【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及螺杆式压缩机，具体为一种附带消音结构的螺杆式压缩机。
技术介绍
1、螺杆式压缩机是通过吸入周围空气进入压缩机内，阴阳转子通过啮合来改变容积大小，进而对空气进行输送，现有主要采用喷油装置对进气口喷洒，来降低阴阳转子啮合时的热量，再用油气分离装置，将油气进行分离，将空气排出，在使用过程中，由于外部灰尘和油液杂质的影响，使螺杆压缩机内部磨损，因此，现有的螺杆式压缩机主要有以下问题：（1）降温方式单一，无法满足复杂环境需求，（2）对热量没有回收利用，致使能量浪费，（3）没有对进气口进行过滤处理，造成螺杆式压缩机内部破损。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种附带消音结构的螺杆式压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括外壳，所述外壳上转动安装有螺杆a和螺杆b，所述螺杆a上方安装有过滤罩，所述过滤罩上设置有进气口，所述过滤罩内安装有调节滚筒，所述调节滚筒上缠绕有过滤膜，所述过滤膜一侧安装有清洁机构，所述螺杆b一侧安装有调节板，所述调节板一侧安装有凸轮，所述凸轮一侧安装有往复板，所述往复板上安装有滑动柱，所述螺杆a和螺杆b下方的外壳上设置有出气口，所述调节滚筒对过滤膜的位置进行调节，所述螺杆a和螺杆b内流动有导热介质，所述过滤膜对进入进气口的空气进行过滤。
3、包括驱动电机，所述螺杆a啮合于螺杆b一侧，所述螺杆a和螺杆b一端分别安装有相互啮合的主动轮和从动轮，所述主动轮一侧安装有传动轮，所
4、所述调节板和外壳之间连接有弹簧a，所述弹簧a两端与控制系统电性连接，所述凸轮通过轴承安装于调节板的中部，所述往复板和凸轮相对的一面分别适配有相互错开的多处凸起，所述往复板滑动安装于外壳上。
5、所述往复板和外壳之间连接有弹簧b，所述弹簧b两端与控制系统电性连接，所述滑动柱安装于往复板中部，所述滑动柱与所述螺杆b的内壁为滑动密封连接。
6、所述螺杆a和螺杆b内部中空，所述螺杆a和螺杆b内通过扭簧分别转动安装有温差板a和温差板b，所述温差板a的左侧和温差板b的右侧均设置有两种不同材质的半导体和金属板，两种不同材质的所述半导体的一端均与金属板连接，所述温差板a上的两种半导体和温差板b上的两种半导体之间通过导线连接，其中一根导线与控制系统电性连接；
7、所述温差板b上的两种不同材质的半导体和金属板为塞贝克效应的热端，所述温差板a上的两种不同材质的半导体和金属板为塞贝克效应的冷端。
8、所述温差板a和温差板b为相反安装，所述温差板a和温差板b均设置有多组，相邻的两个温差板a之间的所述螺杆a内壁上设置有第一冷却丝，相邻两个温差板b之间的所述螺杆b内壁设置有另一组所述第一冷却丝，所述第一冷却丝与控制系统电性连接。
9、包括降温箱，所述螺杆a和螺杆b的左侧通过管道连接，所述降温箱通过管道与螺杆a的右侧连接，所述螺杆b的右侧通过管道与降温箱连接，所述螺杆b右侧还连接有与外部空气连通的管道，与降温箱连接的所述管道和螺杆b与外部空气连通的所述管道内均安装有控制阀，所述控制阀与控制系统电性连接，所述导热介质在降温箱、螺杆a和螺杆b内输送。
10、包括储油箱，所述过滤罩内安装喷淋器，所述喷淋器与控制系统电性连接，所述喷淋器与储油箱通过管道连接，所述过滤罩内部设置有第一腔室，所述第一腔室设置于进气口的外侧，所述第一腔室通过管道与喷淋器连接，所述进气口上设置有多个喷射口，所述第一腔室和喷射口连通，多个所述喷射口安装有单向阀，所述单向阀与控制系统电性连接，所述第一腔室内壁上贴有降温板，所述降温板一侧设置有两种不同材质的半导体和金属板，所述降温板上的两种不同材质的半导体与控制系统电性连接，所述降温板上的两种不同材质的半导体和金属板为珀尔帖效应中的制冷端。
11、驱动电机带动传动轮旋转，传动轮带动皮带移动，皮带带动另一组传动轮旋转，另一组传动轮带动螺杆a旋转，螺杆a带动主动轮旋转，主动轮带动从动轮旋转，从动轮带动螺杆b旋转，通过螺杆a和螺杆b相互的啮合，将过滤罩上方的空气，通过进气口吸入，储油箱将油液输送至喷淋器，喷淋器开始工作，油液经过喷淋器到达第一腔室，油液与降温板内的制冷端接触，制冷端将油液降温，控制系统将单向阀打开，降温后的油液经过喷射口喷出，空气经过过滤膜过滤后，与油液混合，随着螺杆a和螺杆b的啮合，油气混合后经过螺杆a和螺杆b输送，螺杆a和螺杆b在输送过程中，由于空气的摩擦，螺杆a和螺杆b会产生较大的热量，油气对螺杆a和螺杆b的外部进行降温，并通过出气口的油气分离器进行分离，气体通过出气口的消音材料进行降噪处理后，从出气口排出。
12、当需要对螺杆a和螺杆b内部进行降温时，弹簧a被控制系统通电，弹簧a每匝之间产生相互吸引的磁场，该磁场使弹簧a被压缩，弹簧a两端的距离会缩短，由于弹簧a一端安装于外壳上，另一端安装有调节板上，故弹簧a拉动调节板向左移动，调节板带动凸轮向左移动，使从动轮和凸轮相对的一面的梯形齿进行啮合，此时，从动轮通过梯形齿带动凸轮旋转，从动轮旋转过程，与上述同理，当凸轮右侧的凸起与往复板上的凸起接触时，凸轮推动往复板向右移动，并压缩弹簧b，往复板带动滑动柱向右移动，降温箱和螺杆b之间管道上的控制阀打开，降温箱和螺杆a之间连接管道的控制阀打开，降温箱内的导热介质进入螺杆b内部，螺杆b将热量传递给导热介质；
13、当凸轮右侧的凸起与往复板上的凸起不接触时，弹簧b被释放，弹簧b推动往复板向左移动，往复板带动滑动柱向左移动，滑动柱推动导热介质在螺杆b内向左运动，并与温差板b接触，之后与第一冷却丝接触，通过滑动柱的往复运动，将降温箱内的导热介质逐渐输送至螺杆b和螺杆a内，螺杆a将热量传递给内部的导热介质，螺杆a内的导热介质先和温差板a接触，之后和第一冷却丝接触，螺杆b内的导热介质通过管道输送至螺杆a内，并从螺杆a右侧流出，再通过管道回到降温箱内，即导热介质依次通过螺杆a、管道、螺杆b和降温箱，形成循环；
14、导热介质流过螺杆b和螺杆a时，由于相邻两个温差板a和温差板b之间均设置有第一冷却丝，故导热介质接触温差板b后接触第一冷却丝，之后，再接触另一组温差板b和另一组第一冷却丝，且后面的第一冷却丝的降温效果好于前面，并循环，导热介质多次接触第一冷却丝进行逐渐降温，因此，螺杆b内的导热介质的温度大于螺杆a内的导热介质的温度；
15、温差板b上的两种不同材质的半导体和金属板为塞贝克效应的热端，温差板a上的两种不同材质的半导体和金属板为塞贝克效应的冷端，螺杆b内的导热介质将热量传递至热端，螺杆a内的导热介质将热量传递至冷端，由于螺杆b内的导热介质的温度大于螺杆a内的导热介质的温度，故热端和冷端通过塞贝克效应产生电流并传输到控制系统，控制系统对电流进行整流和变压等处理后，传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：包括外壳（11），所述外壳（11）上转动安装有螺杆A（3）和螺杆B（31），所述螺杆A（3）上方安装有过滤罩（1），所述过滤罩（1）上设置有进气口（12），所述过滤罩（1）内安装有调节滚筒（32），所述调节滚筒（32）上缠绕有过滤膜（14），所述过滤膜（14）一侧安装有清洁机构，所述螺杆B（31）一侧安装有调节板（21），所述调节板（21）一侧安装有凸轮（22），所述凸轮（22）一侧安装有往复板（2），所述往复板（2）上安装有滑动柱（25），所述螺杆A（3）和螺杆B（31）下方的外壳（11）上设置有出气口（13），所述调节滚筒（32）对过滤膜（14）的位置进行调节，所述螺杆A（3）和螺杆B（31）内流动有导热介质（33），所述过滤膜（14）对进入进气口（12）的空气进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，包括驱动电机，其特征在于：所述螺杆A（3）啮合于螺杆B（31）一侧，所述螺杆A（3）和螺杆B（31）一端分别安装有相互啮合的主动轮（16）和从动轮（17），所述主动轮（16）一侧安装有传动轮（
3.根据权利要求2所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：所述调节板（21）和外壳（11）之间连接有弹簧A（23），所述弹簧A（23）两端与控制系统电性连接，所述凸轮（22）通过轴承安装于调节板（21）的中部，所述往复板（2）和凸轮（22）相对的一面分别适配有相互错开的多处凸起，所述往复板（2）滑动安装于外壳（11）上。
4.根据权利要求3所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：所述往复板（2）和外壳（11）之间连接有弹簧B（24），所述弹簧B（24）两端与控制系统电性连接，所述滑动柱（25）安装于往复板（2）中部，所述滑动柱（25）与所述螺杆B（31）的内壁为滑动密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：所述螺杆A（3）和螺杆B（31）内部中空，所述螺杆A（3）和螺杆B（31）内通过扭簧分别转动安装有温差板A（34）和温差板B（341），所述温差板A（34）的左侧和温差板B（341）的右侧均设置有两种不同材质的半导体和金属板，两种不同材质的所述半导体的一端均与金属板连接，所述温差板A（34）上的两种半导体和温差板B（341）上的两种半导体之间通过导线连接，其中一根导线与控制系统电性连接；
6.根据权利要求5所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：所述温差板A（34）和温差板B（341）为相反安装，所述温差板A（34）和温差板B（341）均设置有多组，相邻的两个温差板A（34）之间的所述螺杆A（3）内壁上设置有第一冷却丝，相邻两个温差板B（341）之间的所述螺杆B（31）内壁设置有另一组所述第一冷却丝，所述第一冷却丝与控制系统电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，包括降温箱，其特征在于：所述螺杆A（3）和螺杆B（31）的左侧通过管道连接，所述降温箱通过管道与螺杆A（3）的右侧连接，所述螺杆B（31）的右侧通过管道与降温箱连接，所述螺杆B（31）右侧还连接有与外部空气连通的管道，与降温箱连接的所述管道和螺杆B（31）与外部空气连通的所述管道内均安装有控制阀，所述控制阀与控制系统电性连接，所述导热介质（33）在降温箱、螺杆A（3）和螺杆B（31）内输送。
8.根据权利要求7所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，包括储油箱，其特征在于：所述过滤罩（1）内安装喷淋器，所述喷淋器与控制系统电性连接，所述喷淋器与储油箱通过管道连接，所述过滤罩（1）内部设置有第一腔室（351），所述第一腔室（351）设置于进气口（12）的外侧，所述第一腔室（351）通过管道与喷淋器连接，所述进气口（12）上设置有多个喷射口（35），所述第一腔室（351）和喷射口（35）连通，多个所述喷射口（35）安装有单向阀，所述单向阀与控制系统电性连接，所述第一腔室（351）内壁上贴有降温板（36）；
9.根据权利要求8所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：所述调节滚筒（32）设置有两组，所述调节滚筒（32）通过轴承安装于过滤罩（1）上，所述调节滚筒（32）内部为电动滚筒结构，所述过滤膜（14）缠绕在两组所述调节滚筒（32）上。
10.根据权利要求9所述的一种附带消音结构的螺杆...
【技术特征摘要】
1.一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：包括外壳（11），所述外壳（11）上转动安装有螺杆a（3）和螺杆b（31），所述螺杆a（3）上方安装有过滤罩（1），所述过滤罩（1）上设置有进气口（12），所述过滤罩（1）内安装有调节滚筒（32），所述调节滚筒（32）上缠绕有过滤膜（14），所述过滤膜（14）一侧安装有清洁机构，所述螺杆b（31）一侧安装有调节板（21），所述调节板（21）一侧安装有凸轮（22），所述凸轮（22）一侧安装有往复板（2），所述往复板（2）上安装有滑动柱（25），所述螺杆a（3）和螺杆b（31）下方的外壳（11）上设置有出气口（13），所述调节滚筒（32）对过滤膜（14）的位置进行调节，所述螺杆a（3）和螺杆b（31）内流动有导热介质（33），所述过滤膜（14）对进入进气口（12）的空气进行过滤。
2.根据权利要求1所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，包括驱动电机，其特征在于：所述螺杆a（3）啮合于螺杆b（31）一侧，所述螺杆a（3）和螺杆b（31）一端分别安装有相互啮合的主动轮（16）和从动轮（17），所述主动轮（16）一侧安装有传动轮（15），所述驱动电机的输出轴上安装有另一组所述传动轮（15），两组所述传动轮（15）通过皮带连接，所述从动轮（17）和凸轮（22）相对的一面分别适配有相互啮合的梯形齿，所述调节板（21）滑动安装于外壳（11）上。
3.根据权利要求2所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：所述调节板（21）和外壳（11）之间连接有弹簧a（23），所述弹簧a（23）两端与控制系统电性连接，所述凸轮（22）通过轴承安装于调节板（21）的中部，所述往复板（2）和凸轮（22）相对的一面分别适配有相互错开的多处凸起，所述往复板（2）滑动安装于外壳（11）上。
4.根据权利要求3所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：所述往复板（2）和外壳（11）之间连接有弹簧b（24），所述弹簧b（24）两端与控制系统电性连接，所述滑动柱（25）安装于往复板（2）中部，所述滑动柱（25）与所述螺杆b（31）的内壁为滑动密封连接。
5.根据权利要求4所述的一种附带消音结构的螺杆式压缩机，其特征在于：所述螺杆a（3）和螺杆b（31）内部中空，所述螺杆a（3）和螺杆b（31）内通过扭簧分别转动安装有温差板a（34）和温差板b（341），所述温差板a（34）的左侧和温差板b（341）的右侧均设置有两种不同材质的半导体和金属板，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周伟佳，
申请(专利权)人：江苏华瑞制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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