【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水泥煅烧，尤其涉及一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置及方法。
技术介绍
1、水泥煅烧是水泥生产过程中的关键步骤，它主要在回转窑中进行。回转窑是一种旋转的圆筒形炉膛，内部的物料在高温下进行化学和物理变化，最终形成水泥熟料。
2、现有回转窑中的二次风和助燃风多是常温，直接通入回转窑内会降低回转窑内的温度，增加回转窑内部的能量浪费，同时会造成一定的燃烧不充分情况，甚至造成氮氧化物增加，会增加对大气的污染，同时氮氧化物与水反应会生成酸，对设备造成腐蚀情况；
3、基于此，本专利技术设计了一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置及方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决回转窑中的二次风和助燃风多是常温，直接通入回转窑内会降低回转窑内的温度，增加回转窑内部的能量浪费，同时会造成一定的燃烧不充分情况，甚至造成氮氧化物增加，会增加对大气的污染，同时氮氧化物与水反应会生成酸，对设备造成腐蚀情况的问题，而提出的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置及方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，包括高温袋滤器和换热器，所述高温袋滤器的侧面设有出气口，所述出气口外安装有回气管，所述回气管下连通有烟气支管，所述换热器上设有进气接头和空气进入接头，所述烟气支管安装在进气接头上，所述换热器下设有出气接头和空气排出接头，所述空气排出接头下安装有空气管道，所述空
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述高温袋滤器的侧面连通有进气口，所述尾气管道安装在进气口的端部，所述天然气管道呈螺旋缠绕在尾气管道外。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述高温袋滤器下连接有三个第一支撑腿，所述预混筒下连接有第二支撑腿，所述预混筒的正面连通有混合气体排出管，所述预混筒设为圆筒状。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述旋转减速机构包括用于流通烟气的中转箱和连接轴，所述中转箱与中间固定杆固定连接，所述中转箱与连接管连通，所述中转箱与烟气延伸管连通，所述连接轴外套设有第一轴承和第二轴承。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述第二轴承贯穿设在中转箱靠近预混筒的一侧，所述第一轴承设在预混筒的背面，所述连接轴外设有旋转叶，所述烟气延伸管与中转箱的连接位置位于中转箱上表面的中部偏左，所述连接轴外设有第一齿轮。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、所述旋转混合机构包括用于转动着传输气体的旋转接头和旋转轴，所述旋转轴外套设有贯穿设在预混筒背面的第三轴承，所述旋转接头连接在旋转轴的一端，所述旋转轴内设有流通腔，所述旋转轴侧面位于预混筒外的部分连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述旋转轴侧面位于第二齿轮与预混筒之间的部分连接有凸轮，所述凸轮设在活动式敲击机构下。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、所述旋转轴的侧面位于预混筒内的部分连接有延伸搅动板，所述延伸搅动板内开设有与流通腔连通的中转腔，所述延伸搅动板的侧面贯穿开设有与中转腔连通的气孔。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述活动式敲击机构包括移动板，所述移动板设在凸轮上，所述移动板上连接有两个移动敲击杆，所述移动敲击杆外滑动连接有导向套，所述导向套外连接有横杆，所述横杆的另一端连接在预混筒外。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、所述移动敲击杆的另一端位于预混筒上侧位置，所述移动敲击杆外套设有弹性组件，所述弹性组件的顶端与导向套连接，所述弹性组件的底端与移动板连接。
20、一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的方法，所述方法包括以下步骤：
21、首先将尾气管道与回转窑的排气口连接，将回气管采用回气风机与回转窑连接，将混合气体排出管与回转窑的燃烧室连接，将空气管道的底端与回转窑连接，回转窑排出的煅烧尾气经过尾气管道进入高温袋滤器内，尾气经过高温袋滤器的过滤处理后，将排出的尾气一部分经过回气管、烟气支管通入换热器内，排出的另一部分尾气被回气风机抽吸排入回转窑内，将回转窑二次风温度由原来常温提高，降低了天然气消耗，减少煅烧尾气排放量，尾气的回用，降低了燃烧室的温度，氮氧化物的产生主要是由于氮气经过高温氧化产生氮氧化物，降低燃烧室温度从而降低了氮气氧化温度，减少或避免了氮氧化物的产生，另外对煅烧尾气回用，煅烧尾气中氧含量15%左右较空气氧含量21%低，带入的有效氧含量低，减少了氮氧化物的产生量，还降低了煅烧尾气氮氧化物折算值；
22、天然气管道中流通的天然气被尾气管道内高温尾气逸散的热量加热，天然气被加热后气体体积受热增加，天然气沿着天然气管道流入预混筒内，换热器中空气进入接头和空气排出接头流经空气被换热器中的高温烟气加热，空气热胀冷缩，在相同压力和温度下，常温空气可膨胀至原来5倍，采用高温助燃风大大降低了助燃风量，降低了燃烧过程空气过剩系数，降低煅烧尾气氧含量；
23、经过加热的空气沿着空气管道进入旋转接头中，热空气流经旋转接头、流通腔、中转腔和气孔流入充满天然气的预混筒中，出气接头和烟气延伸管中排出的烟气，由于烟气延伸管的直径变小会呈现压力增大的情况，烟气流入中转箱内作用在旋转叶上，实现控制旋转叶、连接轴和第一齿轮的转动，由于第一齿轮转动时会控制旋转轴、延伸搅动板转动，并利用凸轮挤压移动板动作，给连接轴和旋转叶的转动增加负载，旋转叶转动受到一定的阻碍，使旋转叶可对烟气在中转箱内的流动进行减速，旋转轴和延伸搅动板转动时，转动着将热空气喷入天然气中，同时延伸搅动板转动对热空气与加热后的天然气进行旋转搅动，使其快速进行混合，凸轮挤压移动板向上移动时会控制移动敲击杆与预混筒分离，在凸轮凸起部分远离移动板转动时，弹性组件的弹力控制移动敲击杆快速下移，移动敲击杆作用在预混筒表面，对预混筒及其内部的气体实现震动，震动会气体分子受到短暂的加速度，这会增加分子的运动速度，分子的增加运动速度会使得它们之间的碰撞更加频繁和激烈，从而促进两种气体之间的混合，敲击可以引入额外的能量到气体流动中，这可能会导致气体流动变得更加湍流，湍流流动会增加气体分子之间的混合程度，因为湍流流动中的涡流和乱流有助于气体分子之间的混合；
24、空气和天然气经过加热后进行混合，体积膨胀后，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，包括高温袋滤器（1）和换热器（2），其特征在于，所述高温袋滤器（1）的侧面设有出气口（9），所述出气口（9）外安装有回气管（10），所述回气管（10）下连通有烟气支管（11），所述换热器（2）上设有进气接头（12）和空气进入接头（13），所述烟气支管（11）安装在进气接头（12）上，所述换热器（2）下设有出气接头（14）和空气排出接头（16），所述空气排出接头（16）下安装有空气管道（17），所述空气管道（17）的另一端连通有旋转混合机构（19），所述旋转混合机构（19）外设有预混筒（7），所述预混筒（7）的背面连接有旋转减速机构（18），所述旋转减速机构（18）下连通有连接管（24），所述旋转减速机构（18）上连通有烟气延伸管（15），所述烟气延伸管（15）安装在出气接头（14）下，所述旋转混合机构（19）上设有活动式敲击机构（20），所述活动式敲击机构（20）连接在预混筒（7）的背面，所述旋转减速机构（18）的侧面连接有中间固定杆（23），所述中间固定杆（23）连接在预混筒（7）的侧面，所述预混筒（7）上连通有中间管（6），所述中间
2.根据权利要求1所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述高温袋滤器（1）的侧面连通有进气口（3），所述尾气管道（4）安装在进气口（3）的端部，所述天然气管道（5）呈螺旋缠绕在尾气管道（4）外。
3.根据权利要求1所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述高温袋滤器（1）下连接有三个第一支撑腿（8），所述预混筒（7）下连接有第二支撑腿（22），所述预混筒（7）的正面连通有混合气体排出管（21），所述预混筒（7）设为圆筒状。
4.根据权利要求1所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述旋转减速机构（18）包括用于流通烟气的中转箱（181）和连接轴（182），所述中转箱（181）与中间固定杆（23）固定连接，所述中转箱（181）与连接管（24）连通，所述中转箱（181）与烟气延伸管（15）连通，所述连接轴（182）外套设有第一轴承（183）和第二轴承（184）。
5.根据权利要求4所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述第二轴承（184）贯穿设在中转箱（181）靠近预混筒（7）的一侧，所述第一轴承（183）设在预混筒（7）的背面，所述连接轴（182）外设有旋转叶（185），所述烟气延伸管（15）与中转箱（181）的连接位置位于中转箱（181）上表面的中部偏左，所述连接轴（182）外设有第一齿轮（186）。
6.根据权利要求5所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述旋转混合机构（19）包括用于转动着传输气体的旋转接头（194）和旋转轴（191），所述旋转轴（191）外套设有贯穿设在预混筒（7）背面的第三轴承（192），所述旋转接头（194）连接在旋转轴（191）的一端，所述旋转轴（191）内设有流通腔（193），所述旋转轴（191）侧面位于预混筒（7）外的部分连接有第二齿轮（195），所述第二齿轮（195）与第一齿轮（186）啮合，所述旋转轴（191）侧面位于第二齿轮（195）与预混筒（7）之间的部分连接有凸轮（196），所述凸轮（196）设在活动式敲击机构（20）下。
7.根据权利要求6所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述旋转轴（191）的侧面位于预混筒（7）内的部分连接有延伸搅动板（197），所述延伸搅动板（197）内开设有与流通腔（193）连通的中转腔（198），所述延伸搅动板（197）的侧面贯穿开设有与中转腔（198）连通的气孔（199）。
8.根据权利要求6所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述活动式敲击机构（20）包括移动板（201），所述移动板（201）设在凸轮（196）上，所述移动板（201）上连接有两个移动敲击杆（202），所述移动敲击杆（202）外滑动连接有导向套（203），所述导向套（203）外连接有横杆（204），所述横杆（204）的另一端连接在预混筒（7）外。
9.根据权利要求8所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述移动敲击杆（202）的另一端位于预混筒（7）上侧位置，所述移动敲击杆（202）外套设有弹性组件（205），所述弹性组件（205）的顶端与导向套（203）连接，所述弹性组件（205）的底端与移动板（201）连接。
10.一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量...
【技术特征摘要】
1.一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，包括高温袋滤器（1）和换热器（2），其特征在于，所述高温袋滤器（1）的侧面设有出气口（9），所述出气口（9）外安装有回气管（10），所述回气管（10）下连通有烟气支管（11），所述换热器（2）上设有进气接头（12）和空气进入接头（13），所述烟气支管（11）安装在进气接头（12）上，所述换热器（2）下设有出气接头（14）和空气排出接头（16），所述空气排出接头（16）下安装有空气管道（17），所述空气管道（17）的另一端连通有旋转混合机构（19），所述旋转混合机构（19）外设有预混筒（7），所述预混筒（7）的背面连接有旋转减速机构（18），所述旋转减速机构（18）下连通有连接管（24），所述旋转减速机构（18）上连通有烟气延伸管（15），所述烟气延伸管（15）安装在出气接头（14）下，所述旋转混合机构（19）上设有活动式敲击机构（20），所述活动式敲击机构（20）连接在预混筒（7）的背面，所述旋转减速机构（18）的侧面连接有中间固定杆（23），所述中间固定杆（23）连接在预混筒（7）的侧面，所述预混筒（7）上连通有中间管（6），所述中间管（6）的顶端连通有天然气管道（5），所述天然气管道（5）内套设有尾气管道（4）。
2.根据权利要求1所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述高温袋滤器（1）的侧面连通有进气口（3），所述尾气管道（4）安装在进气口（3）的端部，所述天然气管道（5）呈螺旋缠绕在尾气管道（4）外。
3.根据权利要求1所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述高温袋滤器（1）下连接有三个第一支撑腿（8），所述预混筒（7）下连接有第二支撑腿（22），所述预混筒（7）的正面连通有混合气体排出管（21），所述预混筒（7）设为圆筒状。
4.根据权利要求1所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述旋转减速机构（18）包括用于流通烟气的中转箱（181）和连接轴（182），所述中转箱（181）与中间固定杆（23）固定连接，所述中转箱（181）与连接管（24）连通，所述中转箱（181）与烟气延伸管（15）连通，所述连接轴（182）外套设有第一轴承（183）和第二轴承（184）。
5.根据权利要求4所述的一种降低回转窑烟气氮氧化物生成量的装置，其特征在于，所述第二轴承（184...
【专利技术属性】
技术研发人员：马明建，蒋革，刘洪金，徐天龙，魏柯伍，
申请(专利权)人：攀枝花市海峰鑫化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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