System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电池隔膜涂布装置制造方法及图纸_技高网

一种电池隔膜涂布装置制造方法及图纸

技术编号:42498417 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-22 14:10
本申请涉及一种电池隔膜涂布装置,包括机体,机体和设置在机体上的转动组件,机体内设有用于放置隔膜的定位架,定位架通过转动组件与机体转动连接,定位架上还设有用于固定隔膜的固定组件;定位架的正上方设有涂布辊,涂布辊通过滑移装置安装在机体内,滑移装置包括驱动涂布辊升降的液压伸缩杆、带动涂布辊左右移动的驱动组件以及风扇组件;定位架的下方设有用于回收多余涂料的回收装置,回收装置与机体可拆卸连接;经风扇组件带动机体内部气体流通,从而能够使涂布完成的电池隔膜快速冷却干燥,通过转动组件转动定位架,将隔膜上多余的涂料倒出至回收装置内进行收集,当收集到一定量后,即可将回收装置取下,将多余的涂料进行二次回收使用。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及涂布装置,特别是涉及一种电池隔膜涂布装置


技术介绍

1、锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

2、现有技术中,有的涂布机能够具有方便调整涂布的范围和固定夹持与对气味隔绝排放的功能,但是在使用时,无法对涂布时产生的多余涂料进行回收,并且未对多余的涂料进行任何的一种处理措施,从而在实际使用时,则会出现涂料铺张浪费的现象,进而会造成使用成本增大的不良现象。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种电池隔膜涂布装置,包括机体,所述机体和设置在所述机体上的转动组件,所述机体内设有用于放置隔膜的定位架,所述定位架通过转动组件与所述机体转动连接,所述定位架上还设有用于固定所述隔膜的固定组件;

2、所述定位架的正上方设有涂布辊,所述涂布辊通过滑移装置安装在所述机体内,所述滑移装置包括驱动所述涂布辊升降的液压伸缩杆、带动涂布辊左右移动的驱动组件以及风扇组件;所述定位架的下方设有用于回收多余涂料的回收装置,所述回收装置与所述机体可拆卸连接。

3、所述驱动组件包括驱动电机、往复丝杆、方形座,所述驱动电机通过联轴器连接所述往复丝杆,所述方形座上设有丝杆槽,所述方形座通过所述丝杆槽套设在所述往复丝杆上,所述方形座上还设有滑块,所述机体内设有与所述往复丝杆平行的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述液压伸缩杆与所述方形座连接

4、所述方形座的两侧分别设有支撑板,所述风扇组件安装在所述支撑板的底部,所述风扇组件包括转动电机,所述转动电机包括输出轴,所述输出轴的外周设有多个扇叶。

5、所述机体上设有连通机体内外的透风槽。

6、所述转动组件包括两个伺服电机,所述伺服电机连接有方形板,所述定位架的两端分别连接所述方形板。

7、所述固定组件包括电动伸缩杆,所述定位架的两侧朝上延伸形成有用于安装所述电动伸缩杆的安装板,所述电动伸缩板的底部安装有固定板,所述固定板位于所述定位架的上方。

8、所述固定板的材质为高耐磨聚氨酯材质。

9、所述回收装置包括回收箱,所述回收箱的两侧分别设有移动块,所述机体的两侧内壁分别设有移动槽,所述移动块与所述移动槽滑动连接,所述移动槽的两端分别沿所述机体的前后两端方向延伸,所述回收箱通过所述移动块、所述移动槽与所述机体可拆卸连接。

10、所述回收装置包括过滤网,所述过滤网的底部两侧设有卡块,所述回收箱的两侧内壁上设有与所述卡块对应的卡座,所述过滤网放于所述回收箱内,所述卡块嵌入在所述卡座内。

11、所述机体的底部设有多个万向轮和液压升降柱,所述液压升降柱连接有定位块,所述定位块的底部朝下布置,所述定位块的底部设置成磨砂状。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:

13、本专利技术提供的一种电池隔膜涂布装置,在涂布辊涂布时,通过液压伸缩杆驱动涂布辊下移至隔膜,通过驱动组件带动涂布辊左右移动,实现涂布工作,同时风扇组件对隔膜进行吹风,经风扇组件带动机体内部气体流通,从而能够使涂布完成的电池隔膜快速冷却干燥,减少电池隔膜自行冷却的时间,提高工作效率;另外,定位架上设置的固定组件可将隔膜固定在定位架上,便于涂布辊涂布,也便于后续通过转动组件转动定位架,将隔膜上多余的涂料倒出至回收装置内进行收集,当收集到一定量后,即可将回收装置取下,将多余的涂料进行二次回收使用,防止涂料铺张浪费,造成使用成本增大的不良现象。

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【技术保护点】

1.一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,包括机体,所述机体和设置在所述机体上的转动组件,所述机体内设有用于放置隔膜的定位架,所述定位架通过转动组件与所述机体转动连接,所述定位架上还设有用于固定所述隔膜的固定组件;

2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、往复丝杆、方形座,所述驱动电机通过联轴器连接所述往复丝杆,所述方形座上设有丝杆槽,所述方形座通过所述丝杆槽套设在所述往复丝杆上,所述方形座上还设有滑块,所述机体内设有与所述往复丝杆平行的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述液压伸缩杆与所述方形座连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述方形座的两侧分别设有支撑板,所述风扇组件安装在所述支撑板的底部,所述风扇组件包括转动电机,所述转动电机包括输出轴,所述输出轴的外周设有多个扇叶。

4.根据权利要求3所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述机体上设有连通机体内外的透风槽。

5.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述转动组件包括两个伺服电机,所述伺服电机连接有方形板,所述定位架的两端分别连接所述方形板。

6.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述固定组件包括电动伸缩杆,所述定位架的两侧朝上延伸形成有用于安装所述电动伸缩杆的安装板,所述电动伸缩板的底部安装有固定板,所述固定板位于所述定位架的上方。

7.根据权利要求6所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述固定板的材质为高耐磨聚氨酯材质。

8.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述回收装置包括回收箱,所述回收箱的两侧分别设有移动块,所述机体的两侧内壁分别设有移动槽,所述移动块与所述移动槽滑动连接,所述移动槽的两端分别沿所述机体的前后两端方向延伸,所述回收箱通过所述移动块、所述移动槽与所述机体可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述回收装置包括过滤网,所述过滤网的底部两侧设有卡块,所述回收箱的两侧内壁上设有与所述卡块对应的卡座,所述过滤网放于所述回收箱内,所述卡块嵌入在所述卡座内。

10.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述机体的底部设有多个万向轮和液压升降柱,所述液压升降柱连接有定位块,所述定位块的底部朝下布置,所述定位块的底部设置成磨砂状。

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【技术特征摘要】

1.一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,包括机体,所述机体和设置在所述机体上的转动组件,所述机体内设有用于放置隔膜的定位架,所述定位架通过转动组件与所述机体转动连接,所述定位架上还设有用于固定所述隔膜的固定组件;

2.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机、往复丝杆、方形座,所述驱动电机通过联轴器连接所述往复丝杆,所述方形座上设有丝杆槽,所述方形座通过所述丝杆槽套设在所述往复丝杆上,所述方形座上还设有滑块,所述机体内设有与所述往复丝杆平行的滑槽,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述液压伸缩杆与所述方形座连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述方形座的两侧分别设有支撑板,所述风扇组件安装在所述支撑板的底部,所述风扇组件包括转动电机,所述转动电机包括输出轴,所述输出轴的外周设有多个扇叶。

4.根据权利要求3所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述机体上设有连通机体内外的透风槽。

5.根据权利要求1所述的一种电池隔膜涂布装置,其特征在于,所述转动组件包括两个伺服电机,所述伺服电机连接有方形板,所述定位架的两端分别连接所述方形板。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱培函林彰焱梁天将谭军华张铭
申请(专利权)人:东莞市鹏锦机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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