【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封胶检测，尤其涉及一种密封胶粘接强度检测装置及其检测方法。
技术介绍
1、在当前的工业应用中，密封胶作为一种重要的粘接材料，广泛应用于各种产品和结构中，特别是在需要密封以防止液体或气体泄漏的压力容器和管道系统中，密封胶的性能，尤其是其粘接强度和抗撕裂强度，直接影响到密封系统的可靠性和安全性，因此，准确评估密封胶的性能是至关重要的。
2、然而，现有的密封胶强度检测设备存在一定的局限性，传统的检测设备主要是分别对密封胶进行抗撕裂强度和粘接强度的评估，通常通过分别施加剪切力和拉力来进行测试，这种方法虽然能够提供一定的性能数据，但却无法完全反映密封胶在实际使用过程中面临的复杂应力状态，在实际应用中，密封胶通常同时受到多种力的作用，包括但不限于剪切力和拉力，这些复杂的应力状态在传统的单一力类型测试中无法得到充分模拟，因此，现有技术提供的数据在可靠性和准确性方面存在限制，无法完全满足实际应用对性能评估的需求。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种密封胶粘接强度检测装置及其检测方法，以解决目前的密封胶强度检测时无法综合模拟密封胶在实际使用条件下应力状态，检测与密封胶的使用环境具有一定差别，检测数据不够可靠准确的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种密封胶粘接强度检测装置，包括有固定底座，所述固定底座的顶部连接设置有竖直导向柱，还包括：
3、检测套筒，设置于所述固定底座的上方，所述检测套筒的底部连接设置有变径连接套，所
4、锥形导流槽，设置于所述固定底座的顶面，所述锥形导流槽的底部连接设置有储存水箱，所述储存水箱底部与所述中心输送管的外端相互连通；
5、升降检测座，设置于所述变径连接套的下方，所述升降检测座的外侧连接设置有导向滑套，所述升降检测座通过所述导向滑套与所述竖直导向柱滑动连接，所述升降检测座的中间设置有压力传感器，所述导向滑套的中间设置有水平锁定套；
6、检测底盘，连接设置于所述压力传感器的上方，所述检测底盘位于所述变径连接套的正下方，所述检测套筒、变径连接套和检测底盘的轴向中心线均位于同一竖直中心线上，所述检测底盘的边缘处环绕设置有检测套环，所述检测底盘和检测套环均与变径连接套之间尺寸相互配合。
7、进一步的，所述竖直导向柱的中间竖向设置有定位齿条，所述水平锁定套的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销，所述弹性锁定销与所述定位齿条之间尺寸相互配合，所述弹性锁定销的后侧设置有解锁电磁铁。
8、进一步的，所述升降检测座的下方设置有升降调节架，所述升降调节架的外侧连接设置有连接滑套和调节螺套，所述升降调节架通过连接滑套与竖直导向柱滑动连接，所述连接滑套位于所述导向滑套的下方，所述连接滑套与所述导向滑套之间设置有缓冲弹簧，所述调节螺套的内侧嵌套连接设置有调节螺杆，所述升降调节架通过调节螺套与调节螺杆相互连接，所述调节螺杆的轴端连接设置有调节电机，所述调节电机与固定底座固定连接。
9、进一步的，所述检测套筒的底端环绕连接设置有调节连接环，所述调节连接环的内侧环绕设置有螺纹套环，所述变径连接套的顶端环绕连接设置有变径调节环，所述变径调节环的外侧环绕设置有连接螺纹，所述变径调节环与所述调节连接环之间通过连接螺纹和螺纹套环相互连接，所述检测套筒与所述变径连接套之间通过调节连接环和变径调节环可拆卸连接。
10、进一步的，所述升降检测座的中心处设置有嵌合连接槽，所述压力传感器位于所述嵌合连接槽的底部中间，所述检测底盘的底部设置有嵌合连接块，所述嵌合连接块与所述嵌合连接槽之间尺寸相互配合，所述检测底盘通过嵌合连接块与嵌合连接槽嵌合滑动连接，所述压力传感器的中间环绕设置有固定电磁铁，所述嵌合连接块的底部环绕设置有连接磁环，所述检测底盘通过嵌合连接块与嵌合连接槽与升降检测座可拆卸连接。
11、进一步的，所述检测套筒的后侧水平设置有水平涂布架，所述水平涂布架与所述固定底座固定连接，所述水平涂布架的中间水平设置有滑动连接槽，所述滑动连接槽的内侧嵌合滑动连接设置有平移导轨，所述平移导轨的中间设置有平移齿条，所述滑动连接槽的中间设置有平移齿轮，所述平移齿轮与所述平移齿条之间相互啮合，所述平移齿轮的轴端连接设置有平移电机，所述平移电机与所述水平涂布架固定连接。
12、进一步的，所述平移导轨的前端连接设置有平移涂布架，所述平移涂布架的中间设置有旋转连接槽，所述旋转连接槽的内侧嵌合连接设置有连接齿环，所述连接齿环的下方连接设置有旋转涂布架，所述旋转涂布架通过连接齿环与旋转连接槽转动连接，所述旋转连接槽的中间设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述连接齿环之间相互啮合，所述驱动齿轮的轴端连接设置有涂布电机，所述涂布电机与所述平移涂布架固定连接。
13、进一步的，所述旋转涂布架的中心处连接设置有涂布输送管，所述涂布输送管的底端连接设置有三向电磁阀，所述三向电磁阀的左右两侧对称连接设置有水平伸缩管，所述水平伸缩管的外端垂直连接设置有竖向输送管，左右两侧的竖向输送管的中间分别设置有侧边涂布口和底缘涂布口，所述侧边涂布口位于所述竖向输送管的外侧侧面，所述底缘涂布口位于所述竖向输送管的底部。
14、进一步的，所述涂布输送管的顶端连接设置有旋转接头，所述旋转接头的上方连接设置有输送软管，所述水平涂布架的后侧连接设置有储胶筒，所述储胶筒的底端与所述输送软管相互连通，所述储胶筒的内侧嵌套滑动设置有送胶活塞，所述送胶活塞的上方连接设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的上下两端分别与水平涂布架和送胶活塞相互连接。
15、一种密封胶粘接强度检测方法，包括以下步骤：
16、进行检测时，将检测底盘与变径连接套相互分离，然后向变径连接套底端面与检测底盘顶面接触位置，或变径连接套外侧面与检测套环内侧面的相交处涂布所需的密封胶，然后将检测底盘和检测套环向上移动与变径连接套与相互嵌套连接构成模拟管道结构，并形成变径连接套底端面与检测底盘顶面以及变径连接套外侧面与检测套环内侧面的两个相互垂直的连接间隙，其中的一个连接间隙通过之前涂布填入的密封胶进行封闭，或同时封闭两个连接间隙，进而封闭检测套筒，使检测套筒和变径连接套底部被检测底盘和检测套环所封闭，然后压力输送泵通过中心输送管将储存水箱中的水泵入检测套筒，通过持续泵水提高检测套筒内部压力，模拟密封胶在实际使用过程中面临的应力状态，使密封胶通常同时受到包括但不限于剪切力和拉力的多种作用力，同时通过水压传感器和压力传感器检测记录受到的压力数值，以实现对密封胶的强度检测。
17、本专利技术的有益效果：从上面所述可以看出，本专利技术提供的一种密封胶粘接强度检测装置，通过检测套筒底部连接的变径连接套与检测底盘和检测套环相互嵌套连接，以构成模拟管道结构，并形成变径连接套底端面与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种密封胶粘接强度检测装置，包括有固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部连接设置有竖直导向柱(101)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述竖直导向柱(101)的中间竖向设置有定位齿条(102)，所述水平锁定套(402)的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销(403)，所述弹性锁定销(403)与所述定位齿条(102)之间尺寸相互配合，所述弹性锁定销(403)的后侧设置有解锁电磁铁(404)。
3.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述升降检测座(4)的下方设置有升降调节架(6)，所述升降调节架(6)的外侧连接设置有连接滑套(601)和调节螺套(602)，所述升降调节架(6)通过连接滑套(601)与竖直导向柱(101)滑动连接，所述连接滑套(601)位于所述导向滑套(401)的下方，所述连接滑套(601)与所述导向滑套(401)之间设置有缓冲弹簧(603)，所述调节螺套(602)的内侧嵌套连接设置有调节螺杆(103)，所述升降调节架(6)通过调节螺套(602)与调节螺杆(103)相互连接，
4.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述检测套筒(2)的底端环绕连接设置有调节连接环(201)，所述调节连接环(201)的内侧环绕设置有螺纹套环(202)，所述变径连接套(3)的顶端环绕连接设置有变径调节环(301)，所述变径调节环(301)的外侧环绕设置有连接螺纹(302)，所述变径调节环(301)与所述调节连接环(201)之间通过连接螺纹(302)和螺纹套环(202)相互连接，所述检测套筒(2)与所述变径连接套(3)之间通过调节连接环(201)和变径调节环(301)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述升降检测座(4)的中心处设置有嵌合连接槽(405)，所述压力传感器(406)位于所述嵌合连接槽(405)的底部中间，所述检测底盘(5)的底部设置有嵌合连接块(502)，所述嵌合连接块(502)与所述嵌合连接槽(405)之间尺寸相互配合，所述检测底盘(5)通过嵌合连接块(502)与嵌合连接槽(405)嵌合滑动连接，所述压力传感器(406)的中间环绕设置有固定电磁铁(407)，所述嵌合连接块(502)的底部环绕设置有连接磁环(503)，所述检测底盘(5)通过嵌合连接块(502)与嵌合连接槽(405)与升降检测座(4)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述检测套筒(2)的后侧水平设置有水平涂布架(7)，所述水平涂布架(7)与所述固定底座(1)固定连接，所述水平涂布架(7)的中间水平设置有滑动连接槽(701)，所述滑动连接槽(701)的内侧嵌合滑动连接设置有平移导轨(8)，所述平移导轨(8)的中间设置有平移齿条(801)，所述滑动连接槽(701)的中间设置有平移齿轮(703)，所述平移齿轮(703)与所述平移齿条(801)之间相互啮合，所述平移齿轮(703)的轴端连接设置有平移电机(702)，所述平移电机(702)与所述水平涂布架(7)固定连接。
7.根据权利要求6所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述平移导轨(8)的前端连接设置有平移涂布架(802)，所述平移涂布架(802)的中间设置有旋转连接槽(803)，所述旋转连接槽(803)的内侧嵌合连接设置有连接齿环(901)，所述连接齿环(901)的下方连接设置有旋转涂布架(9)，所述旋转涂布架(9)通过连接齿环(901)与旋转连接槽(803)转动连接，所述旋转连接槽(803)的中间设置有驱动齿轮(805)，所述驱动齿轮(805)与所述连接齿环(901)之间相互啮合，所述驱动齿轮(805)的轴端连接设置有涂布电机(804)，所述涂布电机(804)与所述平移涂布架(802)固定连接。
8.根据权利要求7所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述旋转涂布架(9)的中心处连接设置有涂布输送管(902)，所述涂布输送管(902)的底端连接设置有三向电磁阀(904)，所述三向电磁阀(904)的左右两侧对称连接设置有水平伸缩管(905)，所述水平伸缩管(905)的外端垂直连接设置有竖向输送管(907)，左右两侧的竖向输送管(907)的中间分别设置有侧边涂布口(908)和底缘涂布口(909)，所述侧边涂布口(908)位于所述竖向输送管(907)的外侧侧面，所述底缘涂布口(909)位于所述竖向输送管(907)的底部。
9.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种密封胶粘接强度检测装置，包括有固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部连接设置有竖直导向柱(101)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述竖直导向柱(101)的中间竖向设置有定位齿条(102)，所述水平锁定套(402)的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销(403)，所述弹性锁定销(403)与所述定位齿条(102)之间尺寸相互配合，所述弹性锁定销(403)的后侧设置有解锁电磁铁(404)。
3.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述升降检测座(4)的下方设置有升降调节架(6)，所述升降调节架(6)的外侧连接设置有连接滑套(601)和调节螺套(602)，所述升降调节架(6)通过连接滑套(601)与竖直导向柱(101)滑动连接，所述连接滑套(601)位于所述导向滑套(401)的下方，所述连接滑套(601)与所述导向滑套(401)之间设置有缓冲弹簧(603)，所述调节螺套(602)的内侧嵌套连接设置有调节螺杆(103)，所述升降调节架(6)通过调节螺套(602)与调节螺杆(103)相互连接，所述调节螺杆(103)的轴端连接设置有调节电机(104)，所述调节电机(104)与固定底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述检测套筒(2)的底端环绕连接设置有调节连接环(201)，所述调节连接环(201)的内侧环绕设置有螺纹套环(202)，所述变径连接套(3)的顶端环绕连接设置有变径调节环(301)，所述变径调节环(301)的外侧环绕设置有连接螺纹(302)，所述变径调节环(301)与所述调节连接环(201)之间通过连接螺纹(302)和螺纹套环(202)相互连接，所述检测套筒(2)与所述变径连接套(3)之间通过调节连接环(201)和变径调节环(301)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在于，所述升降检测座(4)的中心处设置有嵌合连接槽(405)，所述压力传感器(406)位于所述嵌合连接槽(405)的底部中间，所述检测底盘(5)的底部设置有嵌合连接块(502)，所述嵌合连接块(502)与所述嵌合连接槽(405)之间尺寸相互配合，所述检测底盘(5)通过嵌合连接块(502)与嵌合连接槽(405)嵌合滑动连接，所述压力传感器(406)的中间环绕设置有固定电磁铁(407)，所述嵌合连接块(502)的底部环绕设置有连接磁环(503)，所述检测底盘(5)通过嵌合连接块(502)与嵌合连接槽(405)与升降检测座(4)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的密封胶粘接强度检测装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱跃进，邱铸，张波，
申请(专利权)人：安徽靖康建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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