【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃窑炉，具体的，涉及一种新能源玻璃窑炉。
技术介绍
1、由于天然气或石油气的价格太高，同样大小的玻璃窑炉，烧发生炉煤气的成本比烧天然气或石油气的成本要低很多，所以目前国内以发生炉煤气为燃料的玻璃窑炉非常多。然而以发生炉煤气为原料的窑炉产生的烟气中有害物质较多，环境污染严重，这些窑炉亟待升级更新以便也能以天然气等清洁能源为燃料。而现在有通过电极加热的窑炉，但是这种窑炉在停电后，如果不能及时来电，整个窑炉将完全废掉，无法再次使用，因此我们现在需要研发一种更环保、更节能并且生产稳定的玻璃窑炉。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种新能源玻璃窑炉，解决了相关技术中玻璃窑炉燃料不环保耗能高的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：
3、一种新能源玻璃窑炉，包括具有燃烧腔和预热腔的炉体，所述预热腔有两个，两个所述预热腔均与所述燃烧腔连通，两个所述预热腔均具有第一开口，所述第一开口通过换向组件与送风组件连通，所述送风组件用于对两个所述第一开口中的一个提供风力，所述换向组件用于连通两个所述第一开口分别与所述送风组件和排风组件连通。
4、可选地，所述炉体还具有连接腔，所述燃烧腔和两个所述预热腔分别通过两个连接腔连通，所述连接腔输送方向与竖直方向呈夹角；还包括燃烧枪，所述燃烧枪有若干根，若干所述燃烧枪分别设置在所述燃烧腔与所述连接腔的接口处，所述燃烧枪沿水平方向设置，连接腔的出口端延伸与所述燃烧腔的工作端相交。
5、可选地，还包括加热电极，
6、可选地，所述燃烧腔内具有若干安装孔，所述安装孔位于所述连接腔的出口端，所述安装孔用于安装所述燃烧枪。
7、可选地，两个所述预热腔位于所述燃烧腔两侧，两个所述预热腔均沿蛇形分布。
8、可选地，所述换向组件包括，
9、壳体，所述壳体具有两个第二开口、两个第三开口和第一连通腔，所述第一连通腔用于连通两个第二开口和两个第三开口，所述第二开口和所述第三开口分别位于所述壳体的两端，两个所述第二开口用于与两个所述第一开口分别连通，两个所述第三开口分别与所述送风组件和排风组件连通，
10、滑动件，所述滑动件滑动设置在所述第一连通腔内，所述滑动件外壁与所述第一连通腔内壁接触，所述滑动件具有凹槽部，所述凹槽部用于连通所述第二开口和所述第三开口。
11、可选地，两个所述第二开口和两个所述第三开口沿所述第一连通腔轴向方向交错分布，相邻所述第二开口和所述第三开口通过所述凹槽部连通，所述第一连通腔还具有第二连通腔，所述第二连通腔用于通过所述凹槽部连通两端的所述第二开口和所述第三开口。
12、可选地，所述送风组件为送风机，所述排风组件为烟囱。
13、可选地，所述燃烧枪的燃料采用天然气和氢气的混合气体。
14、可选地，所述排风组件排出的烟气的余热可用于氢气的制备。
15、本专利技术的工作原理及有益效果为：
16、本专利技术中，为了解决上述技术问题，提出了一种新能源玻璃窑炉，包括具有燃烧腔和预热腔的炉体，预热腔有两个，两个预热腔均与燃烧腔连通，两个预热腔均具有第一开口，第一开口通过换向组件与送风组件连通，送风组件用于对两个所述第一开口中的一个提供风力，所述换向组件用于连通两个第一开口分别与送风组件和排风组件连通。
17、工作时，燃烧腔内对玻璃液进行加热，从而形成熔融状态的玻璃液供使用，两个预热腔分别位于燃烧腔两侧，两个预热腔上均具有第一开口，两个第一开口分别用于进风和排风，当其中一个预热腔向燃烧腔内送风时，另一个预热腔会通过其第一开口进行排风，反之，两个预热腔的功能对调，换向组件就是实现两个第一开口分别和送风组件和排风组件的连通的更换，
18、有益效果：通过设置两个预热腔，可以轮换对燃烧腔内进行送风，帮助燃烧腔内进行燃烧，当其中一个预热腔内送风时，风会经过燃烧腔再从另一个预热腔送出，还可以对另一个预热腔内进行升温，维持预热腔的温度，方便对下一次进入燃烧腔内的空气进行预热，这样可以提前预热空气，提高燃烧效率和节约能源。
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1.一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，包括具有燃烧腔（1）和预热腔（2）的炉体（3），所述预热腔（2）有两个，两个所述预热腔（2）均与所述燃烧腔（1）连通，两个所述预热腔（2）均具有第一开口（4），所述第一开口（4）通过换向组件（5）与送风组件（6）连通，所述送风组件（6）用于对两个所述第一开口（4）中的一个提供风力，所述换向组件（5）用于连通两个所述第一开口（4）分别与所述送风组件（6）和排风组件（7）连通。
2.根据权利要求1所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，所述炉体（3）还具有连接腔（8），所述燃烧腔（1）和两个所述预热腔（2）分别通过两个连接腔（8）连通，所述连接腔（8）输送方向与竖直方向呈夹角；还包括燃烧枪（9），所述燃烧枪（9）有若干根，若干所述燃烧枪（9）分别设置在所述燃烧腔（1）与所述连接腔（8）的接口处，所述燃烧枪（9）沿水平方向设置，所述连接腔（8）的出口端延伸与所述燃烧腔（1）的工作端相交。
3.根据权利要求1所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，还包括加热电极（10），所述加热电极（10）设置在所述炉体（3）内，所述加热电极（10
4.根据权利要求2所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，所述燃烧腔（1）内具有若干安装孔（11），所述安装孔（11）位于所述连接腔（8）的出口端，所述安装孔（11）用于安装所述燃烧枪（9）。
5.根据权利要求1所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，两个所述预热腔（2）位于所述燃烧腔（1）两侧，两个所述预热腔（2）均沿蛇形分布。
6.根据权利要求1所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，所述换向组件（5）包括，
7.根据权利要求6所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，两个所述第二开口（13）和两个所述第三开口（14）沿所述第一连通腔（15）轴向方向交错分布，相邻所述第二开口（13）和所述第三开口（14）通过所述凹槽部（17）连通，所述第一连通腔（15）还具有第二连通腔（18），所述第二连通腔（18）用于通过所述凹槽部（17）连通两端的所述第二开口（13）和所述第三开口（14）。
8.根据权利要求1所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，所述送风组件（6）为送风机，所述排风组件（7）为烟囱。
9.根据权利要求2所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，所述燃烧枪（9）的燃料采用天然气和氢气的混合气体。
10.根据权利要求1所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，所述排风组件（7）排出的烟气的余热可用于氢气的制备。
...【技术特征摘要】
1.一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，包括具有燃烧腔（1）和预热腔（2）的炉体（3），所述预热腔（2）有两个，两个所述预热腔（2）均与所述燃烧腔（1）连通，两个所述预热腔（2）均具有第一开口（4），所述第一开口（4）通过换向组件（5）与送风组件（6）连通，所述送风组件（6）用于对两个所述第一开口（4）中的一个提供风力，所述换向组件（5）用于连通两个所述第一开口（4）分别与所述送风组件（6）和排风组件（7）连通。
2.根据权利要求1所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，所述炉体（3）还具有连接腔（8），所述燃烧腔（1）和两个所述预热腔（2）分别通过两个连接腔（8）连通，所述连接腔（8）输送方向与竖直方向呈夹角；还包括燃烧枪（9），所述燃烧枪（9）有若干根，若干所述燃烧枪（9）分别设置在所述燃烧腔（1）与所述连接腔（8）的接口处，所述燃烧枪（9）沿水平方向设置，所述连接腔（8）的出口端延伸与所述燃烧腔（1）的工作端相交。
3.根据权利要求1所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于，还包括加热电极（10），所述加热电极（10）设置在所述炉体（3）内，所述加热电极（10）位于所述燃烧腔（1）的侧面，所述加热电极（10）用于对玻璃液进行加热。
4.根据权利要求2所述的一种新能源玻璃窑炉，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵祥，
申请(专利权)人：大圆节能材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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