System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种分体式蒸汽锅炉制造技术_技高网

一种分体式蒸汽锅炉制造技术

技术编号:42503075 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-22 14:16
本发明专利技术提供了一种分体式蒸汽锅炉,其采用不同于现有技术中火道的加热室结构,在加热室产生的灰烬容易掉落到下方的排灰斗,然后便捷的通过排灰管导出,清理较为顺畅便捷,因此解决了现有技术中在火道内可能会积累大量的燃烧灰烬,对火道进行清理时存在较多的死角不便进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及蒸汽发生设备,尤其涉及一种分体式蒸汽锅炉


技术介绍

1、高温蒸汽是工厂生产的能源之一,一些工厂自备蒸汽发生设备,用于产生蒸汽供生产使用。现有技术中,蒸汽发生设备一般为锅炉,锅炉采用燃料燃烧对水进行加热,从而产生蒸汽,现有技术中,锅炉一般为一体结构,加热效率较低。为提高效率,现有技术中可以采用分体式的结构,如公开号为cn116398874a的中国专利技术提供了一种生物质燃烧锅炉,所述生物质燃烧锅炉包括依次相连的燃烧机以及锅炉,所述燃烧机上设有与所述锅炉连通的喷火管道,所述燃烧机的外周套设有水套,所述水套上设有进水口和出水口,所述锅炉包括第一端模、第二端模、多个炉体模块、扩宽支架、进水管道以及出水管道,多个所述炉体模块设于所述第一端模和所述第二端模之间,每个所述炉体模块内均设有蛇形的第一水道,以及沿厚度方向贯穿所述炉体模块的火道,相邻所述炉体模块上的所述火道上下交错分布;所述扩宽支架分别设于所述第一端模和所述炉体模块之间、相邻所述炉体模块之间、以及所述炉体模块和所述第二端模之间。该专利技术提供的生物质燃烧锅炉减少加热时长,提高换热效率。但是,在实际使用过程中,火焰在s形的火道内移动,虽然对火道进行了拓宽,但是在火道内依然还是可能会积累大量的燃烧灰烬,影响到锅炉正常运行,对火道进行清理时存在较多的死角不便进行清理。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种分体式蒸汽锅炉,其解决了现有技术中在火道内可能会积累大量的燃烧灰烬,对火道进行清理时存在较多的死角不便进行清理的问题。

2、根据本专利技术的实施例,一种分体式蒸汽锅炉,其包括:燃烧器和加热器,其中:

3、燃烧器包括第一外壳体,第一外壳体内固定设置有炉挡以将其内分隔为燃烧室和灰室,炉挡上设置有若干通道,第一外壳体上还固定连接有分别与燃烧室和灰室连通的进料斗和排灰斗;

4、加热器包括第二外壳体,第二外壳体内固定设置有隔板以将其内分隔为蒸汽发生室和加热室,第二外壳体上还固定连接有与蒸汽发生室连通的导出管和进水管,第一外壳体和第二外壳体之间还设置有连通燃烧室和加热室的连通管;

5、还包括引风机,引风机的进风管与加热室连通且与连通管正对设置;

6、隔板上还连接有导热筒,导热筒两端分别位于蒸汽发生室和加热室内,且导热筒还与蒸汽发生室内连通;第二外壳体的下端还设置有与加热室连通的接灰斗,接灰斗的下端还设置有排灰管。

7、上述实施例中,设置的加热室类似现有技术中的火道,在加热室内结构相对更简单,产生的灰烬容易掉落到下方的排灰斗,然后便捷的通过排灰管导出,清理较为顺畅便捷,因此解决了现有技术中在火道内可能会积累大量的燃烧灰烬,对火道进行清理时存在较多的死角不便进行清理的问题。

8、进一步地,还包括送风机,送风机的出风管与灰室连通,且送风机与灰室连通处与连通管分别位于第一外壳体的正对侧上。

9、进一步地,炉挡为下凹设置的弧形板结构,且最低处固定连接有第一倾斜板,送风机的出风管与第一外壳体连通处与第一倾斜板正对设置,且第一倾斜板较低一端与送风机相近设置。

10、进一步地,第一外壳体内还设置有位于灰室内底部的输送槽,输送槽横截面为半圆形且其内还转动设置有第一输送螺旋,第一外壳体外还设置有与第一输送螺旋一端连接的第一驱动电机,第一输送螺旋背离第一驱动电机的一端还转动延伸到第一外壳体外。

11、进一步地,第一输送螺旋延伸到排灰斗内,排灰斗内装有水且其背离第一外壳体的斜上方设置有出渣口。

12、进一步地,排灰斗内还设置有能经出渣口进出的接渣篮。

13、进一步地,进料斗内底部还转动设置有第二输送螺旋,进料斗外还设置有与第二输送螺旋一端连接的第二驱动电机。

14、进一步地,隔板还固定连接有位于加热室内的第二倾斜板,第二倾斜板较高一端与引风机的进风管相近设置,且第二倾斜板上还设置有过滤网,过滤网与引风机的进风管正对设置。

15、进一步地,导热筒包括位于第二倾斜板和连通管之间的多个,且每一导热筒均设置有连通其与蒸汽发生室的若干连通孔。

16、进一步地,隔板为上凸的弧球形结构,或平板结构。

17、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

18、采用不同于现有技术中火道的加热室结构,在加热室产生的灰烬容易掉落到下方的排灰斗,然后便捷的通过排灰管导出,清理较为顺畅便捷,因此解决了现有技术中在火道内可能会积累大量的燃烧灰烬,对火道进行清理时存在较多的死角不便进行清理的问题。

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【技术保护点】

1.一种分体式蒸汽锅炉,其特征在于,包括:燃烧器和加热器,其中:

2.如权利要求1所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,还包括送风机,所述送风机的出风管与所述灰室连通,且所述送风机与所述灰室连通处与所述连通管分别位于所述第一外壳体的正对侧上。

3.如权利要求2所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述炉挡为下凹设置的弧形板结构,且最低处固定连接有第一倾斜板,所述送风机的出风管与所述第一外壳体连通处与所述第一倾斜板正对设置,且所述第一倾斜板较低一端与所述送风机相近设置。

4.如权利要求1所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述第一外壳体内还设置有位于所述灰室内底部的输送槽,所述输送槽横截面为半圆形且其内还转动设置有第一输送螺旋,所述第一外壳体外还设置有与所述第一输送螺旋一端连接的第一驱动电机,所述第一输送螺旋背离所述第一驱动电机的一端还转动延伸到所述第一外壳体外。

5.如权利要求4所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述第一输送螺旋延伸到所述排灰斗内,所述排灰斗内装有水且其背离所述第一外壳体的斜上方设置有出渣口。

6.如权利要求5所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述排灰斗内还设置有能经所述出渣口进出的接渣篮。

7.如权利要求1所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述进料斗内底部还转动设置有第二输送螺旋,所述进料斗外还设置有与所述第二输送螺旋一端连接的第二驱动电机。

8.如权利要求1所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述隔板还固定连接有位于所述加热室内的第二倾斜板,所述第二倾斜板较高一端与所述引风机的进风管相近设置,且所述第二倾斜板上还设置有过滤网,所述过滤网与所述引风机的进风管正对设置。

9.如权利要求8所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述导热筒包括位于所述第二倾斜板和所述连通管之间的多个,且每一所述导热筒均设置有连通其与所述蒸汽发生室的若干连通孔。

10.如权利要求1-9中任一项所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述隔板为上凸的弧球形结构,或平板结构。

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【技术特征摘要】

1.一种分体式蒸汽锅炉,其特征在于,包括:燃烧器和加热器,其中:

2.如权利要求1所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,还包括送风机,所述送风机的出风管与所述灰室连通,且所述送风机与所述灰室连通处与所述连通管分别位于所述第一外壳体的正对侧上。

3.如权利要求2所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述炉挡为下凹设置的弧形板结构,且最低处固定连接有第一倾斜板,所述送风机的出风管与所述第一外壳体连通处与所述第一倾斜板正对设置,且所述第一倾斜板较低一端与所述送风机相近设置。

4.如权利要求1所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述第一外壳体内还设置有位于所述灰室内底部的输送槽,所述输送槽横截面为半圆形且其内还转动设置有第一输送螺旋,所述第一外壳体外还设置有与所述第一输送螺旋一端连接的第一驱动电机,所述第一输送螺旋背离所述第一驱动电机的一端还转动延伸到所述第一外壳体外。

5.如权利要求4所述的分体式蒸汽锅炉,其特征在于,所述第一输送螺旋延伸到所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员:李满元
申请(专利权)人:宜都楚韵建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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