【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体而言，涉及一种焊接分工作业装置。
技术介绍
1、在焊接工作过程中，焊工往往耗费很多时间精力，用于固定被焊接件的位置，导致用于焊接工序上的时间精力减少，整体生产效率较低。尤其是对于批量焊接工作来说，摆放工件等杂事较多，及其耗费焊工的精力，无法重发发挥焊工技能，极大浪费了劳动力。
2、例如，对于同规格批量生产的小尺寸工件，由焊工单个作业完成，需要将零散的焊接板件，按照工件要求摆放其相对位置，再进行焊接工作，之间可能需要对其校正位置，非常耗费时间尽力，且焊工实际对齐校正钢板位置时手忙脚乱，容易发生工件偏移，操作繁琐，且焊接质量无法保证，生产效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种焊接分工作业装置，以解决目前现有技术焊接生产效率低下、耗费焊工精力和浪费劳动力的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术首先提供了一种焊接分工作业装置，包括：底座、旋转轨道和工作台；底座上设有旋转轨道，旋转轨道为环形，工作台至少设有多个，多个工作台均安装在旋转轨道上并沿其转动，工作台上能够放置放置焊接工件；多个工作台分别用于多道焊接作业工序，当每道作业工序完成后，旋转工作台进入下一道作业工序。
3、进一步的，底座中心上方设有中心主轴，中心主轴上辐射分布有多个连接轴，连接轴的另一端分别与多个工作台一一对应连接。
4、进一步的，中心主轴内设有电机组件，电机组件能够驱动多个工作台一同转动，电机组件内设有控制定位组件，控制定位组件能够
5、进一步的，工作台包括滑动轮、台面和承重支柱，承重支柱的上端与台面相连接，焊接工件放置在台面上，承重支柱的下方与滑动轮相连接，滑动轮被配置为能在旋转轨道上滑动。
6、进一步的，承重支柱下方设有安装槽，滑动轮的部分嵌装在安装槽内，连接轴的其中一端能够穿过承重支柱和滑动轮，连接轴的部分作为滑动轮的轮轴。
7、进一步的，相邻两个工作台之间设有限位环，限位环的两端分别与两侧的支撑立柱上端连接，限位环与旋转轨道平行设置。
8、进一步的，承重支柱上端与台面之间设有轴承，台面能够以承重支柱为中心旋转。
9、进一步的，台面下方设有支撑组件，支撑组件包括多条支撑钢，多条支撑钢为伞形分部，多条支撑钢的连接点与台面中心点垂直。
10、进一步的，工作台设有4个，均匀布设在旋转轨道上，并形成4个工作区，4个工作区分别用于第一工序、第二工序、第三工序和第四工序；焊接工件由多个板件组成，第一工序包括将多个板件根据其之间相对位置关系摆放在工作台上，并在形成的焊接工件内部放置内置限位模件；第二工序包括在焊接工件的外部装套外置限位模件，并对板件之间的焊缝进行点焊；第三工序包括拆除外置限位模件，并将焊缝全部焊接；第四工序包括将焊接完成的焊接工件吊离工作台。
11、进一步的，工作台设有6个，均匀布设在旋转轨道上，并形成6个工作区，6个工作区分别用于第一普通工序、第二普通工序、第一焊接工序、第三普通工序、第二焊接工序和第四普通工序；焊接工件由多个板件组成，第一普通工序包括将多个板件根据其之间相对位置关系摆放在工作台上，并在形成的焊接工件内部放置内置限位模件；第二普通工序包括在焊接工件的外部装套外置限位模件；第一焊接工序包括将板件之间的焊缝进行点焊；第三普通工序包括拆除外置限位模件；第二焊接工序包括将焊缝全部焊接；第四普通工序包括将焊接完成的焊接工件吊离工作台。
12、根据本专利技术提供的焊接分工作业装置，设置多个工作台，并且工作台可以在旋转轨道上转动，多个工作台能分别对接多道焊接工序，前道工序完成后旋转工作台即可进行下一道工序，将焊接作业分工处理，能够将除焊接操作外的工作分给普工进行，完成位置摆放后由焊工进行焊接操作，分工精细，每个工序进行的工作较为简单，提高了工作效率，便于批量生产，且保证了生产质量。
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1.一种焊接分工作业装置，其特征在于，包括：底座(100)、旋转轨道(200)和工作台(300)；
2.根据权利要求1所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述底座(100)中心上方设有中心主轴(110)，所述中心主轴(110)上辐射分布有多个连接轴(111)，所述连接轴(111)的另一端分别与多个所述工作台(300)一一对应连接。
3.根据权利要求2所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述中心主轴(110)内设有电机组件，所述电机组件能够驱动多个所述工作台(300)一同转动，所述电机组件内设有控制定位组件，所述控制定位组件能够调节所述工作台(300)的转动角度。
4.根据权利要求3所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述工作台(300)包括滑动轮(310)、台面(320)和承重支柱(330)，所述承重支柱(330)的上端与所述台面(320)相连接，所述焊接工件(000)放置在所述台面(320)上，所述承重支柱(330)的下方与所述滑动轮(310)相连接，所述滑动轮(310)被配置为能在所述旋转轨道(200)上滑动。
5.根据权利要求
6.根据权利要求4所述的焊接分工作业装置，其特征在于，相邻两个所述工作台(300)之间设有限位环(340)，所述限位环(340)的两端分别与两侧的支撑立柱上端连接，所述限位环(340)与所述旋转轨道(200)平行设置。
7.根据权利要求4所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述承重支柱(330)上端与所述台面(320)之间设有轴承(331)，所述台面(320)能够以所述承重支柱(330)为中心旋转。
8.根据权利要求7所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述台面(320)下方设有支撑组件(321)，所述支撑组件(321)包括多条支撑钢，多条所述支撑钢为伞形分部，多条所述支撑钢的连接点与所述台面(320)中心点垂直。
9.根据权利要求1-8任一所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述工作台(300)设有4个，均匀布设在所述旋转轨道(200)上，并形成4个工作区，4个工作区分别用于第一工序、第二工序、第三工序和第四工序；
10.根据权利要求1-8任一所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述工作台(300)设有6个，均匀布设在所述旋转轨道(200)上，并形成6个工作区，6个工作区分别用于第一普通工序、第二普通工序、第一焊接工序、第三普通工序、第二焊接工序和第四普通工序；
...【技术特征摘要】
1.一种焊接分工作业装置，其特征在于，包括：底座(100)、旋转轨道(200)和工作台(300)；
2.根据权利要求1所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述底座(100)中心上方设有中心主轴(110)，所述中心主轴(110)上辐射分布有多个连接轴(111)，所述连接轴(111)的另一端分别与多个所述工作台(300)一一对应连接。
3.根据权利要求2所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述中心主轴(110)内设有电机组件，所述电机组件能够驱动多个所述工作台(300)一同转动，所述电机组件内设有控制定位组件，所述控制定位组件能够调节所述工作台(300)的转动角度。
4.根据权利要求3所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述工作台(300)包括滑动轮(310)、台面(320)和承重支柱(330)，所述承重支柱(330)的上端与所述台面(320)相连接，所述焊接工件(000)放置在所述台面(320)上，所述承重支柱(330)的下方与所述滑动轮(310)相连接，所述滑动轮(310)被配置为能在所述旋转轨道(200)上滑动。
5.根据权利要求4所述的焊接分工作业装置，其特征在于，所述承重支柱(330)下方设有安装槽，所述滑动轮(310)的部分嵌装在所述安装槽内，所述连接轴(111)的其中一端能够穿过所述承重支柱(330)和所述滑动轮(310)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许黄智秀，黄永葆，朱梦姝，周代水，许宏生，
申请(专利权)人：安徽开源金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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