【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及护栏喷塑，具体为一种护栏生产自动化喷塑装置及其喷塑工艺。
技术介绍
1、护栏喷塑是将塑料粉末喷涂在护栏零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。
2、但是现有的护栏生产自动化喷塑装置，不便于对护栏进行不同颜色的喷塑，如双色护栏喷塑时，需要一种颜色喷塑完、固化，再经保护膜保护后，才能对护栏进行另一种颜色的喷塑，这样一来，便会非常的麻烦，从而影响喷塑效率。
3、因此，专利技术一种护栏生产自动化喷塑装置显得非常必要。
技术实现思路
1、本实专利技术的目的在于提供一种护栏生产自动化喷塑装置及其喷塑工艺，以解决现有的护栏生产自动化喷塑装置，不便于对护栏进行不同颜色的喷塑，如双色护栏喷塑时，需要一种颜色喷塑完、固化，再经保护膜保护后，才能对护栏进行另一种颜色的喷塑，这样一来，便会非常的麻烦，从而影响喷塑效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种护栏生产自动化喷塑装置及
3、优选的，所述上喷塑仓的两侧各固定安装有电动直线导轨机构，所述下喷塑仓的两侧各固定安装有电动直线导轨机构二，所述上喷塑仓和下喷塑仓内部的两侧各滑动安装有喷枪机构，所述喷枪机构与对应的电动直线导轨机构和电动直线导轨机构二的输出端固定连接；
4、优选的，所述上喷塑仓内部的喷枪机构均布处于下挡板机构上方的两侧，所述下喷塑仓内部的喷枪机构均布处于上挡板机构下方的两侧；
5、优选的，所述下挡板机构包括下挡板一、下挡板二和电动推杆二，所述下挡板一和下挡板二的外侧各通过电动推杆二与上喷塑仓内部的两侧固定连接，所述下挡板一和下挡板二的上方各固定安装有板式集成出风口，所述下挡板一和下挡板二上的板式集成出风口之间呈八字状设置，所述板式集成出风口的气管的一端从对应的下挡板一和下挡板二以及上喷塑仓中穿出，所述气管传出的一端与外部风机的出风端固定连接，所述下挡板一和下挡板二处于上喷塑仓内部的两个喷枪机构之间；
6、优选的，所述上挡板机构包括上挡板一、上挡板二和电动推杆三，所述上挡板一和上挡板二的外侧各通过电动推杆三与下喷塑仓内部的两侧固定连接，所述上挡板一和上挡板二处于下喷塑仓内部的两个喷枪机构之间。
7、优选的，所述c形过渡仓的上表面贯穿开设有c形输料槽，且c形输料槽与上喷塑仓和下喷塑仓连通。
8、优选的，所述上喷塑仓的上表面贯穿开设有输料槽口，且上喷塑仓内部的底面设置有粉末收集机构，该上喷塑仓两侧的中上方各贯穿开设有限位槽和通孔；所述通孔在限位槽的下方；所述输料槽口的一端与c形输料槽的一端对应连接，且输料槽口与c形输料槽之间连通；所述气管的一端从通孔中穿出；所述上喷塑仓内部的喷枪机构与对应的限位槽之间滑动连接。
9、优选的，所述下喷塑仓的上表面贯穿开设有输料槽口二，且下喷塑仓内部的底面设置有粉末收集机构二，该下喷塑仓两侧的中下方各贯穿开设有限位槽二；所述输料槽口二的一端与c形输料槽的一端对应连接，且输料槽口二与c形输料槽之间连通；所述下喷塑仓内部的喷枪机构与对应的限位槽二之间滑动连接。
10、优选的，所述喷枪机构包括电动推杆，且电动推杆的输出端与t形支架竖板的一端固定连接，该电动推杆的尾端从对应的限位槽和限位槽二中穿出，与对应的电动直线导轨机构和电动直线导轨机构二的输出端固定连接；所述电动推杆与对应的限位槽和限位槽二之间滑动连接；所述t形支架的横板上均布固定安装有若干个喷枪，且喷枪的输料管从对应的限位槽和限位槽二中穿出与外部喷塑粉末供料设备进行连接；所述t形支架以及喷枪均处于对应的上喷塑仓和下喷塑仓内部；所述下挡板一和下挡板二以及下挡板一和下挡板二的长度大于t形支架横板的长度。
11、本专利技术还涉及，一种护栏生产自动化喷塑工艺，包括以下步骤：
12、优选的，第一步，配合现有技术中的悬挂式输料机进行使用，根据输料槽口、c形输料槽和输料槽口二之间的形状，在输料槽口、c形输料槽和输料槽口二中架设相应的悬挂式输料机构；
13、优选的，第二步，根据要喷塑的护栏直杆的尺寸，通过电动推杆二调节下挡板一和下挡板二之间的距离，通过电动推杆三调节述上挡板一和上挡板二之间的优选的，距离，使其之间的距离，正好能够让护栏直杆通过即可；
14、优选的，第三步，把需要喷塑的护栏直杆的顶端，固定在悬挂式输料机构上，并使护栏直杆呈自然下垂状，然后通过悬挂式输料机构，把护栏直杆输送到上喷塑仓中，进入到上喷塑仓中后，护栏直杆的下半部分会从下挡板一和下挡板二之间通过，从而让上喷塑仓中的喷枪机构只能对裸露在下挡板一和下挡板二之间上方的护栏直杆的部分进行第一种颜色的喷塑；
15、优选的，第四步，当上半部分喷塑后的护栏直杆从下挡板一和下挡板二之间通过时，板式集成出风口会对飘落到护栏直杆下半部分表面的喷塑粉末进行扫吹，达到清洁效果；
16、优选的，第五步，上半部分喷塑后的护栏直杆会在悬挂式输料机构的带动下，从下挡板一和下挡板二之间通过后，进入到c形过渡仓中，然后进入到下喷塑仓中，c形过渡仓会防止上喷塑仓中的喷塑粉末飘落到下喷塑仓中，同时防止下喷塑仓中的喷塑粉末飘落到上喷塑仓中；
17、优选的，第六步，当喷塑后的护栏直杆进入到下喷塑仓中后，上半部分喷塑后的护栏直杆会从上挡板一和上挡板二之间通过，从而对喷塑后的部分进行遮挡，使下喷塑仓中的喷枪机构只能对裸露在上挡板一和上挡板二下方的护栏直杆的部分进行另一种颜色的喷塑，最后使喷塑完成的护栏直杆从下喷塑仓中移出；这样即可一次性对护栏直杆的表面进行两种不同颜色的喷塑。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
19、本专利技术通过整体的设置，能够一次性对护栏进行两种不同颜色的喷塑，避免了护栏多色喷塑的过程中，需要一种颜色喷塑、固化以及缠绕保护膜后，才能对护栏进行另一种颜色的喷塑的麻烦，从而使得整体工序更加的高效、灵活和方便。
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1.一种护栏生产自动化喷塑装置，其特征在于：包括C形过渡仓(1)、上喷塑仓(2)和下喷塑仓(3)，其中：所述C形过渡仓(1)的一端与上喷塑仓(2)的一端固定连接，所述C形过渡仓(1)的另一端与下喷塑仓(3)的一端固定连接，所述C形过渡仓(1)与上喷塑仓(2)和下喷塑仓(3)之间连通，所述上喷塑仓(2)的内部固定安装有下挡板机构(7)，所述下喷塑仓(3)的内部固定安装有上挡板机构(8)；
2.如权利要求1所述的一种护栏生产自动化喷塑装置，其特征在于：所述C形过渡仓(1)的上表面贯穿开设有C形输料槽(11)，且C形输料槽(11)与上喷塑仓(2)和下喷塑仓(3)连通。
3.如权利要求2所述的一种护栏生产自动化喷塑装置，其特征在于：所述上喷塑仓(2)的上表面贯穿开设有输料槽口(21)，且上喷塑仓(2)内部的底面设置有粉末收集机构(22)，该上喷塑仓(2)两侧的中上方各贯穿开设有限位槽(23)和通孔(24)；所述通孔(24)在限位槽(23)的下方；所述输料槽口(21)的一端与C形输料槽(11)的一端对应连接，且输料槽口(21)与C形输料槽(11)之间连通；所述气管(
4.如权利要求3所述的一种护栏生产自动化喷塑装置，其特征在于：所述下喷塑仓(3)的上表面贯穿开设有输料槽口二(31)，且下喷塑仓(3)内部的底面设置有粉末收集机构二(32)，该下喷塑仓(3)两侧的中下方各贯穿开设有限位槽二(33)；所述输料槽口二(31)的一端与C形输料槽(11)的一端对应连接，且输料槽口二(31)与C形输料槽(11)之间连通；所述下喷塑仓(3)内部的喷枪机构(6)与对应的限位槽二(33)之间滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种护栏生产自动化喷塑装置，其特征在于：所述喷枪机构(6)包括电动推杆(61)，且电动推杆(61)的输出端与T形支架(62)竖板的一端固定连接，该电动推杆(61)的尾端从对应的限位槽(23)和限位槽二(33)中穿出，与对应的电动直线导轨机构(4)和电动直线导轨机构二(5)的输出端固定连接；所述电动推杆(61)与对应的限位槽(23)和限位槽二(33)之间滑动连接；所述T形支架(62)的横板上均布固定安装有若干个喷枪(63)，且喷枪(63)的输料管(64)从对应的限位槽(23)和限位槽二(33)中穿出；所述T形支架(62)以及喷枪(63)均处于对应的上喷塑仓(2)和下喷塑仓(3)内部。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种护栏生产自动化喷塑装置进行的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种护栏生产自动化喷塑装置，其特征在于：包括c形过渡仓(1)、上喷塑仓(2)和下喷塑仓(3)，其中：所述c形过渡仓(1)的一端与上喷塑仓(2)的一端固定连接，所述c形过渡仓(1)的另一端与下喷塑仓(3)的一端固定连接，所述c形过渡仓(1)与上喷塑仓(2)和下喷塑仓(3)之间连通，所述上喷塑仓(2)的内部固定安装有下挡板机构(7)，所述下喷塑仓(3)的内部固定安装有上挡板机构(8)；
2.如权利要求1所述的一种护栏生产自动化喷塑装置，其特征在于：所述c形过渡仓(1)的上表面贯穿开设有c形输料槽(11)，且c形输料槽(11)与上喷塑仓(2)和下喷塑仓(3)连通。
3.如权利要求2所述的一种护栏生产自动化喷塑装置，其特征在于：所述上喷塑仓(2)的上表面贯穿开设有输料槽口(21)，且上喷塑仓(2)内部的底面设置有粉末收集机构(22)，该上喷塑仓(2)两侧的中上方各贯穿开设有限位槽(23)和通孔(24)；所述通孔(24)在限位槽(23)的下方；所述输料槽口(21)的一端与c形输料槽(11)的一端对应连接，且输料槽口(21)与c形输料槽(11)之间连通；所述气管(74)的一端从通孔(24)中穿出；所述上喷塑仓(2)内部的喷枪机构(6)与对应的限位槽(23)之间滑动连接。
4.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏浩，詹晓军，宁卫刚，
申请(专利权)人：重庆市奉节县宏耀金属制品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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