System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型锯片WJP1100钢及其生产方法技术_技高网

一种新型锯片WJP1100钢及其生产方法技术

技术编号:42494907 阅读:10 留言:0更新日期:2024-08-21 13:13
本发明专利技术公开一种新型锯片WJP1100钢,其化学成分及其质量百分含量为:C 0.22~0.25%,Si 0.80~1.0%,Mn 1.6~1.9%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr 0.25~0.30%,Mo 0.15~0.19%,其余为铁和不可避免杂质;生产方法包括热轧、淬火+回火热处理。本发明专利技术提供的WJP1100钢,表面硬度HRC≥37,屈服强度≥900MPa,抗拉强度≥1100MPa,屈强比≤0.90,伸长率A≥10%,断面收缩率≥30%,冲击功0℃≥30J。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢铁冶金,具体涉及一种新型锯片wjp1100钢生产方法。


技术介绍

1、新型锯片wjp1100钢需要满足整体硬化的高强度、高韧性、抗开裂等综合性能要求。

2、锯片用钢是高速钢中主要的品种用钢。我国锯片用钢的情况比较简单,几十年来一直在用65mn,直到1998年前后,德国锯片进入我国后,陆续仿制了45mn2v材料,属于中碳锰钢品种,相当于德国牌号46mn7、51mn7,现在使用较为普遍。与英国锯片交流以后,最近几年使用30mn2,相当于en14b,现在出口产品在用一部分,数量明显少于45mn2v。二十年前,与日本锯片交流后发现,他们使用过55钢、8铬钒,但其产品没有拿到中国市场,所以其材料也没有推广。

3、最特殊的是美国市场,一直使用独特的材料制作锯片,低端的可能使用1045,量比较少。本土使用了一些3150,镍、铬含量比较多,性能很好。后进一步使用各种含有镍、铬、钼等合金元素的新材料,并且使用在线热处理的装甲板的系列产品来用作锯片用钢,以提升和改善锯片的性能;高端的耐磨钢、高强钢系列也有使用。在锯片市场,使用45mn2v仅仅可以满足部分客户的需要,但不能满足高要求客户的要求,最主要体现在循环使用次数少、裂纹敏感性差等方面。

4、因此,开发整体硬化的高强度、高韧性、抗开裂锯片钢新材料,进入高端市场,满足高端客户,实现冷锯锯片整体性能的提升意义重大。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型锯片wjp1100钢及其生产方法,具备高强度、高韧性、抗开裂等综合性能。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种新型锯片wjp1100钢,其化学成分及其质量百分含量为:c 0.22~0.25%,si0.80~1.0%,mn 1.6~1.9%,p≤0.010%,s≤0.005%,cr 0.25~0.30%,mo 0.15~0.19%,其余为铁和不可避免杂质。

4、c、mn:综合考虑保证钢材硬度的同时,又要钢材的韧性保持到较高水平,因此设计c含量为0.22~0.25%;设计mn含量为1.6~1.9%。

5、si:si元素作为一种固溶强化元素,可以提高钢材的强度和硬度。同时硅在钢中可以细化晶粒,使钢材的抗疲劳性能增加。研究发现,si元素含量为0.80~1.0%时,可以提高钢材的硬度、韧性、耐蚀性和调节钢材的特性。

6、cr:cr元素在锰钢中具有提高耐磨性的作用,尤其是保证钢板厚度方向硬度的均匀性方面十分重要,一般铬含量随着钢材强度级别的提高而逐步增加。由于硬度和强度需要,设计cr含量为0.25~0.30%。

7、为保证0℃冲击韧性指标,同时考虑防止冷脆和热脆现象发生,对p、s有害元素控制提出严格要求,将其控制为:p≤0.010%;s≤0.005%。

8、mo可以提高钢板淬透性、强度,同时不降低韧性。本专利技术设计mo含量为0.15~0.19%。

9、本专利技术所述新型锯片wjp1100钢的厚度为8-20mm。

10、本专利技术所述新型锯片wjp1100钢的钢板表面硬度hrc≥37,屈服强度≥900mpa,抗拉强度≥1100mpa,屈强比≤0.90,伸长率a≥10%,断面收缩率≥30%,冲击功0℃≥30j。

11、本专利技术所述新型锯片wjp1100钢的生产方法,包括热轧、淬火+回火热处理。

12、进一步地,本专利技术所述热轧,开轧温度1150-1180℃,终轧温度950-1000℃,轧制后空冷。

13、进一步地,本专利技术所述热处理中的淬火:淬火炉内将钢板加热到ac3温度以上870-890℃,保温时间plc+20-30min;淬火炉加热完成进入淬火机进行加速冷却,加速冷却过程采用高低压冷却工艺,淬火机水温≤30℃,高压段冷却时水压0.8-0.85mpa,水量4000-4500m3/h,辊速1.5m/min;低压段冷却时水压0.4-0.45mpa,水量2000-2500m3/h,辊速2.0m/min;钢板冷却至室温。

14、进一步地,本专利技术所述热处理中的回火:回火温度440-460℃,加热系数加热系数3.0-4.0min/mm,出炉后空冷至室温。

15、本专利技术采用淬火+回火调质工艺,使得新型锯片wjp1100钢生成了回火马氏体组织,保证了钢的高强度以及硬度,适用于高强度材料的加工,同时具备高韧性和抗开裂的性能特点。

16、本专利技术技术方案的有益效果在于:

17、本专利技术提供的wjp1100钢在保证高强度、高耐磨性的同时,钢材韧性良好而不易开裂。

18、本专利技术提供的wjp1100钢做成锯片,使用周期长。

19、本专利技术仅对生产工艺进行创新,未增加设备投入,生产成本较低。

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【技术保护点】

1.一种新型锯片WJP1100钢,其特征在于,所述锯片WJP1100钢的化学成分及其质量百分含量为:C 0.22~0.25%,Si 0.80~1.0%,Mn 1.6~1.9%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr 0.25~0.30%,Mo 0.15~0.19%,其余为铁和不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的一种新型锯片WJP1100钢,其特征在于,所述新型锯片WJP1100钢的厚度为8~20mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型锯片WJP1100钢,其特征在于,所述新型锯片WJP1100钢板表面硬度HRC≥37,屈服强度≥900MPa,抗拉强度≥1100MPa,屈强比≤0.90,伸长率A≥10%,断面收缩率≥30%,冲击功0℃≥30J。

4.基于权利要求1-3任一项所述的新型锯片WJP1100钢的生产方法,其特征在于,包括热轧、淬火+回火热处理。

5.根据权利要求4所述的新型锯片WJP1100钢的生产方法,其特征在于,所述热轧,开轧温度1150-1180℃,终轧温度950-1000℃,轧制后空冷。

6.根据权利要求4所述的新型锯片WJP1100钢的生产方法,其特征在于,所述淬火:淬火炉内将钢板加热到AC3温度以上870-890℃,保温时间PLC+20-30min;淬火炉加热完成进入淬火机进行加速冷却,加速冷却过程采用高低压冷却工艺,淬火机水温≤30℃,高压段冷却时水压0.8-0.85MPa,水量4000-4500m3/h,辊速1.5m/min;低压段冷却时水压0.4-0.45MPa,水量2000-2500m3/h,辊速2.0-3.0m/min;钢板冷却至室温。

7.根据权利要求4所述的新型锯片WJP1100钢的生产方法,其特征在于,所述回火:回火温度440-460℃,加热系数3.0-4.0min/mm,出炉后空冷至室温。

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【技术特征摘要】

1.一种新型锯片wjp1100钢,其特征在于,所述锯片wjp1100钢的化学成分及其质量百分含量为:c 0.22~0.25%,si 0.80~1.0%,mn 1.6~1.9%,p≤0.010%,s≤0.005%,cr 0.25~0.30%,mo 0.15~0.19%,其余为铁和不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的一种新型锯片wjp1100钢,其特征在于,所述新型锯片wjp1100钢的厚度为8~20mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型锯片wjp1100钢,其特征在于,所述新型锯片wjp1100钢板表面硬度hrc≥37,屈服强度≥900mpa,抗拉强度≥1100mpa,屈强比≤0.90,伸长率a≥10%,断面收缩率≥30%,冲击功0℃≥30j。

4.基于权利要求1-3任一项所述的新型锯片wjp1100钢的生产方法,其特征在于,包括热轧、淬火+回火热处理。

【专利技术属性】
技术研发人员:管秀兵宋庆吉龙杰庞辉勇韦明高亚磊尹卫江徐腾飞高敏杰向有珍
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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