【技术实现步骤摘要】
本申请涉及异丙醇提纯的，尤其是涉及一种提纯异丙醇的工艺。
技术介绍
1、异丙醇是重要的化工原料，主要应用于制药、农药、香料、涂料、油墨等领域。然而，异丙醇中常常含较高量的水、酸、羰基物、硫化物等杂质，这些会影响异丙醇的性能，尤其对异丙醇纯度有着较高要求的行业很难直接使用，从而存在一定的局限性。
技术实现思路
1、为了去除异丙醇中的水、酸、羰基物、硫化物等杂质，本申请提供一种提纯异丙醇的工艺。
2、第一方面，本申请提供的一种提纯异丙醇的工艺，采用如下的技术方案：
3、一种提纯异丙醇的工艺，包括以下步骤：
4、加剂；先向工业级异丙醇中加入共沸剂，搅拌均匀，得到混料；
5、精馏：将混料进行精馏，得到含ipa较高的产物、含水率较高的产物以及塔釜物料；将含ipa较高的产物再次进行精馏；
6、去沸：将塔釜物料进行去沸，去除高沸物，得到合格产品、不合格产品、含水率较高的产物，将不合格产品再次进行精馏；
7、除水：将含水率较高的产物进行除水，再次得到含ipa较高的产物以及废水，将含ipa较高的产物再次进行精馏。
8、通过采用上述技术方案，先向工业级异丙醇中加入共沸剂，经蒸馏后将含ipa较高的产物收集作为原料继续精馏，含水率高的产物进行除水，除水后得到的部分含ipa较高的产物收集作为原料继续精馏，精馏得到的塔釜物料经过高温去沸，沸点较高的物质从塔底收集去除，塔顶产物经检测后合格产品收集，不合格产品作为原料继续精馏，含
9、在一个具体的可实施方案中，所述加剂步骤为：先向工业级异丙醇中加入吸附剂，搅拌均匀，静置，过滤，得到预处理液；接着再向预处理液中加入共沸剂，搅拌均匀，得到混料；所述吸附剂的原料包括壳聚糖、氧化石墨烯、活性炭。
10、通过采用上述技术方案，利用壳聚糖、氧化石墨烯、活性炭组成的吸附剂，壳聚糖对氧化石墨烯、活性炭进行改性，提高了氧化石墨烯、活性炭的分散性能，氧化石墨烯、活性炭具有较好的吸附性能，可以先去除原料工业级异丙醇中的一些杂质，从而有利于精馏步骤的提取。
11、在一个具体的可实施方案中，所述吸附剂在所述工业级异丙醇中的重量比为100-200ppm。
12、通过采用上述技术方案，进一步限定了吸附剂的添加量，从而提高了对工业级异丙醇预处理的效果。
13、在一个具体的可实施方案中，所述吸附剂的制备方法包括以下步骤：
14、向乙酸水溶液中加入壳聚糖，搅拌均匀，得到壳聚糖溶液；
15、将氧化石墨烯、活性炭分散在水中，得到分散液；
16、将分散液加入到壳聚糖溶液中，搅拌均匀，得到反应液；
17、向反应液中加入戊二醛，搅拌均匀，静置，加入氢氧化钠溶液，浸泡，过滤、洗涤、烘干、研磨，得到吸附剂。
18、通过采用上述技术方案，先制得壳聚糖溶液以及氧化石墨烯、活性炭组成的分散液，接着将分散液与壳聚糖溶液混合，加入戊二醛，使得壳聚糖上的羟基交联，壳聚糖对氧化石墨烯、活性炭进行包覆，得到吸附效果较好的吸附剂。
19、在一个具体的可实施方案中，所述壳聚糖溶液中壳聚糖的质量分数为0.1％-0.5％；所述分散液中氧化石墨烯的质量分数为1％-3％；所述分散液中活性炭的质量分数为1％-3％；所述反应液中分散液与壳聚糖溶液的重量比为1：(8-10)。
20、通过采用上述技术方案，进一步限定了氧化石墨烯、活性炭与壳聚糖的配比，从而使得壳聚糖可以更加均匀的包覆在氧化石墨烯、活性炭的表面上，提高了壳聚糖的改性效果。
21、在一个具体的可实施方案中，所述共沸剂包括环己烷。
22、在一个具体的可实施方案中，所述精馏步骤中，精馏温度为70-80℃。
23、在一个具体的可实施方案中，所述去沸步骤中，去沸温度为88-95℃。
24、在一个具体的可实施方案中，所述除水步骤中，除水温度为100-105℃。
25、通过采用上述技术方案，进一步限定了精馏、去沸以及除水步骤的温度，可以进一步提高制得合格产品的纯度。
26、第二方面，本申请提供的一种应用于提纯异丙醇的工艺的设备，采用如下的技术方案：
27、一种应用于提纯异丙醇的工艺的设备，包括依次连通设置的精馏塔、去沸塔、除水塔。
28、通过采用上述技术方案，利用以上设备，可以制得纯度较高的产品。
29、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
30、1.本申请中先向工业级异丙醇中加入共沸剂，经蒸馏后将含ipa较高的产物收集作为原料继续精馏，含水率高的产物进行除水，除水后得到的部分含ipa较高的产物收集作为原料继续精馏，精馏得到的塔釜物料经过高温去沸，沸点较高的物质从塔底收集去除，塔顶产物经检测后合格产品收集，不合格产品作为原料继续精馏，含水率高的物质进行除水，除水后得到的部分含ipa较高的产物收集作为原料继续精馏，实现了循环去杂提纯，从而有利于去除异丙醇中的水、酸、羰基物、硫化物等杂质；
31、2.本申请中利用壳聚糖、氧化石墨烯、活性炭组成的吸附剂，壳聚糖对氧化石墨烯、活性炭进行改性，提高了氧化石墨烯、活性炭的分散性能，氧化石墨烯、活性炭具有较好的吸附性能，可以先去除原料工业级异丙醇中的一些杂质，从而有利于精馏步骤的提取；
32、3.本申请中的设备，可以实现工业级异丙醇的循环去杂提纯，制得纯度较高的产品。
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1.一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述加剂步骤为：先向工业级异丙醇中加入吸附剂，搅拌均匀，静置，过滤，得到预处理液；接着再向预处理液中加入共沸剂，搅拌均匀，得到混料；所述吸附剂的原料包括壳聚糖、氧化石墨烯、活性炭。
3.根据权利要求2所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述吸附剂在所述工业级异丙醇中的重量比为100-200ppm。
4.根据权利要求2所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述吸附剂的制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述壳聚糖溶液中壳聚糖的质量分数为0.1％-0.5％；所述分散液中氧化石墨烯的质量分数为1％-3％；所述分散液中活性炭的质量分数为1％-3％；所述反应液中分散液与壳聚糖溶液的重量比为1：（8-10）。
6.根据权利要求1所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述共沸剂包括环己烷。
7.根据权利要求1所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述精馏步骤
8.根据权利要求7所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述去沸步骤中，去沸温度为88-95℃。
9.根据权利要求8所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述除水步骤中，除水温度为100-105℃。
10.一种应用于如权利要求1-9任意一项所述的一种提纯异丙醇的工艺的设备，其特征在于：包括依次连通设置的精馏塔（1）、去沸塔（2）、除水塔（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述加剂步骤为：先向工业级异丙醇中加入吸附剂，搅拌均匀，静置，过滤，得到预处理液；接着再向预处理液中加入共沸剂，搅拌均匀，得到混料；所述吸附剂的原料包括壳聚糖、氧化石墨烯、活性炭。
3.根据权利要求2所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述吸附剂在所述工业级异丙醇中的重量比为100-200ppm。
4.根据权利要求2所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述吸附剂的制备方法包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的一种提纯异丙醇的工艺，其特征在于：所述壳聚糖溶液中壳聚糖的质量分数为0.1％-0.5％；所述分散液中氧化石墨烯的质量分数为1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹰，谈正洪，柏其亚，
申请(专利权)人：常州化工设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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