【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于数控机床刀具，具体是指一种数控车床阻尼刀套。
技术介绍
1、在数控车床加工领域，尤其是面对深长孔或硬度较高的产品时，刀具的稳定性和精度是一个长期存在的技术挑战。现有的刀具设计在面对此类加工任务时，经常会遇到一系列问题，如刀具振动，这不仅影响了产品的尺寸精度，也对刀片的寿命构成严重威胁。此外，振动还会导致加工表面的粗糙度无法达到预期要求，从而降低了产品的加工质量。这些问题的存在，不仅增加了生产成本，还限制了生产效率，尤其在需要高精度和高表面质量的复杂零件加工中，这一矛盾显得尤为突出。因此，开发一种能够有效减少振动、提高加工精度和表面质量的数控车床刀具，对于提升整个制造业的技术水平和竞争力具有重要意义。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的问题，本专利技术提出一种数控车床阻尼刀套，可有效减少振动、提高加工精度。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：一种数控车床阻尼刀套，包括刀套主体、夹套、锁紧螺丝和压紧活塞；
3、所述刀套主体设有安装孔，所述夹套插入所述安装孔内；
4、所述夹套采用具有弹性的阻尼材料，所述夹套为圆筒形，所述夹套的中心设有夹持孔，所述夹套的直径小于所述安装孔的直径，所述夹套的一端设有端板，所述端板的直径大于所述安装孔的直径，所述夹套的另一端设有环形突出的挡油部，所述挡油部紧贴所述安装孔内壁，所述夹套的外侧设有环形内凹的油槽，所述油槽的直径小于所述夹套的直径，所述油槽有两个，两个所述油槽位于所述端板和
5、所述刀套主体设有锁紧孔和连通孔，所述锁紧孔包括活塞腔段和螺纹段，所述锁紧孔由内至外依次设有所述压紧活塞和所述锁紧螺丝，所述压紧活塞和所述活塞腔段为圆柱形，所述锁紧螺丝旋入所述螺纹段，所述锁紧螺丝将所述压紧活塞推入所述活塞腔段，所述压紧活塞采用弹性材料，所述连通孔连通所述活塞腔段和所述液压腔，所述活塞腔段和所述液压腔充满液压油。旋紧所述锁紧螺丝，所述锁紧螺丝将所述压紧活塞推向所述活塞腔段更深处，使所述活塞腔段的容积变小，使所述活塞腔段和所述液压腔的液压增大，所述夹套在液压作用下发生形变将刀杆夹紧，在提高夹持力的同时，利用液压油的吸振效果，减少刀杆在加工过程中产生的振动。
6、进一步地，还包括注油孔螺钉和堵油钢球，所述刀套主体的一侧设有注油孔，所述注油孔的外端设有螺纹孔，所述注油孔的直径小于所述螺纹孔的直径，所述注油孔螺钉旋入所述螺纹孔，并将所述堵油钢球压紧，使所述堵油钢球堵住所述注油孔。所述注油孔便于组装时注入液压油，维修时可通过所述注油孔补充液压油，所述注油孔螺钉可将堵油钢球堵住所述注油孔，防止液压油泄露。
7、进一步地，所述安装孔包括第一孔段和第二孔段；所述第一孔段的长度等于所述端板的厚度，所述第二孔段的长度等于所述夹套的长度，所述夹套设有所述挡油部的末端抵在所述第二孔段远离所述第一孔段的端面上，所述端板嵌入所述第一孔段。安装所述夹套时，将所述夹套推入至与所述第二孔段远离所述第一孔段的端面接触时即可完成定位。
8、进一步地，所述安装孔还包括第三孔段，所述第三孔段的孔径小于所述第二孔段的孔径，所述第三孔段的孔径大于所述夹持孔的孔径。刀杆比所述夹套长时可伸入所述第三孔段，所述第三孔段的孔径大于所述夹持孔的孔径，避免与刀杆接触产生摩擦。
9、进一步地，还包括垫块，所述垫块设于所述锁紧螺丝和所述压紧活塞之间，所述锁紧螺丝通过所述垫块将所述压紧活塞推入所述活塞腔段。所述垫块隔开所述锁紧螺丝和所述压紧活塞，防止所述锁紧螺丝转动时损坏所述压紧活塞。
10、进一步地，环绕所述夹持孔内壁设有容屑槽，所述容屑槽截面为半圆形。所述容屑槽可容纳灰尘和碎屑，刀杆插入所述夹持孔时可将灰尘和碎屑推入所述容屑槽内，避免划伤刀杆表面。
11、进一步地，所述容屑槽有两个，两个所述容屑槽位于两个所述油槽之间。两个所述油槽之间的部分的所述夹套壁厚较厚，将所述容屑槽设于壁厚较厚的位置，避免所述夹套局部壁厚过薄。
12、本专利技术的一种数控车床阻尼刀套的有益效果如下：夹套采用具有弹性的阻尼材料，有效地吸收刀杆的振动，同时采用液压锁紧刀杆方式，在提高夹持力的同时，利用液压油的吸振效果，减少刀杆在加工过程中产生的振动，对于加工产品的尺寸稳定性、提高产品表面粗糙度和刀具寿命有极大改进，达到提升产品质量，降低生产成本的目的。
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1.一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：包括刀套主体(1)、夹套(2)、锁紧螺丝(3)和压紧活塞(5)；
2.根据权利要求1所述的一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：还包括注油孔螺钉(7)和堵油钢球(8)，所述刀套主体(1)的一侧设有注油孔(14)，所述注油孔(14)的外端设有螺纹孔(141)，所述注油孔(14)的直径小于所述螺纹孔(141)的直径，所述注油孔螺钉(7)旋入所述螺纹孔(141)，并将所述堵油钢球(8)压紧，使所述堵油钢球(8)堵住所述注油孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：所述安装孔(11)包括第一孔段(111)和第二孔段(112)；所述第一孔段(111)的长度等于所述端板(22)的厚度，所述第二孔段(112)的长度等于所述夹套(2)的长度，所述夹套(2)设有所述挡油部(23)的末端抵在所述第二孔段(112)远离所述第一孔段(111)的端面上，所述端板(22)嵌入所述第一孔段(111)。
4.根据权利要求3所述的一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：所述安装孔(11)还包括第三孔段(113)，所述第三
5.根据权利要求1所述的一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：还包括垫块(4)，所述垫块(4)设于所述锁紧螺丝(3)和所述压紧活塞(5)之间，所述锁紧螺丝(3)通过所述垫块(4)将所述压紧活塞(5)推入所述活塞腔段(121)。
6.根据权利要求1所述的一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：环绕所述夹持孔(21)内壁设有容屑槽(211)，所述容屑槽(211)截面为半圆形。
7.根据权利要求6所述的一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：所述容屑槽(211)有两个，两个所述容屑槽(211)位于两个所述油槽(24)之间。
...【技术特征摘要】
1.一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：包括刀套主体(1)、夹套(2)、锁紧螺丝(3)和压紧活塞(5)；
2.根据权利要求1所述的一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：还包括注油孔螺钉(7)和堵油钢球(8)，所述刀套主体(1)的一侧设有注油孔(14)，所述注油孔(14)的外端设有螺纹孔(141)，所述注油孔(14)的直径小于所述螺纹孔(141)的直径，所述注油孔螺钉(7)旋入所述螺纹孔(141)，并将所述堵油钢球(8)压紧，使所述堵油钢球(8)堵住所述注油孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床阻尼刀套，其特征在于：所述安装孔(11)包括第一孔段(111)和第二孔段(112)；所述第一孔段(111)的长度等于所述端板(22)的厚度，所述第二孔段(112)的长度等于所述夹套(2)的长度，所述夹套(2)设有所述挡油部(23)的末端抵在所述第二孔段(112)远离所述第一孔段(111)的端面上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海辉，
申请(专利权)人：广州同鑫创兴精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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