【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及保温材料，特别涉及一种绝热防腐型建筑保温材料及其制备工艺。
技术介绍
1、建筑保温材料一般是指建筑施工用到的保温材料，保温材料的导热系数一般小于或等于0.2的材料，且保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料往往可以起到事半功倍的效果。保温材料具有密度小、柔韧性高和防水等特性，可收集多余热量，随意性好，无空腔，可避免负风压撕裂和脱落。
2、专利号cn201510144087.4公开了建筑保温材料，包括下述重量份的原料：普通硅酸盐水泥30-40份，粉煤灰5-10份，发泡剂1-3份，硬脂酸钙0.2-0.6份，水20-40份，本专利技术的建筑保温材料为a级轻质材料，具有保温、隔热和隔音的特点，可用于建筑内外墙保温材料和防火隔音带等；
3、经过检索发现建筑保温材料存在以下不足：1、在制备建筑保温材料时，缺少防腐材料，使得制备出来的建筑保温材料的耐腐蚀性能较弱，在使用时高温灼烧会降低建筑保温材料的耐腐蚀强度；2、由于建筑保温材料制备时需要将多种添加剂混合，混合时的金属粉末容易出现有害物质，导致制备出的建筑保温材料会污染环境，影响建筑保温材料的环保性；3、在制备建筑保温材料时，由于建筑保温材料可能会受到强光照射，经过长时间的强光照射，会造成保温材料表面出现龟裂现象，影响建筑保温材料的使用寿命。
4、因此，现提出一种绝热防腐型建筑保温材料及其制备工艺解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种绝热效果好、防腐性
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种绝热防腐型建筑保温材料的制备工艺，包括以下步骤：
3、步骤一：制备分散液，以大片层石墨为原料，用hummers法制备氧化石墨烯，在高速离心的过程中选取上层离心液，添加加速氧化剂和防腐剂，稀释得到氧化石墨烯分散液；
4、步骤二：制备气凝胶，将吸附材料按照配重比例，加入氧化石墨烯分散液配置成有浓度的溶液，再利用水热法高温高压，将氧化石墨烯分散液制成气凝胶；
5、步骤三：将石墨烯气凝胶加入隔热材料夹层中，并在夹层中设置耐磨层和隔音层，并加入增稠剂、除泡剂和防龟裂剂，制备出建筑保温材料。
6、所述步骤一中的加速氧化剂包括kmno4、氯酸盐、高氯酸盐、na2o2、k2o2、mgo2、cao2、bao2、h2o2、硝酸盐以及高锰酸盐中的一种或多种，所述加速氧化剂的配重比例为总质量的1％-10％；
7、所述氧化石墨烯分散液的浓度为1～10mg/ml；
8、所述气凝胶的制备的水热时间为24～48h；
9、所述夹层用粘性胶粘结或者加热直接融合。
10、所述防腐剂包括聚四氟乙烯、碳纤维、氧化铜和钛合金粉末中的一种或多种，所述防腐剂的配重比例为2％—12％的聚四氟乙烯、5％—10％的碳纤维、1％—15％的氧化铜和20％—30％的钛合金粉末。
11、所述吸附材料由硅胶、氧化铝、天然黏土、活性炭粉末、有机硅和沸石粉末混合而成，所述吸附材料的配重比例为5％—15％的硅胶、2％—10％的氧化铝、3％—15％的天然黏土、20％—30％的活性炭粉末、2％—20％的有机硅和5％—15％的沸石粉末。
12、所述耐磨层由氧化铝、氧化锆和树脂基料混合而成；
13、所述耐磨材料的配重比例为1％—5％的氧化铝、2％—15％的氧化锆和1％—10％的树脂基料混合而成。
14、所述隔音层由隔音棉、泡沫棉、聚氨酯泡沫层以及将三氧化锑与聚氨酯混合制备而成；
15、所述隔热材料包括无机活性保温材料、硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料、胶粉聚苯颗粒、钢丝网采水泥泡沫板、挤塑板xps、硬泡聚氨酯现场喷涂、硬泡聚氨酯保温板、喷涂聚氨酯硬泡、eps泡沫板中的一种或多种组合。
16、所述增稠剂包括甲基纤维素、羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素等纤维素衍生物、淀粉衍生物、干酪素、聚丙烯酸钠、聚氧化乙烯、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、低分子聚乙烯蜡和聚丙烯酰胺中的一种或多种；
17、所述增稠剂的配重比例为2％—15％，所述防龟裂剂由1％—3％的黏土、10％—20％的砂石粉、10％—20％的铝粉、10％—20％的硅酸锆、2％—7％的醋酸和10％—30％的去离子水混合而成。
18、所述除泡剂为正丁醇、二氧化硅粉、有机硅聚酯及硅氧烷中的一种或多种；
19、所述除泡剂的配重比例为0.5％—2％的正丁醇、0.3％—1％的二氧化硅粉、0.5％—1％的有机硅聚酯及0.5％—3％的硅氧烷中的一种。
20、所述防龟裂剂包括防老剂，所述防老剂包括2，2，4-三甲基1，2-二氢化喹聚合体、n-苯基-β萘胺以及n-苯基-n`-环己基中的一种或两种，所述防老剂的配重比例为总重量的0.1％-10％。
21、本专利技术具有如下有益效果：
22、1.本专利技术中，通过添加加速氧化剂和防腐剂，在制备建筑保温材料时，通过添加加速氧化剂，使得石墨烯分散液的氧化效率提高，缩短建筑保温材料的制备时长，且通过防腐材料，使得制备出来的建筑保温材料的耐腐蚀性能增强，在使用时通过添加的聚四氟乙烯，使得建筑保温材料即使在高温灼烧时，仍能保证建筑保温材料的耐腐蚀强度。
23、2.本专利技术中，通过调节吸附材料，并在吸附材料中添加活性炭粉末、有机硅和沸石粉末，在制备建筑保温材料时，活性炭粉末和沸石粉末可以有效吸附金属粉末混合后出现的有害物质，避免制备出的建筑保温材料会污染环境，增加建筑保温材料的环保性，并结合耐磨层和隔音层，使得制备出的建筑保温材料的绝热隔音效果更好。
24、3.本专利技术中，通过添加除泡剂和防龟裂剂，在制备建筑保温材料时，除泡剂能够有效减少材料混合时的出泡率，增加材料密度，降低材料的空芯率，并且通过防龟裂剂，使得制备出来的建筑保温材料在受到强光照射时，通过2，2，4-三甲基1，2-二氢化喹聚合体、n-苯基-β萘胺以及n-苯基-n`-环己基中的一种材料，就可以延缓保温材料表面出现龟裂现象，从而增加建筑保温材料的使用寿命。
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1.一种绝热防腐型建筑保温材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述步骤一中的加速氧化剂包括KMnO4、氯酸盐、高氯酸盐、Na2O2、K2O2、MgO2、CaO2、BaO2、H2O2、硝酸盐以及高锰酸盐中的一种或多种，所述加速氧化剂的配重比例为总质量的1％-10％；
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述防腐剂包括聚四氟乙烯、碳纤维、氧化铜和钛合金粉末中的一种或多种，所述防腐剂的配重比例为2％—12％的聚四氟乙烯、5％—10％的碳纤维、1％—15％的氧化铜和20％—30％的钛合金粉末。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述吸附材料由硅胶、氧化铝、天然黏土、活性炭粉末、有机硅和沸石粉末混合而成，所述吸附材料的配重比例为5％—15％的硅胶、2％—10％的氧化铝、3％—15％的天然黏土、20％—30％的活性炭粉末、2％—20％的有机硅和5％—15％的沸石粉末。
5.根据权利要求4所述的制备工艺，其特征在于，所述耐磨层由氧化铝、氧化锆和树脂基料混合而成；
<...【技术特征摘要】
1.一种绝热防腐型建筑保温材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述步骤一中的加速氧化剂包括kmno4、氯酸盐、高氯酸盐、na2o2、k2o2、mgo2、cao2、bao2、h2o2、硝酸盐以及高锰酸盐中的一种或多种，所述加速氧化剂的配重比例为总质量的1％-10％；
3.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述防腐剂包括聚四氟乙烯、碳纤维、氧化铜和钛合金粉末中的一种或多种，所述防腐剂的配重比例为2％—12％的聚四氟乙烯、5％—10％的碳纤维、1％—15％的氧化铜和20％—30％的钛合金粉末。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，所述吸附材料由硅胶、氧化铝、天然黏土、活性炭粉末、有机硅和沸石粉末混合而成，所述吸附材料的配重比例为5％—15％的硅胶、2％—10％的氧化铝、3％—15％的天然黏土、20％—30％的活性炭粉末、2％—20％的有机硅和5％—15％的沸石粉末。
5.根据权利要求4所述的制备工艺，...
【专利技术属性】
技术研发人员：高佳豪，倪振华，李显，
申请(专利权)人：浙江天诚绝热科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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