【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精轧机锥箱动平衡检测，具体为一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置及辅助定位工装。
技术介绍
1、精轧机组用于高速线材车间，一般由4架轧机组成，均为悬臂辊环式机架，平立交替布置。而精轧机锥箱即齿轮箱，用于将电机的动力传递至加工位置处。精轧机锥箱内部通过齿轮组的配合为精轧机提供动力，而精轧机锥箱内部的齿轮以及轴体结构在进行安装时，需要进行动平衡测试，从而保证齿轮平稳的运行。
2、目前，在对精轧机锥箱内部的齿轮以及轴体结构进行动平衡检测时，通过将轴体结构放置在滚轮支架上，随后通过皮带带动轴体结构在滚轮支架上进行转动，并通过振动传感器检测轴体的跳动量，从而测试出齿轮轴是否平衡。
3、但是在实际使用过程中，由于精轧机锥箱内部的齿轮轴体结构较多，并且尺寸不一致，使得在进行测试时，目前所使用的滚轮支架间距固定，因此需要通过不同的滚轮支架以及皮带进行配合，实现对不同的齿轮轴体进行测试，不够便捷，并且在进行测试过程中，齿轮轴体结构无法保证在滚轮支架的中心处，从而容易受到横向作用力的影响，因此需要设计出一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置及辅助定位工装来解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置及辅助定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置及辅助定位工装，包括底座，所述底座的底部固定安装有支脚，所述底座的顶部左侧固定安装有控制显示
3、所述传动支撑机构包括支撑组件与传动组件，所述支撑组件设置在底座的顶部，所述传动组件设置在支撑组件的内侧。
4、所述检测机构包括支撑架，所述支撑架固定安装在底座的顶部，所述支撑架的内部滑动安装有滑动件，所述底座的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述滑动件的右侧固定安装有安装框，所述安装框的内部滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部转动安装有检测轮，所述滑动块的顶部与安装框的顶部内侧之间固定安装有固定弹簧，所述滑动块的顶部固定安装有振动传感器，便于对齿轮轴的跳动量进行检测。
5、优选的，所述支撑组件包括两个固定轨，两个所述固定轨固定安装在底座的顶部，所述固定轨的内部滑动安装有滑动架，所述滑动架的底部转动安装有移动轮，所述固定轨的内部转动安装有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的正面固定安装有手轮，所述滑动架的顶部通过轴承转动安装有支撑轮，两个所述固定轨的内部均设置有两个滑动架，且左侧所述固定轨靠近背部一侧滑动架的外部转动安装有套杆，右侧所述固定轨靠近背部一侧滑动架的外部转动安装有刻度杆，且所述刻度杆滑动安装在套杆的内部，便于根据齿轮轴的直径调节支撑轮的间距，实现对齿轮轴的辅助支撑。
6、优选的，所述移动轮活动安装在固定轨的底部内侧，两个所述滑动架分别螺纹安装在第一双向螺杆螺纹方向相反的两端外部，便于使滑动架在固定轨上进行滑动调节。
7、优选的，所述传动组件包括固定框，所述固定框固定安装在左侧固定轨的内侧，所述固定框的内部滑动安装有滑动座，所述滑动座与左侧所述固定轨靠近正面一侧的滑动架之间固定安装有连接杆，左侧所述固定轨的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有主动轮，所述滑动座的右侧转动安装有调节轮，所述调节轮、主动轮以及齿轮轴之间传动安装有传动皮带，便于驱动齿轮轴在支撑轮上进行转动检测。
8、优选的，所述滑动件与螺纹杆的对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺纹杆螺纹安装在螺纹孔中，所述支撑架与滑动件的对应位置处开设有通槽，且所述滑动件穿过通槽，所述检测轮与齿轮轴相接触，便于使螺纹杆带动滑动件进行滑动调节，进而调节检测轮的位置。
9、一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置的辅助定位工装，包括底座、齿轮轴、辅助工装以及辅助定位机构，所述辅助工装固定安装在底座的顶部，所述辅助定位机构设置在辅助工装的外部。
10、所述辅助工装包括安装架，所述安装架固定安装在底座的顶部，所述安装架的右侧固定安装有安装箱，所述安装架的内侧转动安装有旋转架，所述旋转架的外部固定安装有蜗轮，所述安装箱的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有蜗杆，且所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述旋转架的内部转动安装有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的右侧固定安装有旋钮，所述旋转架的内侧固定安装有限位杆，便于对齿轮轴进行辅助定位。
11、优选的，所述安装架的右侧开设有通孔，且所述旋转架的右侧穿过通孔，便于使旋转架在安装架上进行转动调节。
12、优选的，所述辅助定位机构包括定位盘，所述定位盘滑动安装在限位杆的外部，所述定位盘的内部靠近内侧一端活动安装有滚珠，所述定位盘的外侧固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱的顶部固定安装有注油口，所述润滑油箱的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板的背部固定安装有推动杆，所述润滑油箱的外侧固定安装有支撑杆，且所述推动杆滑动安装在支撑杆的外部，所述支撑杆靠近正面一端内侧与推动杆靠近背部一端内侧之间固定安装有拉动弹簧，所述润滑油箱与定位盘之间固定安装有供油管，便于对齿轮轴进行定位的同时，避免齿轮轴在转动过程中发生横向位移。
13、优选的，所述定位盘设置有两个，两个所述定位盘分别螺纹安装在第二双向螺杆螺纹方向相反的两端外部，便于使两个定位盘进行同步反向滑动。
14、优选的，所述定位盘的内部开设有凹槽，且所述滚珠活动安装在凹槽内部并延伸至定位盘内侧，且凹槽与供油管的对应位置处开设有油孔，便于为滚珠提供润滑油脂，减小滚珠转动过程中的摩擦力。
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置及辅助定位工装，具备以下有益效果：
16、1、该精轧机锥箱安装动平衡测试装置及辅助定位工装，通过设置的支撑组件与传动组件，在使用过程中，通过两个可调节的滑动架结构，使其一侧的支撑轮间距可以根据齿轮轴的直径进行对应调节，同时通过设置的套杆与刻度杆结构保证两侧的支撑轮间距相同，避免在转动过程中发生偏移，并使滑动架在移动过程中带动调节轮进行同步滑动，使其根据齿轮轴的直径大小同步调节传动皮带的松紧，保证传动皮带可以稳定驱动齿轮轴。
17、2、该精轧机锥箱安装动平衡测试装置及辅助定位工装，通过设置的检测机构，在使用过程中，通过调节检测轮，使其与齿轮轴的上表面接触，从而当齿轮轴发生振动时，将其信号传递到振动传感器上，从而检测出齿轮轴是否处于平衡状态。
18、3、该精轧机锥箱安装动平衡测试装置及辅助定位工装，通过设置的辅助工装结构，在使用过程中，可以根据齿轮的宽度将两个定位盘的位置调节至合适间距，从而保证实现对齿轮轴的辅助定位，同时保证齿轮轴在进行转动过程中，不会发生横向的滑移，避免横向作用力对齿轮轴的检测影响，提高检测的精确度。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有支脚（2），所述底座（1）的顶部左侧固定安装有控制显示器（3），所述底座（1）的顶部设置有传动支撑机构（4），所述传动支撑机构（4）的顶部设置有齿轮轴（5），所述底座（1）的顶部设置有检测机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，其特征在于：所述支撑组件（41）包括两个固定轨（411），两个所述固定轨（411）固定安装在底座（1）的顶部，所述固定轨（411）的内部滑动安装有滑动架（412），所述滑动架（412）的底部转动安装有移动轮（413），所述固定轨（411）的内部转动安装有第一双向螺杆（414），所述第一双向螺杆（414）的正面固定安装有手轮（415），所述滑动架（412）的顶部通过轴承转动安装有支撑轮（416），两个所述固定轨（411）的内部均设置有两个滑动架（412），且左侧所述固定轨（411）靠近背部一侧滑动架（412）的外部转动安装有套杆（417），右侧所述固定轨（411）靠近背部一侧滑动架（412）的外部转动安装有刻度杆（418
3.根据权利要求2所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，其特征在于：所述移动轮（413）活动安装在固定轨（411）的底部内侧，两个所述滑动架（412）分别螺纹安装在第一双向螺杆（414）螺纹方向相反的两端外部。
4.根据权利要求2所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，其特征在于：所述传动组件（42）包括固定框（421），所述固定框（421）固定安装在左侧固定轨（411）的内侧，所述固定框（421）的内部滑动安装有滑动座（422），所述滑动座（422）与左侧所述固定轨（411）靠近正面一侧的滑动架（412）之间固定安装有连接杆（423），左侧所述固定轨（411）的右侧固定安装有第一电机（424），所述第一电机（424）的输出端固定安装有主动轮（425），所述滑动座（422）的右侧转动安装有调节轮（426），所述调节轮（426）、主动轮（425）以及齿轮轴（5）之间传动安装有传动皮带（427）。
5.根据权利要求1所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，其特征在于：所述滑动件（62）与螺纹杆（64）的对应位置处开设有螺纹孔，且所述螺纹杆（64）螺纹安装在螺纹孔中，所述支撑架（61）与滑动件（62）的对应位置处开设有通槽，且所述滑动件（62）穿过通槽，所述检测轮（68）与齿轮轴（5）相接触。
6.一种根据权利要求1-5任意一项所述的精轧机锥箱安装动平衡测试装置的辅助定位工装，包括底座（1）、齿轮轴（5）、辅助工装（7）以及辅助定位机构（8），其特征在于：所述辅助工装（7）固定安装在底座（1）的顶部，所述辅助定位机构（8）设置在辅助工装（7）的外部；
7.根据权利要求6所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置的辅助定位工装，其特征在于：所述安装架（79）的右侧开设有通孔，且所述旋转架（72）的右侧穿过通孔。
8.根据权利要求6所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置的辅助定位工装，其特征在于：所述辅助定位机构（8）包括定位盘（81），所述定位盘（81）滑动安装在限位杆（78）的外部，所述定位盘（81）的内部靠近内侧一端活动安装有滚珠（82），所述定位盘（81）的外侧固定安装有润滑油箱（83），所述润滑油箱（83）的顶部固定安装有注油口（84），所述润滑油箱（83）的内部滑动安装有活塞板（85），所述活塞板（85）的背部固定安装有推动杆（86），所述润滑油箱（83）的外侧固定安装有支撑杆（87），且所述推动杆（86）滑动安装在支撑杆（87）的外部，所述支撑杆（87）靠近正面一端内侧与推动杆（86）靠近背部一端内侧之间固定安装有拉动弹簧（88），所述润滑油箱（83）与定位盘（81）之间固定安装有供油管（89）。
9.根据权利要求8所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置的辅助定位工装，其特征在于：所述定位盘（81）设置有两个，两个所述定位盘（81）分别螺纹安装在第二双向螺杆（76）螺纹方向相反的两端外部。
10.根据权利要求8所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置的辅助定位工装，其特征在于：所述定位盘（81）的内部开设有凹槽，且所述滚珠（82）活动安装在凹槽内部并延伸至定位盘（81）内侧，且凹槽与供油管（89）的对应位置处开设有油孔。
...【技术特征摘要】
1.一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有支脚（2），所述底座（1）的顶部左侧固定安装有控制显示器（3），所述底座（1）的顶部设置有传动支撑机构（4），所述传动支撑机构（4）的顶部设置有齿轮轴（5），所述底座（1）的顶部设置有检测机构（6）；
2.根据权利要求1所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，其特征在于：所述支撑组件（41）包括两个固定轨（411），两个所述固定轨（411）固定安装在底座（1）的顶部，所述固定轨（411）的内部滑动安装有滑动架（412），所述滑动架（412）的底部转动安装有移动轮（413），所述固定轨（411）的内部转动安装有第一双向螺杆（414），所述第一双向螺杆（414）的正面固定安装有手轮（415），所述滑动架（412）的顶部通过轴承转动安装有支撑轮（416），两个所述固定轨（411）的内部均设置有两个滑动架（412），且左侧所述固定轨（411）靠近背部一侧滑动架（412）的外部转动安装有套杆（417），右侧所述固定轨（411）靠近背部一侧滑动架（412）的外部转动安装有刻度杆（418），且所述刻度杆（418）滑动安装在套杆（417）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，其特征在于：所述移动轮（413）活动安装在固定轨（411）的底部内侧，两个所述滑动架（412）分别螺纹安装在第一双向螺杆（414）螺纹方向相反的两端外部。
4.根据权利要求2所述的一种精轧机锥箱安装动平衡测试装置，其特征在于：所述传动组件（42）包括固定框（421），所述固定框（421）固定安装在左侧固定轨（411）的内侧，所述固定框（421）的内部滑动安装有滑动座（422），所述滑动座（422）与左侧所述固定轨（411）靠近正面一侧的滑动架（412）之间固定安装有连接杆（423），左侧所述固定轨（411）的右侧固定安装有第一电机（424），所述第一电机（424）的输出端固定安装有主动轮（425），所述滑动座（422）的右侧转动安装有调节轮（426），所述调节轮（426）、主动轮（425）以及齿轮轴（5）之间传动安装有传动皮带（427）。
5.根据权利...
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