System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 船体板材加工样制作装置制造方法及图纸_技高网

船体板材加工样制作装置制造方法及图纸

技术编号:42501403 阅读:21 留言:0更新日期:2024-08-22 14:14
本发明专利技术涉及船舶建造技术领域,且公开了船体板材加工样制作装置,包括3D打印机主体,3D打印机主体的内部开设有收纳槽,收纳槽端部的两侧均固接有第一电机,第一电机的输出端固接有第一螺纹杆,收纳槽的两侧均固接有限位块,收纳槽的内部滑动连接有打印平台框架,打印平台框架的内部开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹槽,第一螺纹杆与螺纹槽螺纹连接,打印平台框架的两侧均开设有与限位块相匹配的限位槽。该船体板材加工样制作装置,在脱模下料时,只需要启动第一电机,第一电机就会将打印平台框架移动至3D打印机主体的外部,而在移动过程中,升降板会逐个下降,使位于打印平台框架上的物体完成脱模,从而便于将物体取出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船舶建造,具体为船体板材加工样制作装置


技术介绍

1、船舶在建造过程中需要将大量的平面板材按照设计要求进行弯曲,以符合船舶建造要求。在板材弯曲的过程中,为了能够快速测量板材弯曲是否达到设计要求,船厂需要根据弯曲设计要求制作木质的加工样。而木质的加工样存在多种问题(如每个木质加工样仅能用于同一个弯曲效果的板材加工,其材料难以重复利用、木质加工样本身加工困难等问题),因此为了减少材料的浪费,提高船舶的生产效率,目前越来越多的船舶建造厂开始使用3d打印机制造加工样。

2、如现有技术,授权公告号为cn117301523b的专利,公开了一种大型智能料仓3d打印机,包括保温机壳、3d打印机组和传输料桶。该种大型智能料仓3d打印机,在进行更换颗粒料时,先通过两个竖直驱动器配合同步驱动,带动水平驱动器位于旧颗粒料上方,再通过主驱动轮组配合辅助驱动轮驱动传动链条传动,并通过传动链条带动柔性阻挡铁片向着辅助驱动轮移动,从而将传输料桶分割成上下两层,从而旧颗粒料从放料孔排出同时新颗粒料从进料孔进入传输料桶内,同时两个竖直驱动器带动水平驱动器向下移动,待旧颗粒料排放完后主驱动轮组与辅助驱动轮配合驱动传动链条带动柔性阻挡铁片复位即可实现在更换颗粒料时,能够同时排同时进,提高效率。

3、但是如上述现有技术中的3d打印机仍存在一定的缺陷:3d打印机在打印完成后,模型物体与打印平台之间有一定的粘连,因此在打印完成后还需要进行脱模操作,由于船体板材加工样的体型较大,其与打印平台的粘接面较多,故在脱模时就会较为困难,难以直接取出,若使用外部的机械设备进行辅助脱模,则容易导致加工样的弯曲度发生改变,导致加工样无法使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了船体板材加工样制作装置,以解决
技术介绍
提出的问题,使3d打印机主体在脱模下料时更加简单方便。

2、为实现上述的目的,本专利技术提供如下技术方案:船体板材加工样制作装置,包括3d打印机主体,所述3d打印机主体的内部开设有收纳槽,所述收纳槽端部的两侧均固接有第一电机,所述第一电机的输出端固接有第一螺纹杆,所述收纳槽的两侧均固接有限位块,所述收纳槽的内部滑动连接有打印平台框架,所述打印平台框架的内部开设有与第一螺纹杆相匹配的螺纹槽,所述第一螺纹杆与螺纹槽螺纹连接,所述打印平台框架的两侧均开设有与限位块相匹配的限位槽,所述打印平台框架底部的两侧均固接有定位板,所述定位板的上端滑动连接有定位柱,所述定位柱的顶部固接有升降板,所述定位柱的外部套设有复位弹性件,所述复位弹性件的上端与升降板固接,所述复位弹性件的下端与定位板固接,所述升降板底部的两端均固接有下拉块,两块所述下拉块的相对面均开设有挤压槽,所述收纳槽底部远离第一电机的一端固接有与挤压槽相匹配的楔形块。

3、进一步地,所述第一螺纹杆的一侧设有与收纳槽侧壁固接的插杆,所述打印平台框架的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的上端滑动连接有滑块,所述滑块与升降板的端部固接,所述滑块和打印平台框架上均开设有与插杆相匹配的插孔。

4、进一步地,所述3d打印机主体的顶部固接有防护壳,所述防护壳内部的两侧分别转动连接有收卷辊和放卷辊,所述3d打印机主体的一侧固接有两个对称设置的第二电机,第二电机的输出端固接有与3d打印机主体转动连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的上端螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块之间设有与之固接的挤压块,所述挤压块的底部设有擦拭布,所述擦拭布的两端分别绕卷在收卷辊和放卷辊上,所述收卷辊的两侧均设有传动组件,所述擦拭布靠近挤压块的一侧固接有多条柔性设置的磁条。

5、进一步地,所述传动组件包括齿块、连接框、齿轮、主动链轮、链条和从动链轮,所述齿块位于打印平台框架顶部的一侧,所述齿块与打印平台框架固接,所述连接框与螺纹块固接,所述齿轮和主动链轮均与连接框转动连接,所述齿轮与齿块啮合,所述从动链轮与收卷辊的端部固接,所述链条的两端分别与主动链轮和从动链轮相啮合。

6、进一步地,所述防护壳的两侧均开设有对称设置的导向槽,所述导向槽的内部滑动连接有导向块,所述导向块靠近收卷辊的一侧转动连接有外撑链轮,所述外撑链轮与链条啮合连接,所述导向块的侧壁固接有横向弹性件,所述横向弹性件的另一端与导向槽的端部固接。

7、进一步地,所述导向块的中间位置滑动连接有导向杆,所述导向杆的两端均与导向槽的端部固接,所述横向弹性件套设在导向杆的外部。

8、进一步地,所述挤压槽的底部和楔形块两侧的底部均为锥形设置。

9、与现有技术对比,本专利技术具备以下有益效果:

10、1、该船体板材加工样制作装置,在脱模下料时,只需要启动第一电机,第一电机就会将打印平台框架移动至3d打印机主体的外部,而在移动过程中,升降板会逐个下降,使位于打印平台框架上的物体完成脱模,从而便于将物体取出。

11、2、该船体板材加工样制作装置,在将打印平台框架收回3d打印机主体内部前可通过第二电机将挤压块下降,挤压块下降后会使擦拭布与打印平台框架顶部紧密贴合,在打印平台框架移动回3d打印机主体内部的过程中,能够通过擦拭布对打印平台框架的顶部进行擦拭清理,方便3d打印机主体对其他物体进行打印。

12、3、该船体板材加工样制作装置,在升降板越过楔形块后,升降板在复位弹性件的作用下会回到原位置,随后在打印平台框架回到收纳槽的过程中,插杆会逐渐插入滑块和打印平台框架的插孔内,从而对回到原位置的升降板进行限制,避免在打印过程中由于物体重量增加,导致升降板下移,影响物体的成型。

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【技术保护点】

1.船体板材加工样制作装置,包括3D打印机主体(1),其特征在于,所述3D打印机主体(1)的内部开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)端部的两侧均固接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固接有第一螺纹杆(4),所述收纳槽(2)的两侧均固接有限位块(5),所述收纳槽(2)的内部滑动连接有打印平台框架(7),所述打印平台框架(7)的内部开设有与第一螺纹杆(4)相匹配的螺纹槽(9),所述第一螺纹杆(4)与螺纹槽(9)螺纹连接,所述打印平台框架(7)的两侧均开设有与限位块(5)相匹配的限位槽(8),所述打印平台框架(7)底部的两侧均固接有定位板(11),所述定位板(11)的上端滑动连接有定位柱(15),所述定位柱(15)的顶部固接有升降板(14),所述定位柱(15)的外部套设有复位弹性件(16),所述复位弹性件(16)的上端与升降板(14)固接,所述复位弹性件(16)的下端与定位板(11)固接,所述升降板(14)底部的两端均固接有下拉块(17),两块所述下拉块(17)的相对面均开设有挤压槽(18),所述收纳槽(2)底部远离第一电机(3)的一端固接有与挤压槽(18)相匹配的楔形块(19)。

2.根据权利要求1所述的船体板材加工样制作装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(4)的一侧设有与收纳槽(2)侧壁固接的插杆(6),所述打印平台框架(7)的两侧均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的上端滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)与升降板(14)的端部固接,所述滑块(13)和打印平台框架(7)上均开设有与插杆(6)相匹配的插孔(10)。

3.根据权利要求1所述的船体板材加工样制作装置,其特征在于,所述3D打印机主体(1)的顶部固接有防护壳(32),所述防护壳(32)内部的两侧分别转动连接有收卷辊(29)和放卷辊(30),所述3D打印机主体(1)的一侧固接有两个对称设置的第二电机(20),第二电机(20)的输出端固接有与3D打印机主体(1)转动连接的第二螺纹杆(21),所述第二螺纹杆(21)的上端螺纹连接有螺纹块(22),两个所述螺纹块(22)之间设有与之固接的挤压块(23),所述挤压块(23)的底部设有擦拭布(31),所述擦拭布(31)的两端分别绕卷在收卷辊(29)和放卷辊(30)上,所述收卷辊(29)的两侧均设有传动组件,所述擦拭布(31)靠近挤压块(23)的一侧固接有多条柔性设置的磁条(38)。

4.根据权利要求3所述的船体板材加工样制作装置,其特征在于,所述传动组件包括齿块(701)、连接框(24)、齿轮(25)、主动链轮(26)、链条(27)和从动链轮(28),所述齿块(701)位于打印平台框架(7)顶部的一侧,所述齿块(701)与打印平台框架(7)固接,所述连接框(24)与螺纹块(22)固接,所述齿轮(25)和主动链轮(26)均与连接框(24)转动连接,所述齿轮(25)与齿块(701)啮合,所述从动链轮(28)与收卷辊(29)的端部固接,所述链条(27)的两端分别与主动链轮(26)和从动链轮(28)相啮合。

5.根据权利要求4所述的船体板材加工样制作装置,其特征在于,所述防护壳(32)的两侧均开设有对称设置的导向槽(33),所述导向槽(33)的内部滑动连接有导向块(35),所述导向块(35)靠近收卷辊(29)的一侧转动连接有外撑链轮(37),所述外撑链轮(37)与链条(27)啮合连接,所述导向块(35)的侧壁固接有横向弹性件(36),所述横向弹性件(36)的另一端与导向槽(33)的端部固接。

6.根据权利要求5所述的船体板材加工样制作装置,其特征在于,所述导向块(35)的中间位置滑动连接有导向杆(34),所述导向杆(34)的两端均与导向槽(33)的端部固接,所述横向弹性件(36)套设在导向杆(34)的外部。

7.根据权利要求1所述的船体板材加工样制作装置,其特征在于,所述挤压槽(18)的底部和楔形块(19)的底部两侧均为锥形设置。

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【技术特征摘要】

1.船体板材加工样制作装置,包括3d打印机主体(1),其特征在于,所述3d打印机主体(1)的内部开设有收纳槽(2),所述收纳槽(2)端部的两侧均固接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固接有第一螺纹杆(4),所述收纳槽(2)的两侧均固接有限位块(5),所述收纳槽(2)的内部滑动连接有打印平台框架(7),所述打印平台框架(7)的内部开设有与第一螺纹杆(4)相匹配的螺纹槽(9),所述第一螺纹杆(4)与螺纹槽(9)螺纹连接,所述打印平台框架(7)的两侧均开设有与限位块(5)相匹配的限位槽(8),所述打印平台框架(7)底部的两侧均固接有定位板(11),所述定位板(11)的上端滑动连接有定位柱(15),所述定位柱(15)的顶部固接有升降板(14),所述定位柱(15)的外部套设有复位弹性件(16),所述复位弹性件(16)的上端与升降板(14)固接,所述复位弹性件(16)的下端与定位板(11)固接,所述升降板(14)底部的两端均固接有下拉块(17),两块所述下拉块(17)的相对面均开设有挤压槽(18),所述收纳槽(2)底部远离第一电机(3)的一端固接有与挤压槽(18)相匹配的楔形块(19)。

2.根据权利要求1所述的船体板材加工样制作装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(4)的一侧设有与收纳槽(2)侧壁固接的插杆(6),所述打印平台框架(7)的两侧均开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的上端滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)与升降板(14)的端部固接,所述滑块(13)和打印平台框架(7)上均开设有与插杆(6)相匹配的插孔(10)。

3.根据权利要求1所述的船体板材加工样制作装置,其特征在于,所述3d打印机主体(1)的顶部固接有防护壳(32),所述防护壳(32)内部的两侧分别转动连接有收卷辊(29)和放卷辊(30),所述3d打印机主体(1)的一侧固接有两个对称设置的第二电机(20),第二电机(20)的输出端固接有与3d打印机主体(1)转...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕碧野郭书远董世伟李梓鸣韩新华包文丽
申请(专利权)人:蓬莱中柏京鲁船业有限公司
类型:发明
国别省市:

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