【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，特别是涉及用于加工涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的专用刀具。
技术介绍
1、新能源汽车需要用到涡旋电动压缩机，现有技术中，涡旋电动压缩机的静盘节流阀孔的加工生产始终达不到设计要求，静盘组装入涡旋电动压缩机后，静盘上的节流阀孔始终存在漏气问题，需要专利技术一种用于加工涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的专用刀具，实现静盘节流阀孔的自行生产加工合格，加工生产效率提高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于加工涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的专用刀具，其结构简单，能够高效率的加工出合格的静盘节流阀孔，降低了生产成本。
2、本专利技术的目的是这样实现的：
3、一种用于加工涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的专用刀具，专用刀具设有刀柄，刀柄的下方依次同轴设有孔口倒角刀刃、平孔底刀刃、孔底刀刃及通孔钻刀刃，孔口倒角刀刃用于加工静盘节流阀孔的孔口倒角，平孔底刀刃为台阶轴状，平孔底刀刃用于加工静盘节流阀孔的大孔段、小孔段，孔底刀刃用于加工静盘节流阀孔的孔底，静盘节流阀孔的孔底为钢球接触面，该面的表面质量最为重要，通孔钻刀刃用于加工静盘节流阀孔的通孔段，静盘节流阀孔的各孔段直径从上到下依次减小；在加工的时候，前方的刀刃加工成的孔形成后方刀刃加工孔的初加工。
4、所述刀柄内轴向设置有低压腔，所述孔口倒角刀刃、平孔底刀刃、孔底刀刃内设置有轴向高压腔一，通孔钻刀刃内设置有轴向高压腔二，轴向高压腔一的直径小于低压腔的直径，轴向高压腔二的直
5、在加工静盘节流阀孔的过程中，切削液流入低压腔中，然后再流入轴向高压腔一，在轴向高压腔一中形成高压力切削液后，从径向高压腔和轴向高压腔一流出，再流入轴向高压腔二形成二次更高压力切削液，最后从轴向高压腔二末端流出。
6、优选地，刀柄、孔口倒角刀刃、平孔底刀刃、孔底刀刃及通孔钻刀刃通过一根整体合金坯料制作而成。
7、优选地，孔底刀刃设置有三个径向高压腔，孔底刀刃的角度为90°，从根本上解决了节流阀孔漏气的问题。
8、由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：
9、本专利技术通过一把刀具就能满足并完成4把不同的刀具对涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的加工，其结构简单，提高了加工合格率，加工合格率达到百分之百，避免了刀具频繁断裂，简化了加工工艺，减少了大量的换刀具工作，提高了生产效率，降低了生产成本。
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1.一种用于加工涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的专用刀具，专用刀具设有刀柄，其特征在于：刀柄的下方依次同轴设有孔口倒角刀刃、平孔底刀刃、孔底刀刃及通孔钻刀刃，孔口倒角刀刃用于加工静盘节流阀孔的孔口倒角，平孔底刀刃为台阶轴状，平孔底刀刃用于加工静盘节流阀孔的大孔段、小孔段，孔底刀刃用于加工静盘节流阀孔的孔底，静盘节流阀孔的孔底为阀芯接触面，通孔钻刀刃用于加工静盘节流阀孔的通孔段，静盘节流阀孔的各孔段直径依次减小；
2.根据权利要求1所述的用于加工涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的专用刀具，其特征在于：刀柄、孔口倒角刀刃、平孔底刀刃、孔底刀刃及通孔钻刀刃通过一根整体合金坯料制作而成。
3.根据权利要求1所述的用于加工涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的专用刀具，其特征在于：孔底刀刃设置有三个径向高压腔，孔底刀刃的角度为90°。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工涡旋电动压缩机静盘节流阀孔的专用刀具，专用刀具设有刀柄，其特征在于：刀柄的下方依次同轴设有孔口倒角刀刃、平孔底刀刃、孔底刀刃及通孔钻刀刃，孔口倒角刀刃用于加工静盘节流阀孔的孔口倒角，平孔底刀刃为台阶轴状，平孔底刀刃用于加工静盘节流阀孔的大孔段、小孔段，孔底刀刃用于加工静盘节流阀孔的孔底，静盘节流阀孔的孔底为阀芯接触面，通孔钻刀刃用于加工静盘节流阀孔的通...
【专利技术属性】
技术研发人员：林辉，陈静，李德江，胡永志，陈彤，
申请(专利权)人：重庆建设车用空调器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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