System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防断线的线切割组件及使用该组件的多线切割机制造技术_技高网

一种防断线的线切割组件及使用该组件的多线切割机制造技术

技术编号:42503089 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-22 14:16
本发明专利技术提供了一种防断线的线切割组件,包括:切割架、若干罗拉、驱动电机、收放线机构、张力组件,所述罗拉对应设置在切割架上,所述收放线机构分别对应设置在切割架两侧面上,所述张力组件包括张力轮、伺服电机和纠偏轮,所述伺服电机固定在切割架上,所述张力轮对应设置切割架上,并与伺服电机传动连接,所述纠偏轮对应罗拉的切割线进出口设置在切割架上;还提供了一种使用该切割组件的线切割机,本发明专利技术通过控制系统精确控制驱动电机和伺服电机的转速,进而调节切割线在罗拉和张力轮上的线速度,实现了对切割线张力的动态调节,确保切割线在切割过程中保持适宜且稳定的张力,减少因张力波动造成的断线风险,从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线切割机领域,尤其涉及一种防断线的线切割组件及使用该组件的多线切割机


技术介绍

1、传统的石材切割一般采用锯片,绳锯,带锯等带有合金刀头的材料来进行加工,硬质合金具有一定的厚度,使得传统刀具在切割石材的过程中会形成3-10mm不等的锯缝,而且硬质合金刀具在加工过程中与石材刚性接触震动大,容易导致石材在加工过程中破裂,一般只能加工厚度超过10mm厚度的板材。而金刚线线与石材柔性接触,不存在瞬时的冲击载荷,震动小噪音低,而且线径小切割锯缝不到1mm,不仅可以大大提高成材率,而且能够直接在荒料上加工出厚度小于5mm的薄板而不会使得石材在切割过程中发生破碎。想要用金刚线切割石材并且取得好的效果就需要采用更大的线径来降低切割过程中金刚线的断线率,而大线径的金刚线同时也需要匹配更大的张力来保障金刚线的张紧,现有多线切割机通过采用电机单独控制罗拉的转速来保证张力,但是由于放线辊上线圈的层层堆叠,会导致放线辊每转动一圈所放出的切割线长度不一致,进行切割时,容易产生线弓的问题(线弓现象,即由于切割线在不同线轮上的张力不均衡导致的弯曲变形,会严重影响切割直线度和切割面的平整度)。

2、现有技术cn202310101817.7公开了一种石材大板多线切割机的切割装置及多线切割机。包括机架和切割架;切割架包括第一收放线机构、第二收放线机构、第一主导轮、第二主导轮、第三主导轮、第四主导轮和导轮驱动机构,四个主导轮沿水平纵向方向延伸且轴向两端分别转动连接在机架上,第二收放线机位于机架的横向另一侧,第一收放线机构和第二收放线机构均包括收放线轮、线轮驱动部件、排线轮、排线装置、张力轮、张力调节装置、进出线轮和走线机构;金刚线的一端头连接在收放线轮上,并依次经过排线轮、张力轮和进出线轮后与对应主导轮相连接。该专利技术虽然通过设置张力轮来解决张力不足的情况;但仍存在以下问题:

3、1、该专利技术的排线轮、张力轮和进出线轮均是通过切割线自身带动线轮转动,切割线在运转过程中由于线轮直径不同,导致线轮的速度和扭矩存在差异,尤其是在高速连续切割作业中,由于线轮扭矩的变化可能会在某些区域产生过高的局部张力,增加了金刚线断裂的风险,且这种不均匀还可能导致切割线在切割过程中的轨迹不稳定,影响切割精度和效率。

4、2、由于现有张力轮调节张力是通过张力轮的摇摆来实现对切割线的张紧,但是放线辊上线圈的层层堆叠引起的张力变化难以仅通过传统机械调整方式精确控制,现有的调节机制可能无法迅速响应这些动态变化,导致张力控制不够精准,影响切割精度和线材寿命。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种防断线的线切割组件及使用该组件的多线切割机,通过控制系统精确控制驱动电机和伺服电机的转速,进而调节切割线在罗拉和张力轮上的线速度,实现了对切割线张力的动态调节,确保切割线在切割过程中保持适宜且稳定的张力,减少因张力波动造成的断线风险,从而提高生产效率。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、提供一种防断线的线切割组件,包括:切割架、若干罗拉、驱动电机、收放线机构、张力组件,所述罗拉对应设置在切割架上,并分别对应连接有驱动电机,所述收放线机构分别对应设置在切割架两侧面上,并分别连接切割线的两端,所述张力组件对应收放线机构设置在切割架上,并能够对切割线进行张紧;

4、所述张力组件包括张力轮、伺服电机和纠偏轮,所述伺服电机固定在切割架上,所述张力轮对应设置切割架上,并与伺服电机传动连接,所述纠偏轮对应罗拉的切割线进出口设置在切割架上,所述切割线呈m型绕设在纠偏轮、收放线机构和张力轮上,并能通过控制驱动电机和伺服电机的转速来控制切割线张力。

5、需要说明的是,现有张力组件在张力轮摇摆过程中会导致切割线张力持续变化,并且由于张力轮始终是在切割线的带动下转动,在张力变化时,切割线与张力轮之间的摩擦力也会产生变化,容易导致切割线崩断;因此本方案采用位置固定的张力轮,并通过张力组件中的伺服电机来精确控制张力轮的转速,并使驱动电机控制罗拉的转速来使切割线在张力轮和罗拉上保持一致的线速度,防止张力轮自身摩擦力对切割线线速度的影响,确保在切割过程中切割线的张力稳定,减少因张力波动造成的断线风险;而纠偏轮的设计有助于纠正切割线在罗拉进出口处的偏差,维持切割线的直线度;并且本方案的切割线呈m型设置在纠偏轮、收放线机构和张力轮上,能够增加切割料与张力轮的接触面积,从而增加切割料与张力轮之间的摩擦阻力,保证切割线在张力轮处的速度能够保持一致,显著减少了线弓现象,提高了切割直线度和切割面的平整度,降低了金刚线因张力不均导致的断裂风险,提升了切割精度和效率,同时延长了金刚线使用寿命。

6、优选地,所述切割架包括固定架和横梁,所述固定架对称设置在横梁的两端,所述固定架上下两端设有供罗拉穿过的安装孔,所述罗拉可自转的设置安装孔内,并整体呈方形排列在切割架上,所述固定架的外侧面上安装收放线机构和张力组件。

7、需要说明的是,两侧的固定架用于收放线机构、张力组件等部件的安装,使各部件能够与切割架同步移动,而横梁两端连接固定架形成方形框架,保证了切割架结构的稳固性,并且罗拉的安装位置使得罗拉与切割线的接触更加均衡,有利于均匀分配张力,减少局部应力集中,进一步降低了断线概率。

8、优选地,所述罗拉的一端设置有连接挡块,所述驱动电机设置在连接挡块上,并与罗拉传动连接,所述罗拉的另一端设有快拆装置,所述罗拉通过快拆装置和连接挡块的配合固定设置在切割架的安装孔内。

9、需要说明的是,通过连接挡块与快拆装置的配合使罗拉能够快速固定在安装孔内,兵器在进行拆卸时也能通过快拆装置使罗拉从安装孔内取出,简化了罗拉的安装与维护流程,提高了设备的维护效率和灵活性,有利于缩短停机时间,提升生产效率。

10、优选地,所述收放线机构包括收放线轮、平移机构和卷线机构,所述卷线机构水平设置在切割架的侧面上,所述平移机构对应卷线机构的转轴设置在卷线机构上方的切割架上,所述收放线轮设置在平移机构上,并能通过平移机构沿卷线机构轴向水平移动。

11、需要说明的是,平移机构使收放线轮能够沿卷线机构的轴向移动,从而使切割线能通过收放线轮进行动态调整,确保切割线在收放过程中的平顺性,减少了因线圈堆叠导致的张力变换不定的问题,降低切割线断线风险,提高了切割质量和生产效率。

12、优选地,所述收放线轮包括平移座、导向轮和检测轮,所述导向轮可自转的设置在平移座上,并与张力轮位于同一平面上,所述检测轮设置在导向轮的一侧下方,且位于切割线的两侧,并能通过检测轮检测切割线的偏转来控制平移机构的移动速度。

13、需要说明的是,通过检测轮的即时反馈实时监测切割线的偏移,调控平移机构的速度,实现对切割线偏转的动态补偿,提高切割线收放线时的直线度,使其能够在收卷机构上保持均匀排列。

14、还提供一种设有该切割组件的多线切割机,包括:机架、升降装置、上述任意一项所述的切割组件、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防断线的线切割组件,包括:切割架(1)、若干罗拉(2)、驱动电机(3)、收放线机构(4)、张力组件(5),所述罗拉(2)对应设置在切割架(1)上,并分别对应连接有驱动电机(3),所述收放线机构(4)分别对应设置在切割架(1)两侧面上,并分别连接切割线的两端,所述张力组件(5)对应收放线机构(4)设置在切割架(1)上,并能够对切割线进行张紧;其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种防断线的线切割组件,其特征在于:所述切割架(1)包括固定架(11)和横梁(12),所述固定架(11)对称设置在横梁(12)的两端,所述固定架(11)上下两端设有供罗拉(2)穿过的安装孔(111),所述罗拉(2)可自转的设置安装孔(111)内,并整体呈方形排列在切割架(1)上,所述固定架(11)的外侧面上安装收放线机构(4)和张力组件(5)。

3.如权利要求2所述的一种防断线的线切割组件,其特征在于:所述罗拉(2)的一端设置有连接挡块(21),所述驱动电机(3)设置在连接挡块(21)上,并与罗拉(2)传动连接,所述罗拉(2)的另一端设有快拆装置(22),所述罗拉(2)通过快拆装置(22)和连接挡块(21)的配合固定设置在切割架(1)的安装孔(111)内。

4.如权利要求1所述的一种防断线的线切割组件,其特征在于:所述收放线机构(4)包括收放线轮(41)、平移机构(42)和卷线机构(43),所述卷线机构(43)水平设置在切割架(1)的侧面上,所述平移机构(42)对应卷线机构(43)的转轴设置在卷线机构(43)上方的切割架(1)上,所述收放线轮(41)设置在平移机构(42)上,并能通过平移机构(42)沿卷线机构(43)轴向水平移动。

5.如权利要求4所述的一种防断线的线切割组件,其特征在于:所述收放线轮(41)包括平移座(411)、导向轮(412)和检测轮(413),所述导向轮(412)可自转的设置在平移座(411)上,并与张力轮(52)位于同一平面上,所述检测轮(413)设置在导向轮(412)的一侧下方,且位于切割线的两侧,并能通过检测轮(413)检测切割线的偏转来控制平移机构(42)的移动速度。

6.一种多线切割机,包括:机架(6)、升降装置(61)、权利要求1-5任意一项所述的切割组件、控制系统(8),所述切割组件通过升降装置(61)设置在机架(6)上,所述控制系统(8)与升降装置(61)和切割组件电连接;其特征在于:

7.如权利要求6所述的一种多线切割机,其特征在于:所述切割架(1)上设有冷却装置(9),所述冷却装置(9)包括循环泵(91)、连接管路(92)和冷却管路(93),所述循环泵(91)设置在切割架(1)上,并与控制系统(8)电连接,所述冷却管路(93)沿罗拉(2)轴向对应设置在罗拉(2)上方,且其上对应切割线设有出液孔(931)。

8.如权利要求6所述的一种多线切割机,其特征在于:所述走台(10)环绕设置在机架(6)中部,所述走台(10)固定在机架(6)上,且所述走台(10)与机架(6)的连接处沿机架(6)外侧面轴向竖直设有爬梯(101)。

9.如权利要求7所述的一种多线切割机,其特征在于:所述走台(10)上还设有安全防护栏杆(102),所述安全防护栏杆(102)围绕走台(10)边缘设置。

10.如权利要求6所述的一种多线切割机,其特征在于:还包括导轨底座(7)和行车(72),所述机架(6)设置在导轨底座(7)上,且所述机架(6)正下方的导轨底座(7)上设置有滑轨(71),所述行车(72)可移动的设置在滑轨(71)上。

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【技术特征摘要】

1.一种防断线的线切割组件,包括:切割架(1)、若干罗拉(2)、驱动电机(3)、收放线机构(4)、张力组件(5),所述罗拉(2)对应设置在切割架(1)上,并分别对应连接有驱动电机(3),所述收放线机构(4)分别对应设置在切割架(1)两侧面上,并分别连接切割线的两端,所述张力组件(5)对应收放线机构(4)设置在切割架(1)上,并能够对切割线进行张紧;其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种防断线的线切割组件,其特征在于:所述切割架(1)包括固定架(11)和横梁(12),所述固定架(11)对称设置在横梁(12)的两端,所述固定架(11)上下两端设有供罗拉(2)穿过的安装孔(111),所述罗拉(2)可自转的设置安装孔(111)内,并整体呈方形排列在切割架(1)上,所述固定架(11)的外侧面上安装收放线机构(4)和张力组件(5)。

3.如权利要求2所述的一种防断线的线切割组件,其特征在于:所述罗拉(2)的一端设置有连接挡块(21),所述驱动电机(3)设置在连接挡块(21)上,并与罗拉(2)传动连接,所述罗拉(2)的另一端设有快拆装置(22),所述罗拉(2)通过快拆装置(22)和连接挡块(21)的配合固定设置在切割架(1)的安装孔(111)内。

4.如权利要求1所述的一种防断线的线切割组件,其特征在于:所述收放线机构(4)包括收放线轮(41)、平移机构(42)和卷线机构(43),所述卷线机构(43)水平设置在切割架(1)的侧面上,所述平移机构(42)对应卷线机构(43)的转轴设置在卷线机构(43)上方的切割架(1)上,所述收放线轮(41)设置在平移机构(42)上,并能通过平移机构(42)沿卷线机构(43)轴向水平移动。

5.如权利要求4所述的一种防断线的线切割组件,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王科曹灿陈海兵徐文华
申请(专利权)人:长沙百通新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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