System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法及3D打印方法技术_技高网

一种基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法及3D打印方法技术

技术编号:42494657 阅读:5 留言:0更新日期:2024-08-21 13:12
本申请涉及一种基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,包括:将打印好的高温合金生坯进行充分脱脂处理;对打印生坯进行预烧结:抽真空至1.0×10‑1Pa至1.0×10‑3Pa,升温至800℃‑1150℃,升温速率为3‑6℃/min,并保温1‑3h;对打印生坯进行致密化烧结:升温至600‑1500℃,升温速率4‑8℃/min,并保温1‑4h;对烧结结束后的打印生坯进行快速冷却,随后立即升温进行热处理工艺。本申请还涉及一种3D打印方法。本方案能够解决目前基于粘结剂喷射3D打印成型的高温合金零件存在烧结致密度低、性能差等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属增材制造,特别是涉及一种基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法及3d打印方法。


技术介绍

1、当前,粘结剂喷射3d打印技术作为一种高精度、高效率的打印方法,展现出了在金属制造领域批量化生产的巨大潜力。然而,尽管其具备诸多优势,但在实际应用中仍存在一些挑战,特别是针对高温合金等特殊材料的打印与后续处理。相较于传统的粉末冶金技术,粘结剂喷射3d打印技术采用铺粉技术进行生坯打印,这导致了生坯的致密度通常低于传统粉末冶金生坯,由此带来的一个关键问题是在后续烧结过程中,收缩变形和致密度控制变得异常困难,尤其是针对高温合金等高性能材料,这些问题尤为突出。

2、因此,针对粘结剂喷射高温合金的烧结工艺存在着迫切的需求,需要一种创新的工艺技术来解决烧结致密度低、性能差等难题,以实现高温合金零件的高性能成型。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对目前基于粘结剂喷射3d打印成型的高温合金零件存在烧结致密度低、性能差等问题,提供一种基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法及3d打印方法。

2、为了解决上述问题,本专利技术采用下述技术方案:

3、第一方面,本专利技术实施例公开一种基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,包括:

4、将打印好的高温合金生坯进行充分脱脂处理;

5、对打印生坯进行预烧结:抽真空至1.0×10-1pa至1.0×10-3pa,升温至800℃-1150℃,升温速率为3-6℃/min,并保温1-3h;

6、对打印生坯进行致密化烧结:升温至600-1500℃,升温速率4-8℃/min,并保温1-4h;

7、对烧结结束后的打印生坯进行快速冷却,随后立即升温进行热处理工艺。

8、在其中一种实施例中,所述对烧结结束后的打印生坯进行快速冷却,随后立即升温进行热处理工艺包括:

9、对烧结结束后的打印生坯进行快速冷却,随后立即升温进行第一次热处理工艺;

10、对第一次热处理完的打印生坯进行快速冷却,随后立即升温进行第二次热处理工艺。

11、在其中一种实施例中,对烧结结束后的打印生坯通入高纯氩气进行快速冷却,冷却至300-600℃;随后立即升温至900-1200℃,进行退火或固溶的第一次热处理工艺;

12、对第一次热处理完的打印生坯通入高纯氩气快速冷却至500-800℃,进行淬火或时效的第二次热处理工艺。

13、在其中一种实施例中,所述将打印好的高温合金生坯进行充分脱脂处理包括:将打印好的高温合金生坯放入脱脂炉中,抽真空后通入高纯氩气,升温至脱脂温度为400-700℃,并保温4-8h,进行充分脱脂处理。

14、在其中一种实施例中,所述高温合金包括gh4169、gh4202、gh4738。

15、在其中一种实施例中,所述脱脂的工艺和所述烧结的工艺在脱脂烧结一体炉中进行。

16、第二方面,本专利技术实施例公开一种3d打印方法,包括上文所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法。

17、本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果:

18、本专利技术实施例公开的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法中,通过真空预烧结快速完成初步致密化,在通过高温烧结进一步致密化,随后通入惰性气体快速冷却,并选择合适的热处理工艺进行热处理,从而能够有效抑制晶粒粗大、提高零件的致密度度、均匀性和力学性能、并缩短产品烧结成型时间、提高生产效率;同时保证产品质量,确保最终产出的高温合金零件具备优异的致密度、形状稳定性和力学性能,满足工程应用的严格要求;

19、进一步地,此高温合金后处理方法能够简化工艺流程,通过整合传统金属粘结剂喷射3d打印中的脱脂烧结和热处理工艺,实现一体化处理,通过优化工艺参数和热处理工艺,实现高性能金属零件的高效成型,缩短生产周期。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,所述对烧结结束后的打印生坯进行快速冷却,随后立即升温进行热处理工艺包括:

3.根据权利要求2所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,对烧结结束后的打印生坯通入高纯氩气进行快速冷却,冷却至300-600℃;随后立即升温至900-1200℃,进行退火或固溶的第一次热处理工艺;

4.根据权利要求1所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,所述将打印好的高温合金生坯进行充分脱脂处理包括:将打印好的高温合金生坯放入脱脂炉中,抽真空后通入高纯氩气,升温至脱脂温度为400-700℃,并保温4-8h,进行充分脱脂处理。

5.根据权利要求1所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,所述高温合金包括GH4169、GH4202、GH4738。

6.根据权利要求1所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,所述脱脂的工艺和所述烧结的工艺在脱脂烧结一体炉中进行。p>

7.一种3D打印方法,其特征在于,包括权利要求1至6中任一项所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法。

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【技术特征摘要】

1.一种基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,所述对烧结结束后的打印生坯进行快速冷却,随后立即升温进行热处理工艺包括:

3.根据权利要求2所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,对烧结结束后的打印生坯通入高纯氩气进行快速冷却,冷却至300-600℃;随后立即升温至900-1200℃,进行退火或固溶的第一次热处理工艺;

4.根据权利要求1所述的基于粘结剂喷射的高温合金后处理方法,其特征在于,所述将打印好的高温合金...

【专利技术属性】
技术研发人员:董智超张龙江杨正学陈卫东田永刚
申请(专利权)人:共享智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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