System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种本质安全型工矿灯的生产工艺制造技术_技高网

一种本质安全型工矿灯的生产工艺制造技术

技术编号:42502948 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-22 14:16
一种本质安全型工矿灯的生产工艺,设置电池保护盖,在底盖内部与底盖的部分内壁合围,内部填满凝固胶来密封包覆电池和焊接有矿灯保护器的电池组件电路板,接线处首先涂胶,电池和电路板置入后将电池保护盖与底盖内壁通过超声波焊接,注胶后拼接处外侧再涂胶,整体固化,保证了电池部件的安全性。本发明专利技术实现了消除工矿灯自带的锂电池不安全因素,使工矿灯整体成为本质安全型设备,同时保持工矿灯的体积小巧、续航长、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设备制造,具体说是一种工矿灯的生产工艺。


技术介绍

1、工矿灯与日常使用的头灯的要求相差较大,由于工矿灯的使用环境是矿井下,可能面临瓦斯环境或积水状况,对于随身携带的工矿灯的防水、防爆性能要求很高,也由于可能工人独自距离可充电联络处的距离较远,对工矿灯的体积、重量和电量要求也较高。安全性和便利性(尤其是高电量电池)的要求形成了一对矛盾。因此,目前的工矿灯在便利性这一方面发展较快,从电池、头灯分离式发展到体积小、重量轻的一体式,而碍于锂电池的不够完全稳定,在安全性上一直难于上升到本质安全型设备。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种本质安全型工矿灯的生产工艺,消除工矿灯内置电池的安全隐患。

2、所述的本质安全型工矿灯的生产工艺,根据规格制作或采购所需的零部件,其特征是:预先制作在底盖内部与底盖的部分内壁合围、用来密封包覆电池的电池保护盖,以及与电池两极通过焊接的镍带连接的电池组件电路板,电池组件电路板连接有引出线,电池保护盖的中部设有用于内置电池组件电路板的外凸部,外凸部开设有穿线口;

3、安装电池保护盖时,按照下述顺序操作:

4、a.在电池两极与电池组件电路板连接镍带的两端焊接处、和所述引出线焊接处覆盖涂抹防护胶;

5、b.将电池连同电池组件电路板放入电池保护盖内,将所述引出线从穿线口穿出;

6、c.将电池保护盖四周边缘与底盖内壁扣合形成内带电池和电池组件电路板的电池腔体,在超声波焊机上将电池保护盖的边缘与底盖内壁焊接;

7、d.将调配为可流动的填充胶通过尖嘴或管状嘴容器从穿线口注入到电池腔体内,注满后静置或振动3-10分钟,再次从穿线口注入填满填充胶,直至填充胶填满穿线口17;

8、e.将堵漏胶沿电池保护盖与底盖的拼合处连续抹一周,将电池腔体密封;

9、f.将密封后的底盖整体放入烘箱,以50℃~65℃烘烤2~5小时固化。

10、进一步地,所述电池保护盖的结构为下侧开放的内凹状,四周边缘与底盖贴合,中空的外凸部的内侧壁一体伸出与电池长度方向平行的限位板,限位板的外侧空间用于卡设带有矿灯保护器的电池组件电路板,限位板的内侧空间用于通过限位板和对侧的电池保护盖内侧壁稳定夹持电池。

11、进一步地,电池保护盖长度方向的两端部尺寸与底盖内壁之间过盈配合,在第c步中将电池保护盖扣合时按压到底,使扣合稳定。

12、进一步地,根据规格制作的零部件中,前罩和底盖的厚度不小于1.0mm。

13、所述防护胶和堵漏胶分别是膏状的有机硅密封胶、硅酮胶或厌氧胶。作为实施例,防护胶和堵漏胶分别选用型号为k-704b和k-704bl的有机硅密封胶。

14、所述填充胶是环氧树脂,环氧树脂的环氧单体和固化剂调配比例范围是1:10~10:1。

15、较佳地,环氧树脂的环氧单体和固化剂调配比例范围是1:1。

16、本专利技术实现了消除工矿灯自带的锂电池不安全因素,使工矿灯整体成为本质安全型设备,同时保持工矿灯的体积小巧、续航长、使用方便的优点。

17、经过工艺的不断改进,在浇封电池腔体之前,先将连线焊接端涂胶,保证线路连接可靠;堵漏胶和防护胶的适合浓度,以及与烘箱固化温度时间的配合,都是实践中提高成品率和工作效率的经验积累。

18、限位板的隔离作用,一方面在安装过程中可以将电池和电池组件电路板临时固定,方便安装过程中各部件的稳定,另一方面可以保证电路板上极端情况下元件的温度和形态变化不会直接影响到电池。

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【技术保护点】

1.一种本质安全型工矿灯的生产工艺,根据规格制作或采购所需的零部件,其特征是:预先制作在底盖(2)内部与底盖(2)的部分内壁合围、用来密封包覆电池(11)的电池保护盖(12),以及与电池(11)两极通过焊接的镍带连接的电池组件电路板(10),电池组件电路板(10)连接有引出线,电池保护盖(12)的中部设有用于内置电池组件电路板(10)的外凸部,外凸部开设有穿线口(17);

2.根据权利要求1所述的本质安全型工矿灯的生产工艺,其特征是:所述电池保护盖(12)的结构为下侧开放的内凹状,四周边缘与底盖(2)贴合,中空的外凸部的内侧壁一体伸出与电池(11)长度方向平行的限位板(18),限位板(18)的外侧空间用于卡设带有矿灯保护器(16)的电池组件电路板(10),限位板(18)的内侧空间用于通过限位板(18)和对侧的电池保护盖(12)内侧壁稳定夹持电池(11)。

3.根据权利要求1所述的本质安全型工矿灯的生产工艺,其特征是:电池保护盖(12)长度方向的两端部尺寸与底盖(2)内壁之间过盈配合,在第C步中将电池保护盖(12)扣合时按压到底,使扣合稳定。

4.根据权利要求1所述的本质安全型工矿灯的生产工艺,其特征是:根据规格制作的零部件中,前罩(1)和底盖(2)的厚度不小于1.0mm。

5.根据权利要求1所述的本质安全型工矿灯的生产工艺,其特征是:所述防护胶和堵漏胶分别是膏状的有机硅密封胶、硅酮胶或厌氧胶。

6.根据权利要求1所述的本质安全型工矿灯的生产工艺,其特征是:所述填充胶是环氧树脂,环氧树脂的环氧单体和固化剂调配比例范围是1:10~10:1。

7.根据权利要求6所述的本质安全型工矿灯的生产工艺,其特征是:环氧树脂的环氧单体和固化剂调配比例范围是1:1。

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【技术特征摘要】

1.一种本质安全型工矿灯的生产工艺,根据规格制作或采购所需的零部件,其特征是:预先制作在底盖(2)内部与底盖(2)的部分内壁合围、用来密封包覆电池(11)的电池保护盖(12),以及与电池(11)两极通过焊接的镍带连接的电池组件电路板(10),电池组件电路板(10)连接有引出线,电池保护盖(12)的中部设有用于内置电池组件电路板(10)的外凸部,外凸部开设有穿线口(17);

2.根据权利要求1所述的本质安全型工矿灯的生产工艺,其特征是:所述电池保护盖(12)的结构为下侧开放的内凹状,四周边缘与底盖(2)贴合,中空的外凸部的内侧壁一体伸出与电池(11)长度方向平行的限位板(18),限位板(18)的外侧空间用于卡设带有矿灯保护器(16)的电池组件电路板(10),限位板(18)的内侧空间用于通过限位板(18)和对侧的电池保护盖(12)内侧壁稳定夹持电池(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪华王春华俞良轲万成波
申请(专利权)人:武汉市金运科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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