圆锯机的夹具快拆结构制造技术

一种圆锯机的夹具快拆结构，具有一盘座与至少一可受操作于该盘座上做往复移动的夹台，该盘座由其贯孔中不同宽度的部位的设计，搭配穿设该贯孔的夹台的凸柱，使得该夹台仅于受外力作用而得于该贯孔的不同宽度部位前后移动，以达夹台相对该盘座为快速拆卸或组装的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是与圆锯机有关，特别是有关于一种圆锯机的夹具快拆结构。
技术介绍
图l 3为一种已知圆锯机(miter saw) 1 1 0的物件定位夹结构， 该物件定位夹结构l 0 0包含有 一固定座l 0 1、 一穿设固定座l 0 1 的螺杆l 0 3以及一设于螺杆1 0 3前端的夹板1 0 4;前述结构由固定 座l Q l提供定点支撑，而于控制正反向驱转螺杆l Q 3时得以驱使该夹 板l Q 4靠近或远离挡料板1 Q 2;前述的固定座l Q l乃由至少二螺栓 1 0 5而直接锁固于工作台1 1 l上，此方式虽使得该固定座l 0 l获得 固结效果，惟，在该圆锯机l 1 O被搬运或装箱之际，使用者常需以工具 先后拆除该二螺栓l 0 5之后，方得将该固定座l Q l相对工作台l 1 1 分离取下，以方便搬运或是方便将各元件分装收纳以减少装箱的材积，是 以，己知利用螺栓l Q 5为锁固的方式，徒增拆装的不便，有鉴于此，本 案专利技术人乃经详思细索，并积多年从事锯切机具的开发与制造经验，终而 有本专利技术的产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种圆锯机的夹具快拆结构，是可提供操 作人员快速拆卸及组装夹具，具有便于搬运以及便于各元件分装收纳以减 少装箱材积的优点。为达成上述目的，本专利技术所提供一种圆锯机的夹具快拆结构，其特征 在于，包含有一盘座，是位于该圆锯机底部且具有至少一卡掣组，该卡掣组具有二 贯孔，各该贯孔可界定出一安装段以及一限位段，该限位段的宽度小于该 安装段的宽度；至少一夹台，具有一固定座及结合于该固定座底面的二凸柱，该二凸 柱分别穿设对应的贯孔且于自由端具有一头部，该头部外径介于该贯孔的 安装段宽度与限位段宽度之间，该固定座是受外力作用于一第一位置与一 第二位置间移动，该固定座于该第一位置时，该二凸柱位于该安装段，该 固定座于该第二位置时，该二凸柱位于该限位段，且凸柱的头部嵌卡于该 限位段。其中该盘座的卡掣组包含有一嵌孔，该夹台包含有一设于该固定座的 卡合件，该卡合件具有一卡片，该卡片嵌入该嵌孔时，该固定座不可移动 地定位于该第二位置。其中该固定座具有二翼板，各翼板具有一螺孔，所述凸柱为螺栓，螺 栓一端锁入对应的螺孔，另一端具有该头部。其中该盘座由一板体以及一座体构成，该板体具有该卡掣组，各该螺 栓的头部具有多个凸点，该多个凸点于该固定座位于该第二位置时抵触该盘座的板体底面。其中该固定座与该二凸柱为一体成形。其中包括有至少一穿设于该固定座的杆体，以及至少一推板接设于该杆体的一端；该盘座的卡掣组包含有一长槽，该长槽具有一滑动段与一释放段，该释放段宽度大于该滑动段宽度，该推板可沿着该长槽往复滑动， 且该推板移至该释放段时，可相对该盘座分离。其中该推板由一枢轴穿过而与该杆体枢接，该枢轴底端具有一凸部， 该凸部宽度介于该滑动段与该释放段宽度之间。由此，使得该夹台得为人员快速地自该盘座退出或安装，以方便整体 圆锯机的搬运或是各元件的分装收纳等作业。附图说明为了详细说明本专利技术的结构、特征及功效所在，以下结合较佳实施例并配合附图说明如后，其中图1为本专利技术第一较佳实施例应用于圆锯机的实施态样。图2为本专利技术第一较佳实施例的元件分解图，主要揭示夹具快拆结构的元件。图3为图2中A的放大图，主要揭示凸点的位置。 图4为本专利技术第一较佳实施例的顶侧视图。图5为本专利技术第一较佳实施例的动作示意图，主要揭示卡合件穿设于 嵌孔的状态。图6为本专利技术第一较佳实施例的动作示意图，主要揭示卡合件退出嵌孔后的状态。图7为图4沿7- 7方向的剖视图，主要揭示夹台卡合盘座的状态。 图8为本专利技术第一较佳实施例的动作示意图，主要揭示夹台位移至安 装段的状态。图9为本专利技术第一较佳实施例的动作示意图，主要揭示夹台退出盘座 的状态。图lQ揭示固定座与二凸柱为一体成形。图l 1为图4沿1 1-1 l方向的剖视图，主要揭示推板卡合盘座的 状态。图l 2为本专利技术第一较佳实施例的动作示意图，主要揭示推板退出盘座的状态。图13为现有圆锯机的立体图。主要元件符号说明1 :圆锯机1 0 :夹具快拆结构2 0 :盘座2 0 1 :座体 2 0 2:板体 2 1 :卡掣组 2 2:贯孔 2 2 1:安装段2 2 2:限位段 2 4 :长槽 2 4 1:释放段 2 4 2:滑动段2 6:嵌孔3 0 :夹台 3 0':夹台 3 2 :固定座 3 3:翼板3 3 1:螺孔 3 4 :夹持组 3 5 :螺栓 3 6 :卡合件 3 7:头部 3 7 1:阶面 3 7 2:凸点 3 6 1:定位销3 6 2:卡片4 0 :杆体5 0 :推板 5 1 :枢轴5 2 :螺帽组P 1 :第一位置 P2:第二位置具体实施例方式请参阅图1至图12所示的本专利技术第一较佳实施例所提供圆锯机的 夹具快拆结构1 0 ，是包含有一盘座2 0 、 一夹台3 Q 、 二凸柱是为螺栓3 5所构成、 一杆体4 Q以及一推板5 Q;其中该盘座2 0位于一圆锯机1底部且由一座体2 0 1以及一板体2 0 2构成；板体2 Q 2设于座体2 Q l上方且具有二组供夹台3 G改变装设 位置的卡掣组2 1 ，每一卡掣组2 1包含二贯孔2 2 、 一长槽2 4以及-一 嵌孔2 6。为便于说明，以下以一组卡掣组2 l为例叙述，其中，各贯孔 2 2可界定出一安装段2 2 l与一限位段2 2 2，限位段2 2 2宽度小于 安装段2 2 1宽度；长槽2 4具有一释放段2 4 1邻近贯孔2 2 ，以及一 与该释放段2 4 1连接的滑动段2 4 2 ，该释放段2 4 1宽度大于该滑动 段2 4 2宽度；该嵌孔2 6为一狭长状的开口且位于邻近长槽2 4释放段2 4 1处。该夹台3 0具有一固定座3 2 、 一夹持组3 4与一卡合件3 6 ;该固 定座3 2底部具有二水平向外延伸的翼板3 3，各翼板3 3具有一螺孔33 1 ，该二螺栓3 5 —端锁入对应的螺孔3 3 1而结合于该固定座3 2下 方，各螺栓3 5的另一端(即自由端)具有一头部3 7，该头部3 7外径 介于该贯孔2 2的安装段2 2 l宽度与限位段2 2 2宽度之间；上述固定 座3 2可受外力作用于一第一位置P1 (请参照图8 )与一第二位置P 2(请参照图7)间移动，当该固定座3 2于该第一位置P1时，该二螺栓 3 5位于该安装段2 2 1，当该固定座3 2于该第二位置P2时，该二螺 栓3 5位于该限位段2 2 2，且螺栓3 5的头部3 7嵌卡于该限位段2 2 2 ，头部3 7的一阶面3 7 1并与板体2 0 2的底面接触，据以产生摩擦 效果以避免固定座3 2恣意滑动，当然，为增加摩擦阻力效果，该头部3 7的阶面3 7 1还可增设多个凸点3 7 2，如图3所示；该夹持组3 4为一枢设于该固定座3 2顶部的压板，操作人员可通过 上扳/下压的动作，达到释放/定位穿设于固定座3 2的杆体4 0的目的；该卡合件3 6为一板体，其一端由定位销3 6 l穿设而枢设于该固定 座3 2 ，另一端形成一卡片3 6 2 ;图4、图5揭示夹台3 0固定于该盘座2 0上，此状态下的卡合件3 6的卡片3 6 2嵌入嵌孔2 6中，使得该固定座3 2即使在遭受外力作用 时，仍呈不可移动地定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锯机的夹具快拆结构，其特征在于，包含有：　一盘座，是位于该圆锯机底部且具有至少一卡掣组，该卡掣组具有二贯孔，各该贯孔可界定出一安装段以及一限位段，该限位段的宽度小于该安装段的宽度；　至少一夹台，具有一固定座及结合于该固定座 底面的二凸柱，该二凸柱分别穿设对应的贯孔且于自由端具有一头部，该头部外径介于该贯孔的安装段宽度与限位段宽度之间，该固定座是受外力作用于一第一位置与一第二位置间移动，该固定座于该第一位置时，该二凸柱位于该安装段，该固定座于该第二位置时，该二凸柱位于该限位段，且凸柱的头部嵌卡于该限位段。

【技术特征摘要】
1.一种圆锯机的夹具快拆结构，其特征在于，包含有一盘座，是位于该圆锯机底部且具有至少一卡掣组，该卡掣组具有二贯孔，各该贯孔可界定出一安装段以及一限位段，该限位段的宽度小于该安装段的宽度；至少一夹台，具有一固定座及结合于该固定座底面的二凸柱，该二凸柱分别穿设对应的贯孔且于自由端具有一头部，该头部外径介于该贯孔的安装段宽度与限位段宽度之间，该固定座是受外力作用于一第一位置与一第二位置间移动，该固定座于该第一位置时，该二凸柱位于该安装段，该固定座于该第二位置时，该二凸柱位于该限位段，且凸柱的头部嵌卡于该限位段。2. 如权利要求l所述的圆锯机的夹具快拆结构，其特征在于，其中该盘座的卡掣组包含有一嵌孔，该夹台包含有一设于该固定座的卡合件， 该卡合件具有一卡片，该卡片嵌入该嵌孔时，该固定座不可移动地定位于 该第二位置。3. 如权利要求l所述的圆锯机的夹具快拆结构，其特征在于，其中 该固定座具有二翼板，各翼板具有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉盛，郑义立，
申请(专利权)人：圣杰机器工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]