System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种组装式塑料制品成型用拼接装置制造方法及图纸_技高网

一种组装式塑料制品成型用拼接装置制造方法及图纸

技术编号:42497207 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-22 14:08
本发明专利技术公开了一种组装式塑料制品成型用拼接装置,涉及塑料制品成型技术领域,包括超声波焊接组件、快速更换机构、交替焊接机构、驱动机构;超声波焊接组件包括:焊头、调幅器、限位杆、延伸杆Ⅰ、压缩弹簧、连接板、滑块、电缸;焊头的上端滑动安装在调幅器下边的滑槽内,限位杆的靠上处滑动安装在调幅器侧面的圆孔内,限位杆的下端卡在焊头侧面的圆孔内,延伸杆Ⅰ固定焊接在限位杆的侧面,限位杆上安装有压缩弹簧,本发明专利技术在使用时,焊头与调幅器的连接方式采用滑动连接,再通过限位杆进行限位,从而使焊头与调幅器的连接稳固,不会出现脱落的情况,从而降低了设备在使用中的不稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制品成型,特别涉及一种组装式塑料制品成型用拼接装置


技术介绍

1、超声波焊接是利用超声波振动频率,通过接触摩擦产生热能,使两个塑胶件在焊接界面熔融而固定在一起。具体来说,超声波发生器将50 hz或60 hz的电流转换成高频电能(如15、20、30或40 khz),这些高频电能通过换能器被转换成同等频率的机械运动;然后这些机械运动通过调幅器装置传递到焊头,焊头将振动能量传递到待焊接的塑胶件界面;在该区域,振动能量通过摩擦方式被转换为热能,将塑料熔化,振动停止后,维持在塑胶件上的短暂压力使两塑胶件以分子连接方式凝固为一体。

2、现有的超声波焊接装置焊头与调幅器采用螺纹连接,在振动的时候非常容易使螺纹连接松弛并且脱落,并且在对不同材料进行焊接时更换焊头需要人工操作,费时费力。

3、本专利技术针对现有技术缺陷进行设计,本专利技术在使用时,焊头与调幅器的连接方式采用滑动连接,再通过限位杆进行限位,从而使焊头与调幅器的连接稳固,不会出现脱落的情况,从而降低了设备在使用中的不稳定性;本专利技术在使用时能够自动对焊头进行快速更换,在极短的时间内完成不同焊头的替换,从而对不同形状的塑料制品进行拼接;本专利技术在对塑料制品拼接时,能够在焊头对其中一个模具内的塑料制品焊接的同时,对另一个模具内进行塑料制品的放置,当其中一个模具内的塑料制品焊接完成后,能够快速对另一个模具内放置好的塑料制品进行焊接,大大缩短了超声波焊接放置间隙,达到连续焊接的效果,大大提高了焊接效率。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本专利技术公开了一种组装式塑料制品成型用拼接装置,能够有效的解决
技术介绍
中的问题。

2、一种组装式塑料制品成型用拼接装置,包括超声波焊接组件、快速更换机构、交替焊接机构、驱动机构;超声波焊接组件包括:焊头、调幅器、限位杆、延伸杆ⅰ、压缩弹簧、连接板、滑块、电缸;焊头的上端滑动安装在调幅器下边的滑槽内,限位杆的靠上处滑动安装在调幅器侧面的圆孔内,限位杆的下端卡在焊头侧面的圆孔内,延伸杆ⅰ固定焊接在限位杆的侧面,限位杆上安装有压缩弹簧,压缩弹簧的上端与调幅器接触,压缩弹簧的下端与限位杆接触;连接板固定安装在调幅器的上端,连接板上的短杆滑动安装在滑块上的圆孔内,电缸的缸体固定安装在滑块上,电缸的活塞杆与连接板固定连接。

3、优选的,快速更换机构包括:侧板、支撑板、支撑杆、磁铁、限位架、传动轴、步进电机ⅰ、步进电机ⅱ;侧板滑动安装在支撑板的滑轨上,支撑杆与磁铁固定安装在侧板上,磁铁的位置在支撑杆的中间;限位架滑动安装在支撑板上端的滑槽内,限位架上设有齿条,齿条与传动轴上的齿轮相啮合,传动轴转动安装在支撑板上侧面的圆孔内,步进电机ⅰ的电机轴与传动轴固定连接,步进电机ⅰ通过螺栓紧固在支撑板 的侧面;步进电机ⅱ的电机齿轮与侧板上背面设有的齿条相啮合,步进电机ⅱ通过螺栓紧固在支撑板的侧面。

4、优选的,交替焊接机构包括:底座、底板、模具、取放杆、延伸杆ⅱ、转盘、步进电机ⅳ;底板滑动安装在底座上的滑轨上,模具固定安装在底板上的凹槽内,模具侧面的方孔与取放杆滑动连接;转盘转动安装在底座上,转盘上的圆棒滑动安装在延伸杆ⅱ上的滑槽内,延伸杆ⅱ固定焊接在模具的侧面,步进电机ⅳ的电机轴与转盘固定连接,步进电机ⅳ固定安装在底座下边的延伸板上;底座还与支撑板固定连接。

5、优选的,驱动组件包括:延伸架、支撑架、滑杆、丝杆、步进电机ⅲ;延伸架的一端与滑杆固定连接,延伸架的另一端固定焊接在支撑架的上端,支撑架固定安装在底座上,滑杆还与支撑架固定连接,滑杆与滑块滑动连接;丝杆的一端转动安装在延伸架上的圆孔内,丝杆的另一端转动安装在支撑架上的圆孔内,丝杆与滑块螺纹连接,并且丝杆的一端与步进电机ⅲ的电机轴固定连接,步进电机ⅲ固定安装在支撑架的延伸板上。

6、优选的,焊头设有多个,每个的形状不同,使用中的焊头安装在调幅器上,备用中的焊头安装在侧板上的支撑杆上。

7、优选的,焊头采用钛合金材质制成。

8、优选的,限位架一端设有斜面,斜面的最下边比延伸杆ⅰ低。

9、优选的,模具具有多种不同类型的凹槽形状,其中在底板中放置的两个模具凹槽形状相同。

10、本专利技术与现有技术相比的有益效果是:

11、1.本专利技术在使用时,焊头与调幅器的连接方式采用滑动连接,再通过限位杆进行限位,从而使焊头与调幅器的连接稳固,不会出现脱落的情况,从而降低了设备在使用中的不稳定性。

12、2.本专利技术在使用时能够自动对焊头进行快速更换,在极短的时间内完成不同焊头的替换,从而对不同形状的塑料制品进行拼接。

13、3.本专利技术在对塑料制品拼接时,能够在焊头对其中一个模具内的塑料制品焊接的同时,对另一个模具内进行塑料制品的放置,当其中一个模具内的塑料制品焊接完成后,能够快速对另一个模具内放置好的塑料制品进行焊接,大大缩短了超声波焊接放置间隙,达到连续焊接的效果,大大提高了焊接效率。

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【技术保护点】

1.一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,包括超声波焊接组件、快速更换机构、交替焊接机构、驱动机构;所述的超声波焊接组件包括:焊头(1)、调幅器(2)、限位杆(3)、延伸杆Ⅰ(4)、压缩弹簧(5)、连接板(6)、滑块(7)、电缸(8);焊头(1)的上端滑动安装在调幅器(2)下边的滑槽内,限位杆(3)的靠上处滑动安装在调幅器(2)侧面的圆孔内,限位杆(3)的下端卡在焊头(1)侧面的圆孔内,延伸杆Ⅰ(4)固定焊接在限位杆(3)的侧面,限位杆(3)上安装有压缩弹簧(5),压缩弹簧(5)的上端与调幅器(2)接触,压缩弹簧(5)的下端与限位杆(3)接触;连接板(6)固定安装在调幅器(2)的上端,连接板(6)上的短杆滑动安装在滑块(7)上的圆孔内,电缸(8)的缸体固定安装在滑块(7)上,电缸(8)的活塞杆与连接板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的快速更换机构包括:侧板(9)、支撑板(10)、支撑杆(11)、磁铁(12)、限位架(13)、传动轴(14)、步进电机Ⅰ(15)、步进电机Ⅱ(16);侧板(9)滑动安装在支撑板(10)的滑轨上,支撑杆(11)与磁铁(12)固定安装在侧板(9)上,磁铁(12)的位置在支撑杆(11)的中间;限位架(13)滑动安装在支撑板(10)上端的滑槽内,限位架(13)上设有齿条,齿条与传动轴(14)上的齿轮相啮合,传动轴(14)转动安装在支撑板(10)上侧面的圆孔内,步进电机Ⅰ(15)的电机轴与传动轴(14)固定连接,步进电机Ⅰ(15)通过螺栓紧固在支撑板(10) 的侧面;步进电机Ⅱ(16)的电机齿轮与侧板(9)上背面设有的齿条相啮合,步进电机Ⅱ(16)通过螺栓紧固在支撑板(10)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的交替焊接机构包括:底座(22)、底板(23)、模具(24)、取放杆(25)、延伸杆Ⅱ(26)、转盘(27)、步进电机Ⅳ(28);底板(23)滑动安装在底座(22)上的滑轨上,模具(24)固定安装在底板(23)上的凹槽内,模具(24)侧面的方孔与取放杆(25)滑动连接;转盘(27)转动安装在底座(22)上,转盘(27)上的圆棒滑动安装在延伸杆Ⅱ(26)上的滑槽内,延伸杆Ⅱ(26)固定焊接在模具(24)的侧面,步进电机Ⅳ(28)的电机轴与转盘(27)固定连接,步进电机Ⅳ(28)固定安装在底座(22)下边的延伸板上;底座(22)还与支撑板(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的驱动组件包括:延伸架(17)、支撑架(18)、滑杆(19)、丝杆(20)、步进电机Ⅲ(21);延伸架(17)的一端与滑杆(19)固定连接,延伸架(17)的另一端固定焊接在支撑架(18)的上端,支撑架(18)固定安装在底座(22)上,滑杆(19)还与支撑架(18)固定连接,滑杆(19)与滑块(7)滑动连接;丝杆(20)的一端转动安装在延伸架(17)上的圆孔内,丝杆(20)的另一端转动安装在支撑架(18)上的圆孔内,丝杆(20)与滑块(7)螺纹连接,并且丝杆(20)的一端与步进电机Ⅲ(21)的电机轴固定连接,步进电机Ⅲ(21)固定安装在支撑架(18)的延伸板上。

5.根据权利要求2所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的焊头(1)设有多个,每个的形状不同,使用中的焊头(1)安装在调幅器(2)上,备用中的焊头(1)安装在侧板(9)上的支撑杆(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的焊头(1)采用钛合金材质制成。

7.根据权利要求2所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的限位架(13)一端设有斜面,斜面的最下边比延伸杆Ⅰ(4)低。

8.根据权利要求3所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的模具(24)具有多种不同类型的凹槽形状,其中在底板(23)中放置的两个模具(24)凹槽形状相同。

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【技术特征摘要】

1.一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,包括超声波焊接组件、快速更换机构、交替焊接机构、驱动机构;所述的超声波焊接组件包括:焊头(1)、调幅器(2)、限位杆(3)、延伸杆ⅰ(4)、压缩弹簧(5)、连接板(6)、滑块(7)、电缸(8);焊头(1)的上端滑动安装在调幅器(2)下边的滑槽内,限位杆(3)的靠上处滑动安装在调幅器(2)侧面的圆孔内,限位杆(3)的下端卡在焊头(1)侧面的圆孔内,延伸杆ⅰ(4)固定焊接在限位杆(3)的侧面,限位杆(3)上安装有压缩弹簧(5),压缩弹簧(5)的上端与调幅器(2)接触,压缩弹簧(5)的下端与限位杆(3)接触;连接板(6)固定安装在调幅器(2)的上端,连接板(6)上的短杆滑动安装在滑块(7)上的圆孔内,电缸(8)的缸体固定安装在滑块(7)上,电缸(8)的活塞杆与连接板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的快速更换机构包括:侧板(9)、支撑板(10)、支撑杆(11)、磁铁(12)、限位架(13)、传动轴(14)、步进电机ⅰ(15)、步进电机ⅱ(16);侧板(9)滑动安装在支撑板(10)的滑轨上,支撑杆(11)与磁铁(12)固定安装在侧板(9)上,磁铁(12)的位置在支撑杆(11)的中间;限位架(13)滑动安装在支撑板(10)上端的滑槽内,限位架(13)上设有齿条,齿条与传动轴(14)上的齿轮相啮合,传动轴(14)转动安装在支撑板(10)上侧面的圆孔内,步进电机ⅰ(15)的电机轴与传动轴(14)固定连接,步进电机ⅰ(15)通过螺栓紧固在支撑板(10) 的侧面;步进电机ⅱ(16)的电机齿轮与侧板(9)上背面设有的齿条相啮合,步进电机ⅱ(16)通过螺栓紧固在支撑板(10)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种组装式塑料制品成型用拼接装置,其特征在于,所述的交替焊接机构包括:底座(22)、底板(23)、模具(24)、取放杆(25)、延伸杆ⅱ(26)、转盘(27)、步进电机ⅳ(28);底板(23)滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王蕊
申请(专利权)人:金驰达环境科技泗阳有限公司
类型:发明
国别省市:

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