System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 船用柴油机机架端部固定装配装置制造方法及图纸_技高网

船用柴油机机架端部固定装配装置制造方法及图纸

技术编号:42502391 阅读:6 留言:0更新日期:2024-08-22 14:15
本发明专利技术属于船用柴油机机架单片装配领域,涉及船用柴油机机架端部固定装配装置。船用柴油机机架端部固定的装配装置,其特征在于:2个G形卡兰(1),1个MD型顶码(2),2个G形卡兰分别设置在MD型顶码(2)的两端,G形卡兰(1)上设置有一个夹紧把手(3),MD型顶码上设置有一个伸缩控制孔(4);2个G形卡兰(1)的螺杆轴线共线,2个G形卡兰(1)的螺杆轴线与MD型顶码(2)的轴线平行。本发明专利技术的有益效果在于:无需焊接即可固定柴油机机架单片,不会破坏柴油机机架单片的板材质量,提高了生产效率,并保证了机架端部与底部的垂直度精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于船用柴油机机架单片装配领域,涉及船用柴油机机架端部固定装配装置


技术介绍

1、船用柴油机机架由多个柴油机机架单片组成,在对船用柴油机机架进行组装焊接时,逐件按图纸尺寸进行装配。

2、现有技术中需要将船用柴油机机架单片垂直固定在面板上(如图1所示),对机架端部的装配尺寸精度要求非常高,每次对机架单片进行组装焊接时,通过焊接管梭子来调节机架端部的垂直度,不仅耗时,而且破坏板材质量。


技术实现思路

1、本专利技术为为解决上述通过焊接管梭子来调节机架端部的垂直度,不仅耗时,而且破坏板材质量的问题,给出了船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于:包括2个型号相同的g形卡兰,1个md型顶码,2个g形卡兰分别固定设置在md型顶码的两端,g形卡兰的夹紧螺杆一端设置有夹紧把手,md型顶码上设置有伸缩控制孔;2个g形卡兰的螺杆轴线共线,2个g形卡兰的螺杆轴线与md型顶码的轴线平行。

2、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,2个g形卡兰分别焊接在md型顶码的两端。

3、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,夹紧把手的长度为10mm-15mm,直径为5mm-10mm。

4、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,g形卡兰的许用夹紧力为8kn-15kn,夹厚范围为0-50mm。

5、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,g形卡兰的支撑螺杆长为90mm-150mm,g形卡兰的支撑螺杆的螺纹外径为10mm-15mm。

6、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定的装配装置,其特征在于,g形卡兰的型号为mk-1。

7、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,md型顶码的许用顶力为150kn-250kn,伸缩长度最大为1100mm,最小长度为650mm。

8、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,md型顶码螺杆的螺纹外径为12mm-20mm。

9、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,md型顶码的伸缩控制孔直径为6mm-10mm。

10、根据以上所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,md型顶码的型号为md-20。

11、本专利技术与现有技术相比的优点:

12、1、本专利技术通过使用夹紧把手夹紧g型卡兰与机架端部,无需焊接即可固定柴油机机架单片,不会破坏柴油机机架单片的板材质量。

13、2、2个g形卡兰的螺杆轴线共线,2个g形卡兰的螺杆轴线与md型顶码的轴线平行,保证了柴油机机架端部固定装配装置的稳定性,夹紧更加稳固、安全。

14、3、本专利技术通过伸缩控制孔调节机架端部与底部的垂直度,即可快速完成船用柴油机机架端部固定,提高了生产效率,并保证了机架端部与底部的垂直度。

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【技术保护点】

1.船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于:包括2个型号相同的G形卡兰(1),1个MD型顶码(2);2个G形卡兰(1)分别固定设置在MD型顶码(2)的两端,G形卡兰(1)的夹紧螺杆一端设置有夹紧把手(3),MD型顶码(2)上设置有伸缩控制孔(4);2个G形卡兰(1)的螺杆轴线共线,2个G形卡兰(1)的螺杆轴线与MD型顶码(2)的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,2个G形卡兰(1)分别焊接在MD型顶码(2)的两端。

3.根据权利要求2所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,夹紧把手(3)的长度为10mm-15mm,直径为5mm-10mm。

4.根据权利要求2或3所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,G形卡兰(1)的许用夹紧力为8kN-15kN,夹厚范围为0mm-50mm。

5.根据权利要求4所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,G形卡兰的支撑螺杆长为90mm-150mm,G形卡兰的支撑螺杆的螺纹外径为10mm-15mm。

6.根据权利要求5所述的船用柴油机机架端部固定的装配装置,其特征在于,G形卡兰(1)的型号为MK-1。

7.根据权利要求1或6所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,MD型顶码(2)的许用顶力为150kN-250kN,伸缩长度最大为1100mm,最小长度为650mm。

8.根据权利要求7所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,MD型顶码(2)螺杆的螺纹外径为12mm-20mm。

9.根据权利要求8所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,MD型顶码(2)的伸缩控制孔(4)直径为6mm-10mm。

10.根据权利要求9所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,MD型顶码(2)的型号为MD-20。

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【技术特征摘要】

1.船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于:包括2个型号相同的g形卡兰(1),1个md型顶码(2);2个g形卡兰(1)分别固定设置在md型顶码(2)的两端,g形卡兰(1)的夹紧螺杆一端设置有夹紧把手(3),md型顶码(2)上设置有伸缩控制孔(4);2个g形卡兰(1)的螺杆轴线共线,2个g形卡兰(1)的螺杆轴线与md型顶码(2)的轴线平行。

2.根据权利要求1所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,2个g形卡兰(1)分别焊接在md型顶码(2)的两端。

3.根据权利要求2所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,夹紧把手(3)的长度为10mm-15mm,直径为5mm-10mm。

4.根据权利要求2或3所述的船用柴油机机架端部固定装配装置,其特征在于,g形卡兰(1)的许用夹紧力为8kn-15kn,夹厚范围为0mm-50mm。

5.根据权利要求4所述的船用柴...

【专利技术属性】
技术研发人员:李和达张学义王威崔新全李东超裴廷远刘占文
申请(专利权)人:大连船用柴油机有限公司
类型:发明
国别省市:

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