【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢材弯曲成型加工，尤其是一种钢材弯曲成型加工装置及方法。
技术介绍
1、钢结构建筑行业的发展使得对于特殊形状钢材的需求不断增长，目前钢材弯曲加工的技术和设备也在不断完善，但是在现有的钢材弯曲加工技术情况下，仍然不能保证钢材弯曲位置的准确性，加工设备技术效率低下，设备装置不能精确控制，在加工过程中难以一次成型，会对钢材进行反复加工，这样不仅会对钢材的力学性能产生不利影响，还会增加能耗，与绿色环保的理念相悖；此外，当前的钢材加工成型装置仅仅能实现对钢材的弯曲成型加工，但无法实现将管材或板材加工成与已有采用相同的弯曲程度。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种钢材弯曲成型加工装置及方法，钢材通过设备一次弯曲成型，不需要进行反复弯曲加工和人工调整；通过设置距离传感器，达到将管材加工成与板材相同弯曲程度的目的。
2、为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
3、第一方面，一种钢材弯曲成型加工装置，包括：
4、固定台座，其末端设有送料液压机，用于推动钢材向前端移动；
5、限位板，设于固定台座上，用于防止钢材成型时末端翘起；
6、支撑架，位于固定台座上方，且底部设有导轨，支撑架底部设有横向液压机，横向液压机输出端连接沿着导轨滑动的竖向液压机；竖向液压机输出端连接滚轴；控制送料速度以及滚轴伸出长度以实现钢材一次性弯曲成型加工；竖向液压机处设有距离传感器，横向液压机带动距离传感器
7、作为进一步的实现方式，所述支撑架底部末端设有横向液压机，所述导轨的方向与固定台座的长度方向同向。
8、作为进一步的实现方式，所述竖向液压机沿着导轨移动至固定台座前端外侧设定距离。
9、作为进一步的实现方式，所述滚轴可拆卸连接于竖向液压机输出端，包括第一滚轴和第二滚轴。
10、作为进一步的实现方式，所述第一滚轴为不带槽圆柱形滚轴，用于平板钢材加工；第二滚轴为带槽圆柱形滚轴，用于钢管加工。
11、作为进一步的实现方式，还包括控制器，用于获取距离信息，用于控制液压机的工作参数。
12、作为进一步的实现方式，所述固定台座上设有两排沿送料方向分布的限位柱，限位柱上设有若干螺栓孔，限位板设于两排限位柱之间，限位板两侧面通过螺栓连接在限位柱不同高度处。
13、作为进一步的实现方式，所述距离传感器设于竖向液压机下端面，并指向固定台座的工作台面。
14、作为进一步的实现方式，所述第一滚轴和第二滚轴均安装在固定架上，固定架上设有安装孔，用于安装在竖向液压机输出端。
15、第二方面，一种钢材弯曲成型加工方法，其特征在于，采用如上任一所述的钢材弯曲成型加工装置，包括如下步骤：
16、将钢材放在固定台座上，根据钢材厚度调节好限位板高度，横向液压机带动竖向液压机移动至指定位置，根据所要弯折的角度对顶部液压机和送料液压机的伸缩速度以及伸缩长度进行预定设计，由滚轴下压钢材成型；当需要将钢材加工成与已有钢材相同的弯曲形状时，拆下限位板，将已有钢材放在固定台座上，横向液压机控制距离传感器移动，获取钢材弯曲信息，之后对钢材进行加工。
17、上述本专利技术的有益效果如下：
18、1.本专利技术由送料液压机送料，竖向液压机下压钢材实现钢材弯曲，对顶部液压机和送料液压机的伸缩速度以及伸缩长度进行预定设计，钢材通过设备一次弯曲成型，不需要进行反复弯曲加工和人工调整；本专利技术通过设置距离传感器，达到将管材加工成与板材相同弯曲程度的目的。
19、2.本专利技术限位板的设置，可调节限位板至不同的高度，满足不同的钢材厚度需求，限位板可保证在加工时板材尾部不会产生翘曲。
20、3.本专利技术可根据不同钢材选择第一滚轴或第二滚轴，实现板材可管材均可加工。
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1.一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述支撑架底部末端设有横向液压机，所述导轨的方向与固定台座的长度方向同向。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述竖向液压机沿着导轨移动至固定台座前端外侧设定距离。
4.根据权利要求1所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述滚轴可拆卸连接于竖向液压机输出端，包括第一滚轴和第二滚轴。
5.根据权利要求4所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述第一滚轴为不带槽圆柱形滚轴，用于平板钢材加工；第二滚轴为带槽圆柱形滚轴，用于钢管加工。
6.根据权利要求1所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，还包括控制器，用于获取距离信息，用于控制液压机的工作参数。
7.根据权利要求1所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述固定台座上设有两排沿送料方向分布的限位柱，限位柱上设有若干螺栓孔，限位板设于两排限位柱之间，限位板两侧面通过螺栓连接在限位柱不同高度处。
...【技术特征摘要】
1.一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述支撑架底部末端设有横向液压机，所述导轨的方向与固定台座的长度方向同向。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述竖向液压机沿着导轨移动至固定台座前端外侧设定距离。
4.根据权利要求1所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述滚轴可拆卸连接于竖向液压机输出端，包括第一滚轴和第二滚轴。
5.根据权利要求4所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特征在于，所述第一滚轴为不带槽圆柱形滚轴，用于平板钢材加工；第二滚轴为带槽圆柱形滚轴，用于钢管加工。
6.根据权利要求1所述的一种钢材弯曲成型加工装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊友，杨光波，邢益武，杨秀英，肖兆辉，
申请(专利权)人：山东聊城科创钢构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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