【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的、用于从优选桶型容器中排空糊状材料的排空系统，以及一种用于从桶型容器中排空糊状材料的方法。
技术介绍
0、技术背景
1、借助用于糊状材料的传统排空系统，可以从容器(优选桶型容器)中排空已经粘稠的材料。这通常借助于泵和桶随动板(fassfolgeplatte)来完成。此处，具有排出口的桶随动板被向下(朝材料的方向)按压，同时泵通过排出口将材料从容器中吸出。对于粘度较高的材料，通常首先加热材料以降低粘度并增加流动性。
2、然而，对于某些材料，材料的加热与泵功率的结合不再足以将高粘性材料从容器中泵出。在这种情况下，材料不可流动或流动性不够，因此实际上不会移向排出口。
3、本专利技术的任务
4、因此，本专利技术的目的是提供一种装置，利用该装置可以将高粘性材料、优选甚至是现有技术无法从容器中输送出的那些材料输送出容器。
5、根据本专利技术的解决方案
6、独立权利要求1提供了该目的的解决方案。
7、为此目的，提出了一种用于从优选桶型容器中排空糊状材料的排空系统，该排空系统具有桶随动板，该桶随动板可以像印章一样下降到容器内部。优选地，桶随动板本身被移动并缩回到容器内部。可替代地，桶底部也可以朝向保持静止的桶随动板移动，从而“仅”产生相应的相对运动，这即便并非是优选的但也足够了。在此，桶可以——特别是当所谓的“粘土”(即模型材料)要在原型构造或车身原型构造中完成时——立在其底部上，倒挂且桶开口朝下(优选)或侧立，其中后
8、另外，排空系统包括泵，用于移除封闭在桶底部和桶随动板之间收集室中的材料，其中，该泵与排出口可操作地连接，并且材料优选地经由排出口从收集室被吸出。
9、该排空系统的特征在于，在收集室中设有至少一个搅拌器，其迫使在收集室中封闭的材料相对于桶随动板运动。
10、理想情况下，由搅拌器处理过的材料具有很高的粘性，以至于在不分解的加热状态下仅通过泵送无法将其吸出。搅拌器理想地以如下方式设计，待由搅拌器处理和泵出的材料在搅拌器的作用下被迫运动，从而导致材料的粘度至少暂时降低。
11、搅拌器使得材料或者优选部分的材料相对于桶随动板运动。通过这种相对运动降低了材料或至少部分材料的粘度，优选地通过剪切或通过材料表面区域的部分在收集室中松动和/或至少基本上与材料的其余部分分离。结果，材料或至少部分材料可以被泵吸出，特别是通过桶随动板，通常向上进入在桶随动板上方的区域。
12、这里所描述的意义上的桶型容器是具有封闭底部并且通常具有自支撑侧边界和与底部相对置的移除开口的容器，通常情况下，移除开口不缩回或不显著缩回，而是完全地暴露容器内部。在任何情况下，自支撑性能如此明显，以致当桶随动板下降到桶型容器中时，侧边界不会在桶随动板施加到其上的摩擦力的影响下塌陷。术语“桶型容器”在其更广泛的意义上并不限于严格意义上的桶，而是还可以包括方罐或任何其他存储容器，待泵送的材料在其中完全静止或基本上静止直至通过泵被吸入。然而，该术语还具有优选的、较窄的含义，即桶型容器以如下方式设计，使得当在垂直于其纵轴或旋转轴的不同高度观察时呈现出整个或至少一系列基本上圆形的横截面。
13、在某些情况下(但很少见)，桶随动板不会靠在桶型容器本身的侧边界上，而是靠在衬里的口袋(sack)或袋子(beutel)上，用于将其排空，然后将其上端足够牢固地固定在桶型容器上，以便成功地剥开口袋或袋子的内侧并在此过程中将其排空。在这种情况下，搅拌器必须与口袋或袋子保持足够的径向距离，以免其被卡住。
14、在许多优选情况下，桶随动板由于不断浸入桶型容器中，始终使待泵出的材料保持在一定的预张力或一定的压力下，从而促使材料通过桶随动板的排出口向泵吸入区域移动。
15、本专利技术所依据的确切物理效果尚未得到最终研究。然而，以下内容作为第一近似结果可以说：本专利技术的高度优选的效果是，根据本专利技术的搅拌是用必要的装置进行的，使得待泵送的材料在泵的进入或吸入区域或者入口区域(理想情况下基本上仅在该处)被强加于并非微不足道的剪切率。所述剪切率强得足以使得材料在该处经历剪切稀化(scherverdünnung)，从而实现了局部粘度的并非微不足道的降低。在第一近似结果中可以将其想象为通过剪切减少了被泵送材料的内部粘着力，例如对于由长链分子组成的材料，通过将分子纠缠拉开来实现。在泵送非牛顿流体的情况下，该效果似乎特别明显，这就是为什么本专利技术可以特别好地被用于将其置于可泵送状态。
16、在许多情况下，可以说，根据本专利技术的搅拌器优选地设计为，使得其仅导致待输送的物质或材料的顶部水平区域或表面区域移动，优选基本上进入到滑动运动或剪切运动。
17、本专利技术优选的设计选项
18、排空系统的一个优选实施方式在于，搅拌器是至少一个剪切杆，其优选基本径向地延伸至待排空容器的中心纵向轴线，该剪切杆固定至桶随动板的面向收集室的端面并从那里突出到收集室中。借助于该剪切杆，部分材料可从收集室中的材料表面区域被剪切掉和/或松动。另外，剪切杆在相对运动的过程中将被松动和/或剪切掉的材料引导至排出口，从而进一步有利于材料的抽吸。
19、另外，特别优选的是，桶随动板以旋转固定的方式保持并且排空系统具有可被驱动旋转的容器载体这代表了一种在桶随动板(其优选地具有牢固地固定到其上的剪切杆)或者剪切杆与收集室中的材料之间产生相对运动的简单方法。
20、另外，特别优选的是，搅拌器是至少一个剪切杆，其优选基本上相对于待排空的容器的中心纵向轴线径向地延伸，该剪切杆以一起旋转的方式保持在泵转子的操作延伸部(wirkfortsatz)上，该操作延伸部穿过桶随动板，优选地穿过其排出口，突出到收集室中，其中待排空的容器优选地以抗旋转的方式保持。这代表了确保材料与桶随动板之间的相对运动的另一种简单方式，该方式是通过借助泵转子的必要旋转运动来确保至少一个剪切杆的旋转运动。
21、另一优选实施方式是，所述操作延伸部经由齿轮连接至泵转子，使得其以与泵转子相比不同的转速旋转。为此目的，优选使用行星齿轮或类似工作的齿轮。
22、此外，特别优选的是，至少一个剪切杆在其直接面向容器底部的端面上具有城垛形冠状部(zinnenkranz)。该城垛形冠状部优选地具有沿容器纵向轴线的方向更深地突出到收集室中的城垛形部以及位于其间的凹口。因此，城垛形冠状部至少部分地分开和/或撕开待排空的材料，并由此降低材料的粘度。
23、此外，特别优选的是，设置多个具有城垛形冠状部的剪切杆，并且沿旋转方向跟随在后的剪切杆的城垛形部呈现出与前面的剪切杆的城垛形部明显偏离的径向位置。在选择这种布置的情况下，在剪切杆的旋转运动时跟随在后的城垛形部不会沿着与先前城垛形部已经形成的相同的路径移动，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种排空系统(1)，其用于从桶型容器(2)中排空糊状材料，所述排空系统(1)具有：桶随动板(3)，其优选地能够像印章一样下降到容器内部，所述桶随动板(3)具有排出口(4)；泵(5)，所述泵(5)与所述排出口(4)可操作地连接，用于移除封闭在桶底部与所述桶随动板(3)之间的收集室(6)中的材料，其特征在于，在所述收集室(6)中设置有至少一个搅拌器(7)，所述搅拌器(7)迫使在所述收集室(6)中封闭的材料相对于所述桶随动板(3)运动。
2.根据权利要求1所述的排空系统(1)，其特征在于，所述搅拌器(7)是至少一个剪切杆(8)，所述剪切杆(8)固定至所述桶随动板(3)的、面向所述收集室(6)的端面，并且从所述端面处突出到所述收集室(6)中。
3.根据权利要求2所述的排空系统(1)，其特征在于，所述桶随动板(3)以抗旋转的方式保持，并且所述排空系统(1)具有能够被旋转驱动的容器载体(9)。
4.根据权利要求1所述的排空系统(1)，其特征在于，所述搅拌器(7)是至少一个剪切杆(8)，所述剪切杆(8)保持在泵转子的操作延伸部上，所述操作延伸部穿过所述桶
5.根据前一项权利要求所述的排空系统(1)，其特征在于，所述操作延伸部经由减速齿轮传动机构连接至所述泵转子，使得所述操作延伸部与所述泵转子相比以可变的转速旋转。
6.根据权利要求2或4所述的排空系统(1)，其特征在于，至少一个所述剪切杆(8)在其直接面向所述容器底部的端面上承载城垛形冠状部(10)。
7.根据权利要求2、4或6中至少一项所述的排空系统(1)，其特征在于，设置多个具有城垛形冠状部(10)的剪切杆(8)，并且沿旋转方向跟随在后的所述剪切杆(8)的城垛形部呈现出与前面的所述剪切杆(8)的城垛形部偏离的径向位置。
8.根据权利要求2、4或6中至少一项所述的排空系统(1)，其特征在于，至少一个所述剪切杆(8)的、在沿旋转方向的前侧是凹形弯曲的。
9.根据权利要求2、4、6或7中至少一项所述的排空系统(1)，其特征在于，至少一个所述剪切杆(8)的端部直接延伸到所述排出口(4)并且在理想情况下与所述排出口(4)的内侧面相切。
10.根据前述权利要求中任一项所述的排空系统(1)，其特征在于，所述桶随动板(3)具有至少一个排气阀(11)，以消除所述收集室(6)中的任何气垫。
11.根据前述权利要求中任一项所述的排空系统(1)，其特征在于，所述桶随动板(3)在其面向所述收集室(6)的一侧上被设计为圆锥形，使得桶随动板(3)的径向外边缘在下降到所述容器(2)中时推进到其排出口(4)，优选具有在小于1°和最大10°之间的锥角，所述锥角最好仅最大5°。
12.根据前述权利要求中任一项所述的排空系统(1)，其特征在于，所述桶随动板(3)在其外圆周上承载平面密封件(12)，并且优选地承载形成唇形密封件的平面密封件(12)，所述平面密封件(12)在下降时逆着下降方向弯曲，对于其径向宽度B和轴向厚度D适用如下关系：B<2×D。
13.根据前述权利要求中任一项所述的排空系统(1)，其特征在于，所述桶随动板(3)通过其排出口(4)固定至中空柱(13)，所述中空柱(13)能够相对于待排空的容器(2)升高和降低，在所述中空柱(13)的内部布置有偏心螺杆泵，以通过所述排出口(4)吸入材料。
14.一种用于通过泵送、优选地使用根据前述权利要求中任一项所述的排空系统(1)从桶型容器(2)排空糊状材料的方法，其特征在于，待泵送的材料优选被加热，然后通过搅拌器(7)被松散。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述搅拌器(7)对待泵送的材料施加力，所述力将所述材料的至少一部分朝向泵(5)的抽吸管移动。
16.一种搅拌器(7)的用途，所述搅拌器(7)优选地具有前述权利要求中至少一项的搅拌器特征，以改善或优选首次产生在泵(5)的抽吸开口(5)的径向紧邻处待泵出的物料的流动性，所述泵(5)在理想情况下是偏心螺杆泵，所述泵(5)通过桶随动板(3)进行泵出。
...【技术特征摘要】
1.一种排空系统(1)，其用于从桶型容器(2)中排空糊状材料，所述排空系统(1)具有：桶随动板(3)，其优选地能够像印章一样下降到容器内部，所述桶随动板(3)具有排出口(4)；泵(5)，所述泵(5)与所述排出口(4)可操作地连接，用于移除封闭在桶底部与所述桶随动板(3)之间的收集室(6)中的材料，其特征在于，在所述收集室(6)中设置有至少一个搅拌器(7)，所述搅拌器(7)迫使在所述收集室(6)中封闭的材料相对于所述桶随动板(3)运动。
2.根据权利要求1所述的排空系统(1)，其特征在于，所述搅拌器(7)是至少一个剪切杆(8)，所述剪切杆(8)固定至所述桶随动板(3)的、面向所述收集室(6)的端面，并且从所述端面处突出到所述收集室(6)中。
3.根据权利要求2所述的排空系统(1)，其特征在于，所述桶随动板(3)以抗旋转的方式保持，并且所述排空系统(1)具有能够被旋转驱动的容器载体(9)。
4.根据权利要求1所述的排空系统(1)，其特征在于，所述搅拌器(7)是至少一个剪切杆(8)，所述剪切杆(8)保持在泵转子的操作延伸部上，所述操作延伸部穿过所述桶随动板(3)伸入所述收集室(6)中，其中，待排空的容器(2)优选地以抗旋转的方式被保持。
5.根据前一项权利要求所述的排空系统(1)，其特征在于，所述操作延伸部经由减速齿轮传动机构连接至所述泵转子，使得所述操作延伸部与所述泵转子相比以可变的转速旋转。
6.根据权利要求2或4所述的排空系统(1)，其特征在于，至少一个所述剪切杆(8)在其直接面向所述容器底部的端面上承载城垛形冠状部(10)。
7.根据权利要求2、4或6中至少一项所述的排空系统(1)，其特征在于，设置多个具有城垛形冠状部(10)的剪切杆(8)，并且沿旋转方向跟随在后的所述剪切杆(8)的城垛形部呈现出与前面的所述剪切杆(8)的城垛形部偏离的径向位置。
8.根据权利要求2、4或6中至少一项所述的排空系统(1)，其特征在于，至少一个所述剪切杆(8)的、在沿旋转方向的前侧是凹形弯曲的。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：S·瓦格纳，E·格兰纳，S·舍贝尔，S·翁特格雷尔，
申请(专利权)人：耐驰泵及系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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