【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及筒仓储粮工程，尤其是涉及一种架空筒仓仓群系统。
技术介绍
1、储粮筒仓是用于储存散粮的直立仓，与浅圆仓和平房仓相比，筒仓占地面积小、便于机械化作业，主要用于粮食的物流中转。根据建筑材料的不同，筒仓主要划分为钢筋混凝土筒仓和钢筒仓，按截面形式主要分为方形筒仓和圆形筒仓，其中圆形钢筋混凝土筒仓应用最广泛。
2、粮食立筒仓群的布局是以工作塔为基准，为单排或多排排布，目前比较常见仓群布局方式有：圆筒仓单翼式双排布置、矩形筒仓双排布置、双翼式双排布置，当圆筒仓直径大于15m，基于安全考虑，宜采用独立布置的形式。筒仓的基本结构是：仓顶、仓壁和仓底，其中仓底一般为钢漏斗，仓下支承结构，目前一般对直径大于15m的筒仓需设计为落地式结构，小直径筒仓为非落地式，比如采用柱支承或筒壁支承。 基于目前对筒仓大容量以及机械化进出仓的需求，亟待开发一种大直径、架空筒仓仓群系统。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种架空筒仓仓群系统，该系统布局合理，单个筒仓直径大，进出仓作业和管理方便灵活。
2、为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种架空筒仓仓群系统，包括多个纵向和横向排列的架空筒仓，所述架空筒仓顶部设置仓顶平台，所述仓顶平台中心为粮食进仓口，横向排布的架空筒仓的仓顶平台横向连通成横向通廊，端部的架空筒仓的仓顶平台纵向连通成纵向通廊，所述架空筒仓之间横向和纵向间距为内径的0.11-0.13倍，仓群中部设置中转
4、进一步的，所述横向通廊上布置横向多点卸料皮带输送机，所述纵向通廊上布置纵向多点卸料皮带输送机，所述纵向多点卸料皮带输送机卸料口连通横向多点卸料皮带输送机进料口，所述横向多点卸料皮带输送机的卸料口连通粮食进仓口。
5、进一步的，所述架空筒仓包括仓体，所述仓体底部布置桩支承，所述仓体下部均匀设置多个锥斗，所述锥斗底部为出仓口。
6、进一步的，所述出仓口所在水平位置布置作业平台一。
7、进一步的，所述桩支承的纵向和横向间距与锥斗纵向和横向间距与相同，所述桩支承包括布置在仓体底部外围的承载桩，所述仓体底部中部与承载桩纵向和横向对应位置均匀布置持力桩，所述持力桩、承载桩之间形成纵横分布的出仓通道，所述出仓口对应出仓通道中心。
8、进一步的，所述仓体底部横向两侧设置筒壁，所述横向布置的承载桩布置在所述筒壁内侧，相邻的两个架空筒仓的筒壁的相对应位置设置进仓门一。
9、进一步的，所述架空筒仓顶部外周为锥形屋顶，顶部中心为仓顶平台，所述仓顶平台上面还布置顶盖，所述锥形屋顶上均匀分布自然通风口，所述锥形屋顶外侧的架空筒仓仓壁上布置有进仓门二，相邻的架空筒仓上的进仓门通过作业平台二连通。
10、进一步的，侧边的锥斗通过倾斜壁连通仓壁。
11、本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术公开一种架空筒仓仓群系统，采用7*3组排列布局，仓群中部布置有中转区，方便装粮车中转，布局合理。
13、架空筒仓顶部布置有仓顶平台，横向排布的架空筒仓的仓顶平台横向连通成横向通廊，用于布置横向多点卸料皮带输送机，端部的架空筒仓的仓顶平台纵向连通成纵向通廊；用于布置纵向多点卸料皮带输送机，其中纵向多点卸料皮带输送机布置在横向多点卸料皮带输送机的上方，纵向多点卸料皮带输送机卸料口连通横向多点卸料皮带输送机进料口，横向多点卸料皮带输送机的卸料口连通粮食进仓口，这种布局模式方便进仓作业；而且仓顶平台之上布置有顶盖，防风防雨，安全稳定。
14、2、在相邻的两个架空筒仓的筒壁的相对应位置设置进仓门一，方便作业人员日常监测管理。架空筒仓下部侧部位于锥斗上端面的位置布置进仓门三，方便清仓作业。另外在架空筒仓上部位于锥形屋顶外侧布置进仓门二，两个相邻的架空筒仓的进仓门二对应布置，并通过作业平台二连通，方便作业和管理；出仓口所在水平位置布置作业平台一，方便对出仓情况进行监测。
15、3、本申请的架空筒仓为架空结构，仓体底部外围均匀布置承载桩，中间对应均匀布置持力桩，持力桩、承载桩之间形成纵向和横向出仓通道；仓体下部均匀设置多个锥斗，锥斗底部中心为出仓口，持力桩、承载桩之间的纵横间距和锥斗之间的纵横间距相同，因此出仓口对应出仓通道中心，将装粮车运输至出仓口下放可以实现出仓放粮，将仓内粮食运输至仓外，出仓工艺简单，成本低。
16、4、架空筒仓为多锥斗筒仓，根据筒仓的容量、载荷以及施工成本，合理布置锥斗的分布以及数量，一方面能够减少粮食出仓分级，而且能实现粮食自动出仓，不需要人工清仓作业，减少出仓作业成本。
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1.一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：包括多个纵向和横向排列的架空筒仓（1），所述架空筒仓（1）顶部设置仓顶平台（2），所述仓顶平台（2）中心为粮食进仓口（10），横向排布的架空筒仓（1）的仓顶平台（2）横向连通成横向通廊（2-1），端部的架空筒仓（1）的仓顶平台（2）纵向连通成纵向通廊（2-2），所述架空筒仓（1）之间横向和纵向间距为内径的0.11-0.13倍，仓群中部设置中转区（17），中转区（17）横向间距为内径的0.4-0.45倍。
2.根据权利要求1所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述横向通廊（2-1）上布置横向多点卸料皮带输送机（11），所述纵向通廊（2-2）上布置纵向多点卸料皮带输送机（12），所述纵向多点卸料皮带输送机（12）卸料口连通横向多点卸料皮带输送机（11）进料口，所述横向多点卸料皮带输送机（11）的卸料口连通粮食进仓口（10）。
3.根据权利要求1所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述架空筒仓（1）包括仓体（1-6），所述仓体（1-6）底部布置桩支承，所述仓体（1）下部均匀设置多个锥斗（1-4），所述锥斗（1-4）底
4.根据权利要求3所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述出仓口（1-5）所在水平位置布置作业平台一（6）。
5.根据权利要求3所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述桩支承的纵向和横向间距与锥斗（1-4）纵向和横向间距与相同，所述桩支承包括布置在仓体（1）底部外围的承载桩（1-2），所述仓体（1）底部中部与承载桩（1-2）纵向和横向对应位置均匀布置持力桩（1-3），所述持力桩（1-3）、承载桩（1-2）之间形成纵横分布的出仓通道（3），所述出仓口（1-5）对应出仓通道（3）中心。
6.根据权利要求3所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述仓体（1-6）底部横向两侧设置筒壁（1-8），所述横向布置的承载桩（1-2）布置在所述筒壁（1-8）内侧，相邻的两个架空筒仓（1）的筒壁（1-8）的相对应位置设置进仓门一（1-7）。
7.根据权利要求1所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述架空筒仓（1）顶部外周为锥形屋顶（13），顶部中心为仓顶平台（2），所述仓顶平台（2）上面还布置顶盖（5），所述锥形屋顶（13）上均匀分布自然通风口（14），所述锥形屋顶（13）外侧的架空筒仓（1）仓壁上布置有进仓门二（15），相邻的架空筒仓（1）上的进仓门（15）通过作业平台二（16）连通。
8.根据权利要求1所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：其特征在于：侧边的锥斗（1-4）通过倾斜壁（7）连通仓壁。
...【技术特征摘要】
1.一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：包括多个纵向和横向排列的架空筒仓（1），所述架空筒仓（1）顶部设置仓顶平台（2），所述仓顶平台（2）中心为粮食进仓口（10），横向排布的架空筒仓（1）的仓顶平台（2）横向连通成横向通廊（2-1），端部的架空筒仓（1）的仓顶平台（2）纵向连通成纵向通廊（2-2），所述架空筒仓（1）之间横向和纵向间距为内径的0.11-0.13倍，仓群中部设置中转区（17），中转区（17）横向间距为内径的0.4-0.45倍。
2.根据权利要求1所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述横向通廊（2-1）上布置横向多点卸料皮带输送机（11），所述纵向通廊（2-2）上布置纵向多点卸料皮带输送机（12），所述纵向多点卸料皮带输送机（12）卸料口连通横向多点卸料皮带输送机（11）进料口，所述横向多点卸料皮带输送机（11）的卸料口连通粮食进仓口（10）。
3.根据权利要求1所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述架空筒仓（1）包括仓体（1-6），所述仓体（1-6）底部布置桩支承，所述仓体（1）下部均匀设置多个锥斗（1-4），所述锥斗（1-4）底部为出仓口（1-5）。
4.根据权利要求3所述的一种架空筒仓仓群系统，其特征在于：所述出仓口（1-5）所在水平位置布置作业平台一（6）。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，郭婵姣，蒋赛，杨东霞，黄震，赵东洋，陈成，常哲，张崇凤，李成然，
申请(专利权)人：河南工大设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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