【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及燃气软管检测，尤其是一种用于燃气软管气密性检测方法及系统。
技术介绍
1、燃气软管通常由金属编织层和橡胶或塑料外层组成，金属编织层可以提供软管的强度和耐压性，而橡胶或塑料外层则起到密封和保护的作用。这种结构使得燃气软管具有一定的柔韧性和耐用性，能够承受一定的压力和温度。
2、燃气软管的气密性检测变得非常重要。传统的气密性检测方法通常是通过目视检查或使用气泡检漏剂来检测软管是否存在泄漏。然而，这些方法存在一些局限性，如无法检测微小的泄漏、需要人工操作、效率低下等。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于燃气软管气密性检测方法，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种用于燃气软管气密性检测方法，包括：
4、获取燃气软管的实时充气压力值，并判断实时充气压力值是否符合预设条件，获取符合预设条件的燃气软管，将其作为第一软管；
5、根据第一软管获取气密性检测阶段信息，其中所述气密性检测阶段信息包括充气阶段、稳压平衡阶段、测试阶段和排气阶段；
6、根据充气阶段获取第一软管与预设工件之间的第一压差变化值；
7、根据稳压平衡阶段获取第一软管与预设工件之间的气路稳压差值；
8、根据测试阶段获取第一软管与预设工件之间的气路泄漏值；
9、根据排气阶段获取第一软管与预设工件之间的第二压差变化值；
10、根据第
11、判断气密性评估值是否大于预设值；
12、若大于，判定第一软管的气密性合格；
13、若小于，判定第一软管的气密性不合格。
14、优选的，所述根据第一软管获取气密性检测阶段信息的步骤，包括：
15、获取第一软管的预设气压值；
16、获取第一软管内部到达预设气压值的充气时间值；
17、将充气时间值作为充气阶段；
18、获取充气阶段结束后第一软管内气流冲击震荡时间；
19、将气流冲击震荡时间作为第一软管的稳压平衡阶段；
20、获取稳压平衡阶段结束后第一软管内部压力的第一预设检测时间；
21、将第一预设检测时间作为测试阶段；
22、获取测试阶段结束后第一软管内部气压下降到达大气气压值的放气时间值；
23、将放气时间值作为排气阶段。
24、优选的，所述根据充气阶段获取第一软管与预设工件之间的第一压差变化值的步骤，包括：
25、根据充气阶段获取多个压力采样时间点；
26、基于压力采样时间点获取第一软管在充气阶段的第一充气压力值；
27、基于压力采样时间点获取预设工件在充气阶段的第二充气压力值；
28、获取第一软管与预设工件外部共同的大气压力值；
29、获取第一软管与预设工件的差压传感器两端的压力差值；
30、获取第一软管与预设工件的差压传感器两端的容积变化值；
31、基于压力采样时间点获取第一软管在充气阶段内的第一实时容积值；
32、基于压力采样时间点获取预设工件在充气阶段内的第二实时容积值；
33、根据第一充气压力值、第二充气压力值、大气压力值、压力差值、第一实时容积值和第二实时容积值计算第一软管与预设工件的体积压差值，计算公式为：
34、；
35、其中，为体积压差值， 为第一充气压力值， 为第二充气压力值， 为第一实时容积值， 为第二实时容积值， 为大气压力值， 为差压传感器两端的容积变化值 为压力差值；
36、根据体积压差值计算第一压差变化值，其中计算公式为：
37、；
38、其中，为第一压差变化值，为第i个压力采样时间点的体积压差值。
39、优选的，所述根据稳压平衡阶段获取第一软管与预设工件之间的气路稳压差值的步骤，还包括：
40、获取第一软管在稳压平衡阶段的稳压时间值；
41、根据稳压时间值获取第一软管多个第一压力值；
42、根据多个第一压力值获取第一软管在稳压时间值内的第一平均压力值；
43、根据稳压时间值获取预设工件多个第二压力值；
44、根据多个第二压力值获取预设工件在稳压时间值内的第二平均压力值；
45、根据第一平均压力值和第二平均压力值计算气路稳压差值，其中计算公式为：
46、；
47、其中， 为气路稳压差值，为第一平均压力值，为第二平均压力值。
48、优选的，所述根据测试阶段获取第一软管与预设工件之间的气体泄漏率的步骤，包括：
49、获取第一软管在测试阶段的第一气压压力值；
50、获取预设工件在测试阶段的第二气压压力值；
51、根据测试阶段获取检测时间；
52、获取第一软管在测试阶段的第一容积值；
53、获取预设工件在测试阶段的第二容积值；
54、根据第一气压压力值、第二气压压力值、检测时间、第一容积值和第二容积值计算气体泄漏率，计算公式为：
55、；
56、其中， 为气体泄漏率，为检测时间，为第一气压压力值，为第二气压压力值，为第一容积值，为第二容积值，为大气压力值。
57、优选的，所述根据第一压差温度变化值、气路稳压差值、气体泄漏率和第二压差温度变化值计算气密性评估值的步骤，包括：
58、获取第一压差温度变化值、气路稳压差值、气体泄漏率和第二压差温度变化值；
59、根据第一压差温度变化值获取第一权重；
60、根据气路稳压差值获取第二权重；
61、根据气体泄漏率获取第三权重；
62、根据第二压差温度变化值获取第四权重；
63、根据第一压差温度变化值、气路稳压差值、气体泄漏率和第二压差温度变化值、第一权重、第二权重、第三权重和第四权重计算气密性评估值，其中计算公式为：
64、；
65、其中，为气密性评估值，为第一压差温度变化值，为气路稳压差值、为气体泄漏率，为第二压差温度变化值，为第一权重，为第二权重，为第三权重，为第四权重。
66、本专利技术还公开了一种用于燃气软管气密性检测系统，包括：
67、第一获取模块，用于获取燃气软管的实时充气压力值，并判断实时充气压力值是否符合预设条件，获取符合预设条件的燃气软管，将其作为第一软管；
68、第二获取模块，用于根据第一软管获取气密性检测阶段信息，其中所述气密性检测阶段信息包括充气阶段、稳压平衡阶段、测试阶段和排气阶段；
69、第三获取模块，用于根据充气阶段获取第一软管与预设工件之间的第一压差变化值；
70、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据第一软管获取气密性检测阶段信息的步骤，包括：
3.根据权利要求1所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据充气阶段获取第一软管与预设工件之间的第一压差变化值的步骤，包括：
4.根据权利要求1所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据稳压平衡阶段获取第一软管与预设工件之间的气路稳压差值的步骤，还包括：
5.根据权利要求3所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据测试阶段获取第一软管与预设工件之间的气体泄漏率的步骤，包括：
6.根据权利要求1所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据第一压差温度变化值、气路稳压差值、气体泄漏率和第二压差温度变化值计算气密性评估值的步骤，包括：
7.一种用于燃气软管气密性检测系统，其特征在于，包括：
8.根据权利要求7所述的一种用于燃气软管气密性检测系统，其特征在于，所述第三获取模块，包括：>
9.根据权利要求7所述的一种用于燃气软管气密性检测系统，其特征在于，所述第四获取模块，包括：
10.根据权利要求7所述的一种用于燃气软管气密性检测系统，其特征在于，所述第五获取模块，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据第一软管获取气密性检测阶段信息的步骤，包括：
3.根据权利要求1所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据充气阶段获取第一软管与预设工件之间的第一压差变化值的步骤，包括：
4.根据权利要求1所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据稳压平衡阶段获取第一软管与预设工件之间的气路稳压差值的步骤，还包括：
5.根据权利要求3所述的用于燃气软管气密性检测方法，其特征在于，所述根据测试阶段获取第一软管与预设工...
【专利技术属性】
技术研发人员：张申正，
申请(专利权)人：浙江圣字管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。