System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 发动机的燃烧系统、发动机和车辆技术方案_技高网

发动机的燃烧系统、发动机和车辆技术方案

技术编号:42495786 阅读:7 留言:0更新日期:2024-08-22 14:05
本发明专利技术公开了一种发动机的燃烧系统、发动机和车辆,发动机的燃烧系统包括:缸盖,缸盖具有缸盖燃烧室;活塞,活塞具有活塞燃烧室,活塞可活动地安装于缸盖,且活塞与缸盖之间限定出发动机燃烧室,活塞的基准面为第一平面,缸盖的基准面为第二平面,当活塞位于上止点,发动机燃烧室的容积为V;其中,活塞燃烧室的容积为V1,且满足:0.2≤|V1|/V≤0.35;和/或,第一平面与第二平面之间的间隙为H,且满足:0.5mm≤H≤1.5mm。本发明专利技术的发动机的燃烧系统,能够应用于高压缩比的发动机,且便于减少爆震现象,同时,能够使得缸内的平均湍动能更高,从而使燃烧速度更快,利于提高发动机的热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车发动机领域,具体为一种发动机的燃烧系统、发动机和车辆


技术介绍

1、随着汽车行业排放即油耗法规不断升级,发动机的燃烧系统的设计也在进一步突破。在相关技术中,改善油耗的重要措施之一为增大压缩比,但是压缩比的提升会导致爆震加强、降低缸内湍动能,进而导致发动机的热效率降低。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种发动机的燃烧系统,所述发动机的燃烧系统能够应用于高压缩比的发动机,且便于减少爆震现象,利于提高发动机的热效率。

2、根据本专利技术实施例的发动机的燃烧系统,包括:缸盖,所述缸盖具有缸盖燃烧室;活塞,所述活塞具有活塞燃烧室,所述活塞可活动地安装于所述缸盖,且所述活塞与所述缸盖之间限定出发动机燃烧室,所述活塞的基准面为第一平面,所述缸盖的基准面为第二平面,当所述活塞位于上止点,所述发动机燃烧室的容积为v;其中,所述活塞燃烧室的容积为v1,且满足:0.2≤|v1|/v≤0.35;和/或,所述第一平面与所述第二平面之间的间隙为h,且满足:0.5mm≤h≤1.5mm。

3、根据本专利技术实施例的发动机的燃烧系统,通过限制活塞燃烧室的容积v1与发动机燃烧室的容积v之间的比例关系和/或限制第一平面与第二平面之间的间隙的尺寸,使得该燃烧系统能够应用于高压缩比的发动机,且便于减少爆震现象,同时,能够使得缸内的平均湍动能更高,从而使燃烧速度更快,利于提高发动机的热效率。

4、根据本专利技术一些实施例的发动机的燃烧系统,所述活塞的至少部分凸出所述第一平面以形成活塞凸起,所述活塞凸起伸至所述缸盖燃烧室内,当所述活塞位于上止点时,所述第一平面与所述第二平面之间容积为v2,且满足:v2/v≤0.15。

5、根据本专利技术一些实施例的发动机的燃烧系统,所述缸盖上设有进气口、排气口和火花塞,所述火花塞的点火点位于所述缸盖燃烧室内,且所述点火点与所述排气口之间的距离小于所述点火点与所述进气口之间的距离;其中,所述点火点与所述缸盖的缸孔中心的距离为d1,且满足:0≤d1≤4mm。

6、根据本专利技术一些实施例的发动机的燃烧系统,所述活塞凸起朝向所述火花塞的一侧设有凹槽,所述点火点与所述火花塞的安装孔端面的距离为l1,所述点火点与所述凹槽的底面之间的距离为l2,且满足:4mm≤l1和/或4mm≤l2。

7、根据本专利技术一些实施例的发动机的燃烧系统,所述缸盖燃烧室的深度为h1,所述凹槽的顶面到所述第二平面之间的距离为h2,且满足:0.3≤h2/h1≤0.5;和/或所述凹槽的底面到所述第二平面之间的距离为h3,且满足:0≤h3≤2mm。

8、根据本专利技术一些实施例的发动机的燃烧系统,所述活塞凸起的中心点与所述排气口之间的距离小于所述活塞凸起的中心点与所述进气口之间的距离;其中,所述活塞凸起的中心点与所述缸盖中心点之间的距离为d2,且满足:3mm≤d2≤7mm。

9、根据本专利技术一些实施例的发动机的燃烧系统,所述凹槽底面与所述凹槽的顶面之间通过连接段相连,所述连接段包括第一圆弧段和第二圆弧段,所述第一圆弧段的直径的范围为4mm-16mm,所述第二圆弧段的直径的范围为140mm-160mm。

10、根据本专利技术一些实施例的发动机的燃烧系统,所述凸起朝向所述缸盖的一侧为第三平面,所述第三平面包括第一子连接段和第二子连接段,所述第二子连接段连接于所述第一子连接段和所述凹槽的底面之间;其中,所述第二子连接段的延长线与所述进气口的径向的延长线之间的夹角为α1,且满足-2°≤α1≤2°。

11、根据本专利技术一些实施例的发动机的燃烧系统,所述第三平面还包括第三子连接段,所述第三子连接段连接于所述第一子连接段和所述凹槽的底面之间;其中,所述第三子连接段的延长线与所述排气口的径向的延长线之间的夹角为α2,且满足-2°≤α2≤2°。

12、本专利技术还提出一种发动机。

13、本专利技术实施例的发动机,包括:上述实施例中任一项所述的发动机的燃烧系统。

14、本专利技术还提出一种车辆。

15、本专利技术实施例的车辆,包括上述实施例所述的发动机。

16、所述车辆、所述发动机与上述的发动机的燃烧系统相对于现有技术所具有的优势相同,在此不在赘述。

17、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种发动机的燃烧系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述活塞的至少部分凸出所述第一平面以形成活塞凸起,所述活塞凸起伸至所述缸盖燃烧室内,当所述活塞位于上止点时,所述第一平面与所述第二平面之间容积为V2,且满足:V2/V≤0.15。

3.根据权利要求2所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述缸盖上设有进气口、排气口和火花塞,所述火花塞的点火点位于所述缸盖燃烧室内,且所述点火点与所述排气口之间的距离小于所述点火点与所述进气口之间的距离;

4.根据权利要求3所述发动机的燃烧系统,其特征在于,所述活塞凸起朝向所述火花塞的一侧设有凹槽,所述点火点与所述火花塞的安装孔端面的距离为L1,所述点火点与所述凹槽的底面之间的距离为L2,且满足:4mm≤L1和/或4mm≤L2。

5.根据权利要求4所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述缸盖燃烧室的深度为H1,所述凹槽的顶面到所述第二平面之间的距离为H2,且满足:0.3≤H2/H1≤0.5;

6.根据权利要求5所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述活塞凸起的中心点与所述排气口之间的距离小于所述活塞凸起的中心点与所述进气口之间的距离;

7.根据权利要求5所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述凹槽底面与所述凹槽的顶面之间通过连接段相连,所述连接段包括第一圆弧段和第二圆弧段,所述第一圆弧段的直径的范围为4mm-16mm,所述第二圆弧段的直径的范围为140mm-160mm。

8.根据权利要求4所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述凸起朝向所述缸盖的一侧为第三平面,所述第三平面包括第一子连接段和第二子连接段,所述第二子连接段连接于所述第一子连接段和所述凹槽的底面之间;

9.根据权利要求8所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述第三平面还包括第三子连接段,所述第三子连接段连接于所述第一子连接段和所述凹槽的底面之间;

10.一种发动机,其特征在于,包括:权利要求1-9中任一项所述的发动机的燃烧系统。

11.一种车辆,其特征在于,包括:权利要求10所述的发动机。

...

【技术特征摘要】

1.一种发动机的燃烧系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述活塞的至少部分凸出所述第一平面以形成活塞凸起,所述活塞凸起伸至所述缸盖燃烧室内,当所述活塞位于上止点时,所述第一平面与所述第二平面之间容积为v2,且满足:v2/v≤0.15。

3.根据权利要求2所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述缸盖上设有进气口、排气口和火花塞,所述火花塞的点火点位于所述缸盖燃烧室内,且所述点火点与所述排气口之间的距离小于所述点火点与所述进气口之间的距离;

4.根据权利要求3所述发动机的燃烧系统,其特征在于,所述活塞凸起朝向所述火花塞的一侧设有凹槽,所述点火点与所述火花塞的安装孔端面的距离为l1,所述点火点与所述凹槽的底面之间的距离为l2,且满足:4mm≤l1和/或4mm≤l2。

5.根据权利要求4所述的发动机的燃烧系统,其特征在于,所述缸盖燃烧室的深度为h1,所述凹槽的顶面到所述第二平面之间的距离为h2,且满足:0.3≤h2/h1≤0.5;

【专利技术属性】
技术研发人员:闫晶晶李艳利纪雷
申请(专利权)人:长城汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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