System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种立式旋转模块化秸秆锅炉制造技术_技高网

一种立式旋转模块化秸秆锅炉制造技术

技术编号:42497202 阅读:4 留言:0更新日期:2024-08-22 14:08
本发明专利技术公开了一种立式旋转模块化秸秆锅炉,它包括环形集箱、循环吊胆、出水管和连接管,底座顶部罗列安装有若干环形集箱,环形集箱包括上环形集箱、下环形集箱、对流管束和保温混凝土,上环形集箱和下环形集箱截面两端均为方形;上、下环形集箱之间设有若干层呈圆周方向布置的对流管束,对流管束的外部两侧,上、下环形集箱之间固定有两层保温混凝土;上环形集箱中心设有一循环吊胆,循环吊胆圆周方向上固定有若干层呈圆周方向布置的倾斜出水管的一端,出水管的另一端与上环形集箱相通;上下两相邻的循环吊胆均通过连接管连通,落灰斗顶部安装有一锥形的炉箅,炉箅位于最底层环形集箱中。本发明专利技术能够以模块化的形式组装,大大提高热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种立式旋转模块化秸秆锅炉,属于锅炉。


技术介绍

1、现有大多数燃烧秸秆的锅炉依然在沿用燃煤锅炉的技术做秸秆锅炉的核心技术支撑,存在着以下不足:其一,炉排还是利用原有的燃煤锅炉的链条式炉排,燃烧时按先后顺序分成预燃、主燃、燃尽三个功能区,但因秸秆的燃点低,比重小,一进预燃区就会燃烧,不能及时随链条炉排运行方向同步进行,待同步运行时,炉灰和未燃尽的秸秆已无法分辨,导致一部分秸秆被当成炉灰退出锅炉,造成了秸秆的浪费;其二,沿用原有燃煤的卧式炉型存在着高度低、烟程长,阻力大的缺点,烟气要在低矮的炉膛内做三次折返(通常所说的三个回程锅炉),需要较大的引风,引风过大会降低炉膛的温度,产生的草酸容易腐蚀锅炉,而传统的立式锅炉又无法模块化、大型化;其三,原有的环形集箱是利用圆管弯制而成,因锅炉大、管子粗,达到一定极限就无法弯制,同时集箱上的大量对流管束的连接孔只有一排是径向的,其余只能设置非径向孔,只能使用钻床钻孔,加工效率低。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供了一种立式旋转模块化秸秆锅炉,该秸秆锅炉能够模块化的形式组装,安装、运输方便,能够成倍数的提高制作效率。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种立式旋转模块化秸秆锅炉,包括底座、减速机、旋转支撑装置和落灰斗,底座中安装有一落灰斗,落灰斗底部安装有一旋转支撑装置,底座中的一侧安装有一减速机,减速机的驱动端与旋转支撑装置底部通过齿轮啮合传动的结构相连接,立式旋转模块化秸秆锅炉还包括环形集箱、循环吊胆、出水管和连接管,所述底座顶部罗列安装有若干个环形集箱,环形集箱包括上环形集箱、下环形集箱、对流管束和保温混凝土,上环形集箱和下环形集箱截面的两端均为方形;上环形集箱的箱体和下环形集箱的箱体之间设置有若干层呈圆周方向布置的垂直对流管束,对流管束的上下两端分别与上环形集箱和下环形集箱相通;在这若干层对流管束的外部两侧,上环形集箱和下环形集箱之间固定有两层保温混凝土。

3、上环形集箱的中心处均设置有一循环吊胆,循环吊胆的圆周方向上均固定连接有若干层呈圆周方向布置的倾斜出水管的一端,出水管的这一端与循环吊胆相通,出水管的另一端与上环形集箱相通;上下两个相邻的循环吊胆均通过一垂直方向的连接管相通,落灰斗顶部安装有一锥形的炉箅,炉箅位于最底层的环形集箱中。

4、锥形炉箅包括内环体、外环体和叶片,内环体位于外环体的正上方,内环体和外环体之间固定连接有若干间隔均匀的叶片,叶片均呈倾斜布置,倾斜角为30 º。

5、出水管与循环吊胆连接的一端高于出水管与下环形集箱连接的一端;每个下环形集箱的一侧均设有一进水口;最上层的循环吊胆顶部设有一出水口;最上层的环形集箱的一侧设有一出烟口;最底层环形集箱的一侧设有一进燃料门,进燃料门的内部为炉膛;每两个相邻的上环形集箱和下环形集箱两侧均固定有两个法兰连接座,每相邻的两层环形集箱均通过两个法兰弯头与各自侧对应的两法兰连接座固定连接。

6、本专利技术的有益效果是:本专利技术能够以模块化的形式组装,安装、运输方便,本炉的受热面积均是辐射受热,温度都在900℃以上,气化后的可燃气体充分燃烧,因炉内温度高可燃气体充分燃烧,便大大增加锅炉的热效率,能够提高20%至30%的热效率(实践证明);选用立式旋转炉箅能够有效的将秸秆燃料全部燃烧殆尽,炉内不再有腐蚀气体和焦油存在的不良影响,立式炉的炉膛高,能够顺应火势上行,炉箅通过旋转能够使秸秆燃料不断重复燃烧,不会存在秸秆燃料被浪费的现象,旋转的炉箅相对秸秆燃料具有无限旋转直至灰烬的特点;相比传统立式锅炉而言,该立式旋转模块化秸秆锅炉能够模块化、大型化,可随意根据需要(现场、长途或短途)按模块化制作,无需其他复杂的安装,只是模块的组合;循环吊胆能形成大流量的循环,回水十分便捷,满足循环流量,同时增加锅炉的受热面,从工作效率上至少能提高三到四倍,相对传统锅炉是极大的突破和创新,更是一种新的选择和方向;尤其避免了制造的繁琐和周期长的现象,在大大提高热效率的同时,也成倍地提高了制作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种立式旋转模块化秸秆锅炉,包括底座(1)、减速机(2)、旋转支撑装置(3)和落灰斗(4),底座(1)中安装有一落灰斗(4),落灰斗(4)底部安装有一旋转支撑装置(3),底座(1)中的一侧安装有一减速机(2),减速机(2)的驱动端与旋转支撑装置(2)底部通过齿轮啮合传动的结构相连接,其特征在于:还包括环形集箱(6)、循环吊胆(10)、出水管(11)和连接管(18),所述底座(1)顶部罗列安装有若干个环形集箱(6),环形集箱(6)包括上环形集箱(7)、下环形集箱(8)、对流管束(9)和保温混凝土(17),上环形集箱(7)和下环形集箱(8)截面的两端均为方形;上环形集箱(7)的箱体和下环形集箱(8)的箱体之间设置有若干层呈圆周方向布置的垂直对流管束(9),对流管束(9)的上下两端分别与上环形集箱(7)和下环形集箱(8)相通;在这若干层对流管束(9)的外部两侧,上环形集箱(7)和下环形集箱(8)之间固定有两层保温混凝土(17);

2.根据权利要求1所述的一种立式旋转模块化秸秆锅炉,其特征在于:锥形炉箅(5)包括内环体(501)、外环体(502)和叶片(503),内环体(501)位于外环体(502)的正上方,内环体(501)和外环体(502)之间固定连接有若干间隔均匀的叶片(503),叶片(503)均呈倾斜布置,倾斜角为30 º。

3.根据权利要求1所述的一种立式旋转模块化秸秆锅炉,其特征在于:出水管(11)与循环吊胆(10)连接的一端高于出水管(11)与下环形集箱(8)连接的一端。

4.根据权利要求1所述的一种立式旋转模块化秸秆锅炉,其特征在于:每个下环形集箱(8)的一侧均设有一进水口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种立式旋转模块化秸秆锅炉,其特征在于:最上层的循环吊胆(10)顶部设有一出水口(13)。

6.根据权利要求1所述的一种立式旋转模块化秸秆锅炉,其特征在于:最上层的环形集箱(6)的一侧设有一出烟口(14)。

7.根据权利要求1所述的一种立式旋转模块化秸秆锅炉,其特征在于:最底层环形集箱(6)的一侧设有一进燃料门(15),进燃料门(15)的内部为炉膛(16)。

8.根据权利要求1所述的一种立式旋转模块化秸秆锅炉,其特征在于:每两个相邻的上环形集箱(7)和下环形集箱(8)两侧均固定有两个法兰连接座,每相邻的两层环形集箱(6)均通过两个法兰弯头(19)与各自侧对应的两法兰连接座固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种立式旋转模块化秸秆锅炉,包括底座(1)、减速机(2)、旋转支撑装置(3)和落灰斗(4),底座(1)中安装有一落灰斗(4),落灰斗(4)底部安装有一旋转支撑装置(3),底座(1)中的一侧安装有一减速机(2),减速机(2)的驱动端与旋转支撑装置(2)底部通过齿轮啮合传动的结构相连接,其特征在于:还包括环形集箱(6)、循环吊胆(10)、出水管(11)和连接管(18),所述底座(1)顶部罗列安装有若干个环形集箱(6),环形集箱(6)包括上环形集箱(7)、下环形集箱(8)、对流管束(9)和保温混凝土(17),上环形集箱(7)和下环形集箱(8)截面的两端均为方形;上环形集箱(7)的箱体和下环形集箱(8)的箱体之间设置有若干层呈圆周方向布置的垂直对流管束(9),对流管束(9)的上下两端分别与上环形集箱(7)和下环形集箱(8)相通;在这若干层对流管束(9)的外部两侧,上环形集箱(7)和下环形集箱(8)之间固定有两层保温混凝土(17);

2.根据权利要求1所述的一种立式旋转模块化秸秆锅炉,其特征在于:锥形炉箅(5)包括内环体(501)、外环体(502)和叶片(503),内环体(501)位于外环体(502)的正上方,内环体(501)和外环体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文
申请(专利权)人:齐齐哈尔市红嘉能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1