【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及边坡支护，特别是涉及一种框架预制拼装式l型锚托板支护结构及其施工方法。
技术介绍
1、高填方边坡是指填方高度较大的边坡。在工程建设中，当需要在一定区域内填筑大量土石方以形成新的地面或场地时，就会出现高填方边坡。高填方边坡面临一些特殊的问题和挑战，比如：稳定性：需要确保填方土体在自身重力及外部荷载作用下能够保持稳定，防止滑坡等灾害发生。沉降：填方土体通常会有一定的沉降，需要合理控制沉降量，避免对建筑物或其他设施造成不利影响。排水：良好的排水设计对于高填方边坡非常重要，以避免水的积聚导致土体强度降低和不稳定。坡面防护：为防止坡面遭受雨水冲刷等破坏，通常需要进行坡面防护措施。为了保证高填方边坡的安全与稳定，在设计和施工过程中需要在高填方边坡设置支护结构。
2、常见的填方边坡支护结构是锚定板，依靠受压面的被动土压力以维持结构的平衡。这种结构的主要缺点在于：(1)在施工以及锚索张拉的过程中会出现锚定板上移或下移的情况，导致锚定板偏离预设安装位置，不利于锚定板的稳定受力，达不到预计的支护效果；(2)单一的锚定板使得挡土墙不足以抵抗侧向土压力，从而需要在同一断面布设多块锚定板，导致施工过程复杂且造价提高；(3)当面对湿陷性黄土环境时，钢拉杆容易产生湿陷、且容易在填方土体沉降过程中折断。
3、有鉴于此，如何提供一种能够部分或全部解决上述技术问题的高填方边坡支护结构，是本领域人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种框架预制拼装式l型
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种框架预制拼装式l型锚托板支护结构，包括：
3、l型预制板，所述l型预制板嵌设于填料内；
4、支护框架，所述支护框架设置于所述填料外表面；
5、柔性锚索，所述柔性锚索的右端锚固在所述l型预制板上，左端锚固在所述支护框架上。
6、进一步的，所述l型预制板包括：
7、预制水平托板，所述预制水平托板沿水平方向布置并嵌设于所述填料内，所述预制水平托板沿长度方向贯穿设置有第一预留孔道，所述柔性锚索的右端穿过所述第一预留孔道并锚固在所述预制水平托板的右端头；
8、预制垂直托板，所述预制垂直托板竖直设置于所述预制水平托板的下表面并靠近所述预制水平托板的右端头，所述预制水平托板与预制垂直托板通过纵向定位栓固定连接且所述预制水平托板和预制垂直托板之间粘接；
9、l型连接板，所述预制水平托板和预制垂直托板之间形成l型的拐角，所述l型连接板固定设置于所述拐角处；
10、进一步的，所述支护框架设置在支护基础上，所述支护框架由框架横梁和框架立柱纵横交叉组成，所述框架横梁和框架立柱形成多个空腔。
11、进一步的，所述框架横梁和框架立柱的交叉处贯穿内外表面设置有第二预留孔道，所述第一预留孔道与所述第二预留孔道位置对应；所述柔性锚索的左端穿过所述第二预留孔道并锚固在所述第二预留孔道的左端头，所述预制水平托板和所述支护框架之间的柔性锚索浇筑固定在所述填料内。
12、进一步的，所述柔性锚索的外表面涂覆防腐层，所述预制水平托板和所述支护框架之间的柔性锚索套装到pvc安装套管中并浇筑固定在所述填料内。
13、本专利技术还提供一种框架预制拼装式l型锚托板支护结构的施工方法，包括以下步骤：
14、s1：预制水平托板；在预制水平托板模具内布置钢筋，利用第一pvc套管形成第一预留孔道，利用第二pvc套管形成第一定位孔道，向预制水平托板模具浇筑混凝土形成预制水平托板；
15、s2：预制垂直托板；在预制垂直托板模具内布置钢筋，利用第三pvc套管形成第二定位孔道，向预制垂直托板模具浇筑混凝土形成预制垂直托板；
16、s3：拼装l型预制板；在预制水平托板和预制垂直托板的接触面上涂抹环氧树脂，在第一定位孔道内插入纵向定位栓，将预制水平托板与预制垂直托板粘接，并使得纵向定位栓插入第二定位孔道内；
17、s4：将柔性锚索的右端穿过第一预留孔道并通过第一锚固结构锚固在预制水平托板的右端头；
18、s5：施工支护基础；在填料前侧挖掘挡土墙基坑，在挡土墙基坑内浇筑混凝土形成支护基础；
19、s6：施工支护框架；在支护基础上支模，一体浇筑框架横梁、框架立柱，利用第四pvc套管在框架横梁和框架立柱的交叉处形成第二预留孔道；
20、s7：填料施工；当框架横梁、框架立柱的混凝土强度达到85％以上时，在支护框架后侧进行填料压实；
21、s8：l型预制板安装；在已压实的填料表面挖掘形成l型预制板、柔性锚索以及第一锚固结构的安装槽；将l型预制板、第一锚固结构和柔性锚索放置到安装槽内，在l型预制板与安装槽内侧壁之间以及第一锚固结构与安装槽之间的空隙浇筑混凝土；将柔性锚索的左端从第二预留孔道引出；
22、s9：防腐处理；在柔性锚索的外表面涂覆防腐层，将预制水平托板和支护框架之间的柔性锚索套装到pvc安装套管中并浇筑固定在安装槽内；
23、s10：待步骤s8和步骤s9中浇筑的混凝土强度达到85％以上时，重复步骤s6-s9，直至填料压实高度达到标准高度；
24、s11：对l型预制板进行预应力张拉，形成框架预应力l型锚托板支护结构，将柔性锚索的左端通过第二锚固结构锚固在支护框架上；
25、s12：在第二锚固结构周围浇筑混凝土。
26、进一步的，在步骤s1和s2中，在预制水平托板和预制垂直托板内埋设紧固螺栓，拼装l型预制板时，在l型预制板的拐角处安装l型连接板并通过紧固螺栓紧固。
27、本专利技术公开了以下技术效果：
28、1.本申请在填料内嵌设l型预制板，并通过柔性锚索与填料外侧的支护框架一体连接；土压力作用于支护框架上，支护框架将受到的外力通过柔性锚索传递给l型预制板，l型预制板由于水平板与填料之间的摩擦力以及垂直板受压面的被动土压力的共同作用，能在填方边坡中提供足够的抗拔力以满足稳定性需求。
29、2.l型锚托板的设计使得锚托板在施工和受力过程更加稳定可靠，保证锚托板的抗拔承载能力能够充分发挥，从而显著提高支护效果和支护稳定性。
30、3.柔性锚索能够避免土体湿陷和填料沉降过程中折断。此外，除支护基础和支护框架采用现场浇筑外，本申请中的其余各结构均采用预制拼装式结构，施工简单快捷，成本较低。
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1.一种框架预制拼装式L型锚托板支护结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种框架预制拼装式L型锚托板支护结构，其特征在于，所述L型预制板包括：
3.根据权利要求2所述的一种框架预制拼装式L型锚托板支护结构，其特征在于，所述支护框架设置在支护基础(7)上，所述支护框架由框架横梁(8)和框架立柱(9)纵横交叉组成，所述框架横梁(8)和框架立柱(9)形成多个空腔。
4.根据权利要求3所述的一种框架预制拼装式L型锚托板支护结构，其特征在于，所述框架横梁(8)和框架立柱(9)的交叉处贯穿内外表面设置有第二预留孔道(10)，所述第一预留孔道(4)与所述第二预留孔道(10)位置对应；所述柔性锚索(2)的左端穿过所述第二预留孔道(10)并锚固在所述第二预留孔道(10)的左端头，所述预制水平托板(3)和所述支护框架之间的柔性锚索(2)浇筑固定在所述填料(1)内。
5.根据权利要求4所述的一种框架预制拼装式L型锚托板支护结构，其特征在于，所述柔性锚索(2)的外表面涂覆防腐层(11)，所述预制水平托板(3)和所述支护框架之间的柔性锚索(2)
6.一种框架预制拼装式L型锚托板支护结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种预制拼装式L字型锚托板支护结构的施工方法，其特征在于，在步骤S1和S2中，在预制水平托板(3)和预制垂直托板(5)内埋设紧固螺栓，拼装L型预制板时，在L型预制板的拐角处安装L型连接板(6)并通过紧固螺栓紧固。
...【技术特征摘要】
1.一种框架预制拼装式l型锚托板支护结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种框架预制拼装式l型锚托板支护结构，其特征在于，所述l型预制板包括：
3.根据权利要求2所述的一种框架预制拼装式l型锚托板支护结构，其特征在于，所述支护框架设置在支护基础(7)上，所述支护框架由框架横梁(8)和框架立柱(9)纵横交叉组成，所述框架横梁(8)和框架立柱(9)形成多个空腔。
4.根据权利要求3所述的一种框架预制拼装式l型锚托板支护结构，其特征在于，所述框架横梁(8)和框架立柱(9)的交叉处贯穿内外表面设置有第二预留孔道(10)，所述第一预留孔道(4)与所述第二预留孔道(10)位置对应；所述柔性锚索(2)的左端穿过所述第二预留孔道(10)并锚固在所述第二预留...
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