【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜带压延加工，具体是涉及一种铜带压延加工用可调速卷绕装置。
技术介绍
1、现有技术中在对铜带进行卷绕时，会通过驱动源驱使卷绕辊在卷绕架上进行转动，以此将卷绕辊上连接的铜带进行卷绕，而为了保证铜带收卷时各部位之间的紧密性，一般都会在卷绕架上设置有相关的张紧结构，且张紧辊的所在高度低于卷绕辊的所在高度，在铜带收卷时会从张紧辊的下端表面经过，受到铜带贴合带动影响，张紧辊也会同步进行旋转，而由于张紧辊高度因素影响，会对铜带产生一个向下的作用力，使得铜带在收卷时能够具有张紧力，以此减少铜带收卷时各部位之间产生的间隙，从而提高铜带收卷的紧密性；
2、但是现有的调速机构普遍是在铜带卷绕前，对铜带的卷绕旋转速度进行提前调节，而不能在铜带卷绕过程中根据铜带张紧力的变化而进行自动调节，由于铜带在卷绕的过程中，不同批次或不同处理状态的铜带，其材料性质会有所差异，因此在卷绕过程中会表现出不同的张紧力变化特性，并且随着铜带被逐渐卷绕到卷绕辊上，卷绕半径会不断增加，这一变化会改变铜带在卷绕过程中的包角，从而影响其张紧力，若不能在卷绕过程中对其张紧力进行自动适配调节，当张紧力过大时会导致铜带在卷绕过程中受到过度的拉伸和压缩，从而使其发生变形，出现塑性变形、表面压痕或划痕的损伤，严重影响铜带的外观和质量，而当张紧力过小时又会导致铜带在卷绕过程中出现松弛现象，而不能紧密地贴合，会使得铜带形成松散的卷绕层，影响卷绕的整齐度和美观度，同时也会使卷绕过程变得不稳定，易出现铜带滑移、跳动或错位的问题。
3、于是有鉴于此，本专利技术提
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种能够对铜带的卷绕速度进行相应的自动适配调节的铜带压延加工用可调速卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的相应技术问题。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，包括卷绕架，所述卷绕架上分别设置有第一转轴和第二转轴，且所述第一转轴与卷绕架转动连接，所述第一转轴外表面固定连接卷绕辊，所述第二转轴外表面活动连接有张紧辊，还包括有：转速辅助调节机构以及转速自适应调节机构，且所述转速辅助调节机构以及转速自适应调节机构均设置于卷绕架上；
3、所述转速辅助调节机构用于在铜带卷绕前对铜带的卷绕速度进行调节；
4、所述转速自适应调节机构用于在铜带卷绕的过程中跟随张紧力的变化而自动调节对铜带的卷绕速度。
5、作为优选的，所述转速辅助调节机构包括有与卷绕架外壁固定连接的支撑板，所述支撑板底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿支撑板并固定连接有联动轴，所述联动轴外表面固定连接有摩擦盘，所述第一转轴朝向于摩擦盘一端贯穿于卷绕架并固定连接有延伸轴，所述延伸轴外表面开设有直线槽，所述延伸轴外表面通过直线槽滑动连接有摩擦轮，且所述摩擦轮与摩擦盘摩擦传动连接。
6、作为优选的，所述摩擦轮上滑动连接有联动杆，所述联动杆远离摩擦轮的一端内表面上固定连接有第一滑珠，所述卷绕架朝向联动杆的一侧外壁上转动连接有中心轴，且所述中心轴贯穿联动杆，所述中心轴外表面开设有螺旋槽，所述第一滑珠滑动连接于螺旋槽内。
7、作为优选的，所述中心轴远离卷绕架的一端外表面固定连接有齿轮，所述中心轴下方设置有移动板，且所述移动板与卷绕架滑动连接，所述移动板远离卷绕架的一侧固定连接有齿板，且所述齿板与齿轮啮合连接。
8、作为优选的，所述转速自适应调节机构包括有对称固定连接于第二转轴两端的滑块，所述卷绕架两侧对称开设有贯穿槽，所述滑块滑动连接于贯穿槽内，且所述滑块顶部与贯穿槽之间固定连接有压力弹簧。
9、作为优选的，所述转速自适应调节机构还包括有对称固定连接于移动板底部的侧板，且所述侧板之间等距固定连接有固定柱，所述移动板下方设置有与卷绕架固定连接的u形安装板，所述u形安装板相对立面之间对称滑动连接有联动板，所述滑块相反一侧对称固定连接有推板，且所述推板设置于两个联动板之间并与联动板相贴合接触。
10、作为优选的，所述u形安装板上贯穿转动连接有随动套轴，所述随动套轴内外表面均开设有驱动槽，且驱动槽螺旋方向相反，所述随动套轴外表面套设有内环，所述内环外表面滑动连接有套环，所述随动套轴内表面套接有随动内轴，所述内环内表面和随动内轴外表面均固定连接有第二滑珠，且所述第二滑珠与驱动槽滑动连接，所述随动内轴远离套环的一端转动连接有套板，且所述套板和套环上均转动连接有连杆，且所述连杆远离套环的一端分别和两个联动板转动连接。
11、作为优选的，所述u形安装板远离卷绕架的一侧开设有回形槽，所述回形槽内滑动连接有移动块，所述移动块上固定连接有滑柱，所述滑柱远离移动块的一端固定连接有固定板，所述固定板顶部垂直向上固定连接有拨杆。
12、作为优选的，所述随动套轴远离卷绕架的一端固定连接有转板，所述转板远离随动套轴的一端开设有拨动槽，所述滑柱通过拨动槽与转板贯穿滑动连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、(1)通过改变摩擦轮在摩擦盘上端面的位置，能够在使用卷绕辊对铜带进行卷绕前，便于工作人员根据不同厚度的铜带对铜带在卷绕过程中的转速进行相应调节，在操作方式上更加的直观简便，易于上手，从而减少了复杂的机械调整或控制系统设置的需求，从而提高了工作的效率；
15、(2)通过在滑块和贯穿槽内顶壁之间所设置的压力弹簧，在张紧力发生小幅度变化时能够吸收这种变化带来的冲击，起到缓冲和平衡的作用，使滑块能够平稳地移动，同时压力弹簧的弹力能够使滑块维持在初始位置上，对铜带施加一个向下的压力，从而帮助维持铜带的张紧力，减少因张紧力变化而产生的机械应力，从而减少设备的磨损和故障，提高设备的可靠性和使用寿命，同时也减少了铜带在卷绕过程中的松弛、起皱或断裂的问题，从而提高铜带的卷绕质量；
16、(3)通过设置的转速自适应调节机构，能够在铜带张紧力发生大幅度变化时，对铜带卷绕的转速进行相应的自动调节，无需对设备进行停机维护即可完成对卷绕辊旋转速度的调节，以此适配更改对铜带的张紧力度，从而保持铜带的张紧力，不仅减少了生产中断的时间，而且还避免了因张紧力大幅度变化导致的卷绕问题，提高了整个卷绕过程的效率和连续性。
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1.一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，包括卷绕架(1)，所述卷绕架(1)上分别设置有第一转轴(2)和第二转轴(4)，且所述第一转轴(2)与卷绕架(1)转动连接，所述第一转轴(2)外表面固定连接卷绕辊(3)，所述第二转轴(4)外表面活动连接有张紧辊(5)，其特征在于，所述一种铜带压延加工用可调速卷绕装置包括有：转速辅助调节机构以及转速自适应调节机构，且所述转速辅助调节机构以及转速自适应调节机构均设置于卷绕架(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述转速辅助调节机构包括有与卷绕架(1)外壁固定连接的支撑板(601)，所述支撑板(601)底部固定连接有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)输出端贯穿支撑板(601)并固定连接有联动轴(603)，所述联动轴(603)外表面固定连接有摩擦盘(604)，所述第一转轴(2)朝向于摩擦盘(604)一端贯穿于卷绕架(1)并固定连接有延伸轴(605)，所述延伸轴(605)外表面开设有直线槽(606)，所述延伸轴(605)外表面通过直线槽(606)滑动连接有摩擦轮(607)，且所述摩擦轮(60
3.根据权利要求2所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述摩擦轮(607)上滑动连接有联动杆(608)，所述联动杆(608)远离摩擦轮(607)的一端内表面上固定连接有第一滑珠(609)，所述卷绕架(1)朝向联动杆(608)的一侧外壁上转动连接有中心轴(610)，且所述中心轴(610)贯穿联动杆(608)，所述中心轴(610)外表面开设有螺旋槽(611)，所述第一滑珠(609)滑动连接于螺旋槽(611)内。
4.根据权利要求3所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述中心轴(610)远离卷绕架(1)的一端外表面固定连接有齿轮(612)，所述中心轴(610)下方设置有移动板(613)，且所述移动板(613)与卷绕架(1)滑动连接，所述移动板(613)远离卷绕架(1)的一侧固定连接有齿板(614)，且所述齿板(614)与齿轮(612)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述转速自适应调节机构包括有对称固定连接于第二转轴(4)两端的滑块(802)，所述卷绕架(1)两侧对称开设有贯穿槽(801)，所述滑块(802)滑动连接于贯穿槽(801)内，且所述滑块(802)顶部与贯穿槽(801)之间固定连接有压力弹簧(803)。
6.根据权利要求5所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述转速自适应调节机构还包括有对称固定连接于移动板(613)底部的侧板(822)，且所述侧板(822)之间等距固定连接有固定柱(823)，所述移动板(613)下方设置有与卷绕架(1)固定连接的U形安装板(805)，所述U形安装板(805)相对立面之间对称滑动连接有联动板(806)，所述滑块(802)相反一侧对称固定连接有推板(804)，且所述推板(804)设置于两个联动板(806)之间并与联动板(806)相贴合接触。
7.根据权利要求6所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述U形安装板(805)上贯穿转动连接有随动套轴(811)，所述随动套轴(811)内外表面均开设有驱动槽(820)，且驱动槽(820)螺旋方向相反，所述随动套轴(811)外表面套设有内环(809)，所述内环(809)外表面滑动连接有套环(808)，所述随动套轴(811)内表面套接有随动内轴(819)，所述内环(809)内表面和随动内轴(819)外表面均固定连接有第二滑珠(810)，且所述第二滑珠(810)与驱动槽(820)滑动连接，所述随动内轴(819)远离套环(808)的一端转动连接有套板(821)，且所述套板(821)和套环(808)上均转动连接有连杆(807)，且所述连杆(807)远离套环(808)的一端分别和两个联动板(806)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述U形安装板(805)远离卷绕架(1)的一侧开设有回形槽(818)，所述回形槽(818)内滑动连接有移动块(817)，所述移动块(817)上固定连接有滑柱(814)，所述滑柱(814)远离移动块(817)的一端固定连接有固定板(815)，所述固定板(815)顶部垂直向上固定连接有拨杆(816)。
9.根据权利要求8所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述随动套轴(811)远离卷绕架(1)的一端固定连接有转板(812)，所述转板(812)远离随动套轴(811)的一端...
【技术特征摘要】
1.一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，包括卷绕架(1)，所述卷绕架(1)上分别设置有第一转轴(2)和第二转轴(4)，且所述第一转轴(2)与卷绕架(1)转动连接，所述第一转轴(2)外表面固定连接卷绕辊(3)，所述第二转轴(4)外表面活动连接有张紧辊(5)，其特征在于，所述一种铜带压延加工用可调速卷绕装置包括有：转速辅助调节机构以及转速自适应调节机构，且所述转速辅助调节机构以及转速自适应调节机构均设置于卷绕架(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述转速辅助调节机构包括有与卷绕架(1)外壁固定连接的支撑板(601)，所述支撑板(601)底部固定连接有驱动电机(602)，所述驱动电机(602)输出端贯穿支撑板(601)并固定连接有联动轴(603)，所述联动轴(603)外表面固定连接有摩擦盘(604)，所述第一转轴(2)朝向于摩擦盘(604)一端贯穿于卷绕架(1)并固定连接有延伸轴(605)，所述延伸轴(605)外表面开设有直线槽(606)，所述延伸轴(605)外表面通过直线槽(606)滑动连接有摩擦轮(607)，且所述摩擦轮(607)与摩擦盘(604)摩擦传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述摩擦轮(607)上滑动连接有联动杆(608)，所述联动杆(608)远离摩擦轮(607)的一端内表面上固定连接有第一滑珠(609)，所述卷绕架(1)朝向联动杆(608)的一侧外壁上转动连接有中心轴(610)，且所述中心轴(610)贯穿联动杆(608)，所述中心轴(610)外表面开设有螺旋槽(611)，所述第一滑珠(609)滑动连接于螺旋槽(611)内。
4.根据权利要求3所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述中心轴(610)远离卷绕架(1)的一端外表面固定连接有齿轮(612)，所述中心轴(610)下方设置有移动板(613)，且所述移动板(613)与卷绕架(1)滑动连接，所述移动板(613)远离卷绕架(1)的一侧固定连接有齿板(614)，且所述齿板(614)与齿轮(612)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜带压延加工用可调速卷绕装置，其特征在于，所述转速自适应调节机构包括有对称固定连接于第二转轴(4)两端的滑块(802)，所述卷绕架(1)两侧对称开设有贯穿槽(801)...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪新丽，彭世灵，
申请(专利权)人：贵溪红石金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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