【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种含硼铬钼钢板及其加硼方法，属于钢铁冶金。
技术介绍
1、近年来，随着石化、煤化工行业向二次深加工、油品升级、来料重/劣质化方向发展，渣油加氢裂化、煤炭超临界水气化制氢、煤气化直接制烯烃等新技术逐渐成熟，对装备大型化、厚壁化、结构复杂化需求更加迫切。传统铬钼钢板面临新的挑战，如板厚1/2性能、低温冲击韧性、断面性能均匀性等。欧洲公司普遍采用“高si、低p/s”成分路线，保证了钢板强度，但减弱了抗回火脆化性能，法国阿赛洛明确提出“供货钢板强度与低温韧性指标不能兼顾”；日本jfe采用“低si/mn、适当p/s”成分路线，适度保证了钢板抗回火脆化性能，但强韧性提升受限，供货条件指出“只对＜100mm厚钢板保证心部强韧性能”。
2、基于上述现状，进口钢板已不能满足国内日益苛刻的使用性能需求，“大厚度、高洁净、均质化、高强韧”逐渐成为新一代铬钼钢板发展方向，且亟待自主研发。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种内外在综合性能优良的含硼铬钼钢板，该钢板强韧性匹配良好，能够满足各种高温、高压压力容器及附属管道、管件的制造和使用需求。
2、为了实现以上目的，本专利技术的含硼铬钼钢板所采用的技术方案是：
3、一种含硼铬钼钢板，其化学成分组成及重量百分含量为：c≤0.21%，si≤1.05%，mn0.25-0.88%，cr 0.46-10.1%，mo 0.40-1.15%，ni≤0.43%，v≤0.35%，nb≤0.07%，ca≤0.015%
4、本专利技术所述的含硼铬钼钢板厚度为70-210mm。
5、本专利技术的另一目的在于提供一种含硼铬钼钢板的加硼方法，步骤如下：精炼吊包前10-15分钟，加入30-120kg钛铁，真空座包后先喂铝线70-200m，然后向钢水中添加2-10kg硼铁。
6、本专利技术技术方案的专利技术原理及产生的有益效果在于：
7、本专利技术一方面采用cr、mn、mo、ni、nb、v元素的复合强化原理，提高钢板强度的同时，进一步改善钢的低温冲击韧性，从而得到了最佳的强度/韧性调控比例。在本专利技术中c形成的碳化物起固溶强化和析出强化作用，同时还能调控钢的强度和韧性。mn能与fe无限固溶，主要起固溶强化作用，能在不影响钢板塑性的基础上提高钢板的强度。mo能提高钢的淬透性，同时能提高钢的回火稳定性，为提高钢热强性最有效的合金元素。由于ni的晶格常数与γ‐fe相近，在基体中可形成连续固溶体，可提高钢的强度和冲击韧性；另外，ni可降低钢的临界点温度，增加钢的淬透性和奥氏体稳定性。nb对钢的强化作用主要是的是细晶强化和弥散强化，nb能和钢中的碳氮生成稳定的碳化物和碳氮化物，而且还可以使碳化物分散并形成具有细晶粒的钢；nb还可以通过诱导析出和控制冷却速度，实现析出物弥散分布，在较宽的范围内调整钢的韧性水平；因此，加入nb不仅可以提高钢的强度，还可以提高钢的韧性、抗高温氧化性和耐蚀性!降低钢脆性转变温度，获得好的焊接性能和成型性能。v的作用是通过形成v (c，n)影响钢的组织和性能，主要在奥氏体晶界的铁素体中沉淀析出，在轧制过程中能抑制奥氏体的再结晶并阻止晶粒长大，从而起到细化铁素体晶粒、提高钢的强度和韧性；另一方面，通过以ti固n，然后向钢液中添加b的方法进一步提高钢的淬透性。b在钢中的主要作用是增加钢的淬透性，从而节约其他较稀贵的金属，如镍、铬、钼等；为了这一目的，其含量一般规定在0.001%～0.005%范围内；它可以代替1.6%的镍、0.3%的铬或0.2%的钼；但因硼略有促进回火脆性的倾向，所以b元素的添加量应控制在合理范围。
8、本专利技术所述钢板具有以下优点：①本专利技术钢板具有广泛良好的强度和塑性，其中抗拉强度380-760mpa，延伸率≥24.5%；②具有优良的低温冲击韧性，-34℃ kv2冲击功单值大于100焦耳。③具有良好的纯净度，钢板夹杂物评级如下：a类≤1.5，b类≤1.5，c类≤1.5，d类≤1.5，ds类≤1.5；晶粒度为5.5-7.0。
9、本专利技术所述钢板可大量应用于各种高温、高压压力容器及附属管道、管件的制造。
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1.一种含硼铬钼钢板，其特征在于：所述钢板化学成分组成及重量百分含量为：C≤0.21%，Si≤1.05%，Mn 0.25-0.88%，Cr 0.46-10.1%，Mo 0.40-1.15%，Ni≤0.43%，V≤0.35%，Nb≤0.07%，Ca≤0.015%，Ti 0.010-0.030%，B 0.0010-0.0020%，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种含硼铬钼钢板，其特征在于：所述含硼铬钼钢板的厚度为70-210mm。
3.根据权利要求1所述的一种含硼铬钼钢板，其特征在于：所述含硼铬钼钢板抗拉强度380-760MPa，延伸率≥24.5%，-34℃Kv2冲击功单值＞100焦耳。
4.根据权利要求1所述的一种含硼铬钼钢板，其特征在于：所述含硼铬钼钢板夹杂物评级如下：A类≤1.5，B类≤1.5，C类≤1.5，D类≤1.5，Ds类≤1.5。
5.根据权利要求1所述的一种含硼铬钼钢板，其特征在于：所述含硼铬钼钢板钢板晶粒度为5.5-7.0。
6.基于权利要求1-5任一项所述含硼铬钼钢板的加硼方法，其
...【技术特征摘要】
1.一种含硼铬钼钢板，其特征在于：所述钢板化学成分组成及重量百分含量为：c≤0.21%，si≤1.05%，mn 0.25-0.88%，cr 0.46-10.1%，mo 0.40-1.15%，ni≤0.43%，v≤0.35%，nb≤0.07%，ca≤0.015%，ti 0.010-0.030%，b 0.0010-0.0020%，余量为fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种含硼铬钼钢板，其特征在于：所述含硼铬钼钢板的厚度为70-210mm。
3.根据权利要求1所述的一种含硼铬钼钢板，其特征在于：所述含硼铬钼钢板抗拉强度38...
【专利技术属性】
技术研发人员：李样兵，吝章国，龙杰，庞辉勇，袁锦程，吴艳阳，柳付芳，牛红星，顾自有，赵紫娟，岳欣欣，瞿征，武杰，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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