【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车用980mpa级先进高强钢生产制造领域，尤其涉及一种一钢多用的980mpa级复相钢板及其生产方法。
技术介绍
1、随着汽车轻量化的不断发展进行、车身防腐要求的提高，980mpa级先进高强钢在汽车车身中的应用逐渐增加，其中以双相钢、复相钢、淬火配分钢应用最为成熟和广泛。复相钢是以铁素体和贝氏体为基体，同时含有少量的马氏体和残余奥氏体，具有良好的翻边扩孔性能、碰撞吸能性和焊接性能，被广泛应用于座椅滑轨、底盘悬挂件和保险杠等零件。
2、然而，由于不同汽车主机厂车型零件设计多样化和个性化等原因，980mpa级冷轧和热镀锌复相钢产品需求呈现不同的厚度和宽度规格以及小批量化合同特点，钢企需要根据各自产线特点，分别采用不同的化学成分体系生产980mpa级冷轧和热镀锌复相钢，造成合同生产过程中，需要面对频繁切换不同化学成分体系钢种所带来的独立浇次数量、混浇坯和库存坯增加以及各工序衔接技术复杂化和生产管理复杂化等问题。
3、另外，近年来，国内外汽车行业的激烈竞争导致汽车主机厂利润降低，对于低成本汽车钢需求甚为迫切。因此，兼具低成本和良好综合应用性能的汽车用980mpa级复相钢板具有较为重要的意义。
4、在现有公开的980mpa级复相钢专利中，均只针对单一特定用途(冷轧或镀锌)的980mpa级复相钢生产制备方法进行阐述和说明，且多采用添加大量的cr、mo、nb、ti、al、cu、ni等合金元素，合金成本较高。
5、如授权公告号为cn113122769b提供了“低硅低碳当量吉帕级复相钢
6、授权公告号为cn110129668b提供了“一种1000mpa级合金化热镀锌复相钢及其制备方法”，采用c：0.08～0.11，si：0.2～0.6，mn：2.1～2.6，nb：0.03～0.05，ti：0.03～0.06，al：0.1～0.3，cr：0.2～0.5，mo：0.1～0.4的成分体系生产热镀锌复相钢；
7、授权公告号为cn109594020b提供了“一种抗拉强度1000mpa级冷轧复相钢及其制备方法”，采用c：0.07～0.13，si：0.2～0.4，mn：1.8～2.5，nb：0.02～0.06，ti：0.02～0.06，cr：0.2～0.6，mo：0.1～0.4的成分体系生产冷轧复相钢；
8、公开号为cn115198173a提供了“980mpa级热基热镀锌复相钢及其钢基体和制备方法”，采用c：0.08～0.16，si：0.05～0.1，mn：1.8～2.5，v：0.001～0.08，ti：0.02～0.12，al：0.02～0.06，cr：0.05～0.2，mo：0.2～0.6的成分体系生产热基热镀锌复相钢；
9、公开号为cn116043133a提供了“一种超高成形980mpa级热镀锌复相钢及其制备方法”，采用c：0.18～0.24，si：0.2～0.8，mn：1.6～2.3，nb：0.02～0.04，ti：0.01～0.03，b：0.002～0.005，cr：0.4～0.8，mo：0.2～0.8，al：0.05～0.8，si/al≥1.0，mn≥3cr≥4mo的成分体系生产热镀锌复相钢；
10、公开号为cn116043118a提供了“一种超高扩孔性能980mpa级热镀锌复相钢及其制备方法”，采用c：0.05～0.1，si：0.1～0.3，mn：1.5～2.1，nb：0.025～0.05，ti：0.005～0.015，cu：0.4～0.8，cr：0.4～1.0，mo：0.4～1.0，mn/cr＞2，mn/mo＞3的成分体系生产热镀锌复相钢。
11、授权公告号为cn108913991b提供了“具有良好扩孔性能980mpa级冷轧复相钢及其制备方法”，采用c：0.15～0.2，si：0.3～0.8，mn：1.7～2.3，cr：0.4～0.8，nb：0.02～0.08，ti：0.02～0.06，als≤0.08的成分体系生产冷轧复相钢，虽然其合金成本有所降低，但是碳当量较高，在生产和应用过程中会存在一定焊接问题。
12、授权公告号为cn113528978b提供了“一种980mpa级镀锌复相钢及其制备方法”，采用c：0.1～0.12，si：0.5～1.0，mn：2.0～2.5，ti：0.03～0.04，al：0.03～0.1的成分体系生产热镀锌复相钢。虽然其合金成本较低，但是si含量较高，会恶化热轧带钢表面质量，不利于酸洗去除氧化铁皮去除，更为关键在于后续热镀锌工序过程中，表面质量更难以控制。
13、授权公告号为cn112251668b提供了“一种成形增强复相钢及其制备方法”，采用c：0.17～0.21，si：0.2～0.7，mn：1.8～2.5，cr：0.1～0.39，nb：0.02～0.04，al：0.4～0.8，还含有ti：0.01～0.04或者cu：0.03～0.1的成分体系生产冷轧复相钢，碳当量较高，焊接性能差，al含量也较高，在连铸过程中需要特殊的保护渣，生产辅料成本增加，而且会增加钢水粘度，易造成连铸水口堵塞，普遍制造性较差。
14、授权公告号为cn114959478b公开了“一种一钢多用的800mpa级复相钢及其调控方法”，主要公开了一种用于生产热轧800mpa级复相钢、冷轧800mpa级复相钢和热镀锌800mpa级复相钢三种复相钢的钢种成分，同时公开了三种复相钢的生产调控方法。该复相钢合金成分含量高，生产成本较高，同时，该钢种只能用于800mpa级别的产品使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多用的低成本980mpa级复相钢板及其生产方法，针对980mpa级冷轧和热镀锌复相钢多规格尺寸和小批量化的市场合同需求特点以及现有技术合金成本高、生产应用过程存在的困难等问题，通过合理调控设计钢板化学成分和生产工艺，实现了采用同一种低成本成分钢坯，同时生产出980mpa级冷轧复相钢和980mpa级热镀锌复相钢。钢板屈服强度≥700mpa，抗拉强度≥980mpa，a50延伸率≥8％，扩孔率≥40％。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
3、一种一钢多用的980mpa级复相钢，钢中化学成分按重量百分比计为：c 0.08％～0.1％、si 0.4％～0.5％、mn 2.1％～2.3％、mo 0.15％～0.20％、nb 0.020％～0.040％、ti0.020％～0.040％、b 0.001％～0.003％、al 0.03％～0.05％、p≤0.02％、s≤0.005％余量为fe及其他不可避免的杂质，用于生产980mpa级冷轧复相钢和9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一钢多用的980MPa级复相钢，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为：C0.08％～0.1％、Si 0.4％～0.5％、Mn 2.1％～2.3％、Mo 0.15％～0.20％、Nb 0.020％～0.040％、Ti 0.020％～0.040％、B 0.001％～0.003％、Al 0.03％～0.05％、P≤0.02％、S≤0.005％，余量为Fe及其他不可避免的杂质，用于制备980MPa级冷轧复相钢和980MPa级热镀锌复相钢。
2.根据权利要求1所述的一种一钢多用的980MPa级复相钢，其特征在于，钢板屈服强度≥700MPa，抗拉强度≥980MPa，A50延伸率≥8％，扩孔率≥40％。
3.一种如权利要求1或2所述的一钢多用的980MPa级复相钢用于制备980MPa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的一种一钢多用的980MPa级复相钢用于制备980MPa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，所述的步骤1)中，采用U型卷取方式，带钢头部50～70米和带钢尾部80～100米的卷取温度分别提高50～60℃
5.根据权利要求3所述的一种一钢多用的980MPa级复相钢用于制备980MPa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，所述的酸洗工序中，冷轧厚度规格为1.0～1.8mm。
6.根据权利要求3所述的一种一钢多用的980MPa级复相钢用于制备980MPa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，所述的连续退火工序中，1.0mm≤厚度规格＜1.5mm的冷轧板，过时效1段加热器功率为0～35％，风机功率为0，1.5mm≤厚度规格≤1.8mm的冷轧板，过时效1段加热器功率为0，风机功率为30％～100％；1.0mm≤厚度规格＜1.5mm的冷轧板，过时效2段加热器功率为70％～100％，风机功率为0，1.5mm≤厚度规格≤1.8mm的冷轧板，过时效2段加热器功率为0，风机功率为10％～40％；1.0mm≤厚度规格＜1.5mm的冷轧板，过时效3段加热器功率为20％～30％，风机功率为0，1.5mm≤厚度规格≤1.8mm的冷轧板，过时效3段加热器功率为0，风机功率为40％～55％。
7.根据权利要求3-6其中任意一项所述的一种一钢多用的980MPa级复相钢用于制备980MPa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，所述的980MPa级冷轧复相钢钢板组织为贝氏体体积分数为60％～75％，铁素体体积分数为15％～30％，马氏体体积分数为5％～10％，残余奥氏体体积分数为3％～6％。
8.一种如权利要求1或2所述的一钢多用的980MPa级复相钢用于制备980MPa级热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的一种一钢多用的980MPa级复相钢用于制备980MPa级热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于，所述的步骤1)中，采用U型卷取方式，带钢头部50～70米和带钢尾部80～100米的卷取温度分别提高50～60℃和80～90℃，随后分别通过80～100米的长度的温度过渡段降低至目标卷取温度。
10.根据权利要求8或9所述的一钢多用的980MPa级复相钢用于制备980MPa级热镀锌复相钢的生产方法，其特征在于，所述的980MPa级热镀锌复相钢钢板组织为贝氏体体积分数为40％～50％，铁素体体积分数为30％～40％，马氏体体积分数为20％～30％，残余奥氏体体积分数为6％～10％。
...【技术特征摘要】
1.一种一钢多用的980mpa级复相钢，其特征在于，钢中化学成分按重量百分比计为：c0.08％～0.1％、si 0.4％～0.5％、mn 2.1％～2.3％、mo 0.15％～0.20％、nb 0.020％～0.040％、ti 0.020％～0.040％、b 0.001％～0.003％、al 0.03％～0.05％、p≤0.02％、s≤0.005％，余量为fe及其他不可避免的杂质，用于制备980mpa级冷轧复相钢和980mpa级热镀锌复相钢。
2.根据权利要求1所述的一种一钢多用的980mpa级复相钢，其特征在于，钢板屈服强度≥700mpa，抗拉强度≥980mpa，a50延伸率≥8％，扩孔率≥40％。
3.一种如权利要求1或2所述的一钢多用的980mpa级复相钢用于制备980mpa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，包括：
4.根据权利要求3所述的一种一钢多用的980mpa级复相钢用于制备980mpa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，所述的步骤1)中，采用u型卷取方式，带钢头部50～70米和带钢尾部80～100米的卷取温度分别提高50～60℃和80～90℃，随后分别通过80～100米的长度的温度过渡段降低至目标卷取温度。
5.根据权利要求3所述的一种一钢多用的980mpa级复相钢用于制备980mpa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，所述的酸洗工序中，冷轧厚度规格为1.0～1.8mm。
6.根据权利要求3所述的一种一钢多用的980mpa级复相钢用于制备980mpa级冷轧复相钢的生产方法，其特征在于，所述的连续退火工序中，1.0mm≤厚度规格＜1.5mm的冷轧板，过时效1段加热器功率为0～35％，风机功率为0，1.5mm≤厚度规格≤1....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，刘宏亮，于帅，左远鸿，李科龙，姜乐朋，刘鹏飞，李春诚，陈宇，刘晓峰，唐亮，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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