结合，具有占地面积小、处理效率高、出水水质好等优点，用于中、小规模的低浓度有机废水处理。
2、对有机废水进行反应清洁的工序中，有机废水单向流入反应器内进行反应，污水快速流过，与生物膜接触的反应时间短暂，分离反应无法充分，且在实现循环流通的同时，如果污水流速过快，与生物膜冲击接触后，生物膜极其容易受到损坏，同时存在处理效率不高的问题，污水在处理过程中可能无法充分接触净化组件或者接触时间不足，导致净化效果不佳，也会使用了大量的驱动设备或者能耗较高的工作模式，导致能源消耗较大，运行成本高昂。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能型自动化污水处理装置，解决了的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种绿色殡葬烟气处理装置，包括：
3、主固定台，用于该污水处理设备结构安装与支撑；
4、顶置台位于主固定台的上方，用于承载污水处理结构；
5、回流驱动机构为两组分布在主固定台与顶置台之间，用
6、处理暂存机构位于顶置台上，用于接收待处理的污水并形成回流形式；
7、液控输出机构位于主固定台上，配合联动滑台用于驱使回流驱动机构产生浪涌驱动力；
8、接触净化机构位于处理暂存机构内，配合上置罐与下置罐用于处理循环回流的污水；
9、撞击减震环位于回流驱动机构上，配合联动输出轴用于减缓两组回流驱动机构之间的冲击。
10、优选的，所述顶置台设置在主固定台的上方，所述回流驱动机构两侧相对的设置在主固定台与顶置台之间，所述处理暂存机构设置在顶置台的底部，所述液控输出机构设置在主固定台顶部并位于回流驱动机构之间，所述接触净化机构设置在处理暂存机构上，所述撞击减震环设置在回流驱动机构之间。
11、优选的，所述回流驱动机构包括转动轴座一、转动轴座二、驱动架，所述转动轴座一侧壁转动连接有双向转动架，所述转动轴座一固定连接在顶置台的底部外侧，所述转动轴座二固定连接在主固定台的顶部外侧，所述转动轴座二内部转动连接有辅助转动架，所述辅助转动架远离转动轴座二的一端转动连接在双向转动架侧壁，所述驱动架固定连接在主固定台顶部且位于转动轴座二内侧方向，所述驱动架内侧壁中部固定连接有限制滑轨，所述联动滑台横向滑动连接在限制滑轨上，所述双向转动架远离转动轴座一一端转动连接在联动滑台侧壁，所述联动输出轴固定连接在联动滑台远离转动轴座二的侧壁上，所述联动输出轴滑动连接在驱动架远离转动轴座二的侧壁上。
12、优选的，所述处理暂存机构包括上置罐与下置罐，所述下置罐固定连接在上置罐的底部，所述上置罐与下置罐两侧的输出与输入端口通过u型联通管连接。
13、优选的，所述液控输出机构包括承重滑轨与液压输出件，所述承重滑轨固定连接在主固定台顶部同时位于回流驱动机构之间，所述承重滑轨顶部滑动连接有工字滑架，所述工字滑架两端固定连接有推杆，所述推杆的外侧端固定连接在联动滑台的侧壁。
14、优选的，所述接触净化机构包括引导轴、与两组过滤处理组件，所述引导轴转动连接在上置罐与下置罐的连接部，所述引导轴侧壁均匀分布有引导扇叶，所述引导扇叶可延伸至上置罐以及下置罐内部，两组过滤处理组件反向对置设置在上置罐与下置罐内部。
15、优选的，所述撞击减震环固定连接在联动输出轴之间。
16、优选的，输入部分所述u型联通管设置有均匀分布的输入软管，所述输入软管远离u型联通管的一端通过输入多通管统一连接，输出部分所述u型联通管设置有均匀分布的输出软管，所述输出软管远离u型联通管的一端通过输出多通管统一连接，所述输出软管与输入软管上设置有输送阀。
17、优选的，所述液压输出件设置在主固定台顶部，所述液压输出件的伸缩端固定连接在工字滑架侧壁。
18、优选的，所述过滤处理组件包括对置座，所述对置座固定连接在上置罐以及下置罐内部，所述对置座内部一侧固定连接有缓冲板一，所述对置座内部相邻于缓冲板一的位置固定连接有缓冲板二，所述缓冲板二与缓冲板一为相反倾斜设置，所述对置座内部中心固定连接有均匀分布的弧形生物膜板，所述对置座内部同时远离缓冲板一与缓冲板二的位置固定连接有均匀镜像分布的大颗粒过滤板。
19、工作原理：该装置作为污水的循环处理设备，通过主固定台放置在处理区域，主固定台与顶置台之间的区域安装了相对设置的回流驱动机构，通过两组回流驱动机构形成类似浪涌的摆动力，驱使污水在处理暂存机构内部以浪涌的形式回流，持续触及接触净化机构的过滤处理组件来进行污水处理，形成多次处理的效果，同时降低能耗，首先处理暂存机构所包含的上置罐与下置罐并排设置，两者的输入端与输出端均加装了u型联通管，使得上置罐与下置罐形成污水持续回流的循环管道，外部的污水排放设备通过输入多通管排入至均匀分布的输入软管内，开启输入软管设置的输送阀后由输入软管平铺分流排放至上置罐的内部，同时启动加装主固定台与顶置台之间设置的液控输出机构，液控输出机构所对应的液压输出件产生循环液压推力，推动位于主固定台顶部的工字滑架在承重滑轨上往复滑动，使得工字滑架两端加装的推杆带动对置加装在主固定台与顶置台之间的回流驱动机构同步运作，一侧回流驱动机构对应的联动滑台向外侧方向推动，联动滑台随即沿着对应固定在该组驱动架内部的限制滑轨上横向滑动，该组联动滑台的滑动带动其转动加装的双向转动架旋转，该组双向转动架中部转动加装的辅助转动架也随之旋转并支撑住旋转的对应辅助转动架，该组双向转动架的旋转使另一端通过转动轴座一转动加装的外套衔接壳一端下沉，而另一组回流驱动机构使外套衔接壳另一端上升，并使两组回流驱动机构循环工作，产生浪涌形式的输出摆动力，驱使上置罐以及下置罐也随之跟随回流驱动机构产生的浪涌惯性力，两者内部污水经过上置罐与下置罐内部加装的两组接触净化机构进行多次反应和大颗粒分离，污水在循环管道内部循环流通经过上置罐内部的过滤处理组件时，首先冲击倾斜加装在对置座63内部的缓冲板一，再由缓冲板一引导至倾斜加装在对置座内部的缓冲板二，因为倾斜的对置座63与缓冲板一对污水进行缓冲引流，使污水流速减缓，再经过弧形生物膜板对污水内部的泥沙进行多次慢速的过滤，完成泥沙过滤后的污水经过大颗粒过滤板内部倾斜加装的多组覆膜板，流速因为倾斜的覆膜板再次进行减缓并与多组覆膜板进行反应稀释，通过两次减速，使污水能够具有更长的过滤反应时间，从而提高反应效率，完成污水净化处理后，停止两组浪涌回流驱动机构，再通过开启上置罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述顶置台(2)设置在主固定台(1)的上方，所述回流驱动机构(3)两侧相对的设置在主固定台(1)与顶置台(2)之间，所述处理暂存机构(4)设置在顶置台(2)的底部，所述液控输出机构(5)设置在主固定台(1)顶部并位于回流驱动机构(3)之间，所述接触净化机构(6)设置在处理暂存机构(4)上，所述撞击减震环(7)设置在回流驱动机构(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述回流驱动机构(3)包括转动轴座一(32)、转动轴座二(34)、驱动架(36)，所述转动轴座一(32)侧壁转动连接有双向转动架(33)，所述转动轴座一(32)固定连接在顶置台(2)的底部外侧，所述转动轴座二(34)固定连接在主固定台(1)的顶部外侧，所述转动轴座二(34)内部转动连接有辅助转动架(35)，所述辅助转动架(35)远离转动轴座二(34)的一端转动连接在双向转动架(33)侧壁，所述驱动架(36)固定连接在主固定台(1)顶部且位
4.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述处理暂存机构(4)包括上置罐(41)与下置罐(42)，所述下置罐(42)固定连接在上置罐(41)的底部，所述上置罐(41)与下置罐(42)两侧的输出与输入端口通过U型联通管(43)连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述液控输出机构(5)包括承重滑轨(51)与液压输出件(54)，所述承重滑轨(51)固定连接在主固定台(1)顶部同时位于回流驱动机构(3)之间，所述承重滑轨(51)顶部滑动连接有工字滑架(52)，所述工字滑架(52)两端固定连接有推杆(53)，所述推杆(53)的外侧端固定连接在联动滑台(38)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述接触净化机构(6)包括引导轴(61)、与两组过滤处理组件，所述引导轴(61)转动连接在上置罐(41)与下置罐(42)的连接部，所述引导轴(61)侧壁均匀分布有引导扇叶(62)，所述引导扇叶(62)可延伸至上置罐(41)以及下置罐(42)内部，两组过滤处理组件反向对置设置在上置罐(41)与下置罐(42)内部。
7.根据权利要求4所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述撞击减震环(7)固定连接在联动输出轴(31)之间。
8.根据权利要求4所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，输入部分所述U型联通管(43)设置有均匀分布的输入软管(44)，所述输入软管(44)远离U型联通管(43)的一端通过输入多通管(45)统一连接，输出部分所述U型联通管(43)设置有均匀分布的输出软管(47)，所述输出软管(47)远离U型联通管(43)的一端通过输出多通管(48)统一连接，所述输出软管(47)与输入软管(44)上设置有输送阀(46)。
9.根据权利要求5所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述液压输出件(54)设置在主固定台(1)顶部，所述液压输出件(54)的伸缩端固定连接在工字滑架(52)侧壁。
10.根据权利要求6所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述过滤处理组件包括对置座(63)，所述对置座(63)固定连接在上置罐(41)以及下置罐(42)内部，所述对置座(63)内部一侧固定连接有缓冲板一(64)，所述对置座(63)内部相邻于缓冲板一(64)的位置固定连接有缓冲板二(65)，所述缓冲板二(65)与缓冲板一(64)为相反倾斜设置，所述对置座(63)内部中心固定连接有均匀分布的弧形生物膜板(66)，所述对置座(63)内部同时远离缓冲板一(64)与缓冲板二(65)的位置固定连接有均匀镜像分布的大颗粒过滤板(67)。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述顶置台(2)设置在主固定台(1)的上方，所述回流驱动机构(3)两侧相对的设置在主固定台(1)与顶置台(2)之间，所述处理暂存机构(4)设置在顶置台(2)的底部，所述液控输出机构(5)设置在主固定台(1)顶部并位于回流驱动机构(3)之间，所述接触净化机构(6)设置在处理暂存机构(4)上，所述撞击减震环(7)设置在回流驱动机构(3)之间。
3.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述回流驱动机构(3)包括转动轴座一(32)、转动轴座二(34)、驱动架(36)，所述转动轴座一(32)侧壁转动连接有双向转动架(33)，所述转动轴座一(32)固定连接在顶置台(2)的底部外侧，所述转动轴座二(34)固定连接在主固定台(1)的顶部外侧，所述转动轴座二(34)内部转动连接有辅助转动架(35)，所述辅助转动架(35)远离转动轴座二(34)的一端转动连接在双向转动架(33)侧壁，所述驱动架(36)固定连接在主固定台(1)顶部且位于转动轴座二(34)内侧方向，所述驱动架(36)内侧壁中部固定连接有限制滑轨(37)，所述联动滑台(38)横向滑动连接在限制滑轨(37)上，所述双向转动架(33)远离转动轴座一(32)一端转动连接在联动滑台(38)侧壁，所述联动输出轴(31)固定连接在联动滑台(38)远离转动轴座二(34)的侧壁上，所述联动输出轴(31)滑动连接在驱动架(36)远离转动轴座二(34)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述处理暂存机构(4)包括上置罐(41)与下置罐(42)，所述下置罐(42)固定连接在上置罐(41)的底部，所述上置罐(41)与下置罐(42)两侧的输出与输入端口通过u型联通管(43)连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型自动化污水处理装置，其特征在于，所述液控输出机构(5)包括承重滑轨(51)与液压输出件(54)，所述承重滑轨(51)固定连接在主固定台(1)顶部同时位于回流驱动机构(3)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆光达，
申请(专利权)人：南京洁雅智能自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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