【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料加工，尤其涉及一种塑料色母粒的制粒系统及其加工方法。
技术介绍
1、色母的全称叫色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
2、公告号为cn117565262a的中国专利公开了一种聚酯类可降解塑料色母粒的制粒系统及其加工方法，包括挤出机、造粒机构和水冷罐，所述挤出机上分别设有进料斗和挤出口，挤出口从水冷罐的一侧底端延伸至水冷罐的内部与造粒机构连接，所述造粒机构包括挤出器，挤出器与挤出口连通，挤出器上开设有多个挤出孔，挤出器上设有切断机构,所述切断机构包括安装在水冷罐底端的第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴延伸至水冷罐内且固定有第一转轴。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：该专利无法在塑料色母粒完成水冷冷却后对色母粒进行快速干燥，从而导致色母粒的生产制造速度减慢，工作效率降低，因此有必要专利技术一种塑料色母粒的制粒系统。
技术实现思路
1、本专利技术目的是针对
技术介绍
中存在无法进行快速干燥问题，提出一种塑料色母粒的制粒系统及其加工方法。
2、一方面，本专利技术提出一种塑料色母粒的制粒系统，包括底板，底板的顶部设置有连接架，连接架的顶部设置有冷却箱，冷却箱的顶部设置有连接块，连接
3、振动机构，设置在底板的顶部，用来在对色母粒进行干燥工作的时候进行振动，使得各个色母粒之间位置发生变化；
4、以及翻搅机构，设置在振动机构的内侧，用来在色母粒干燥时进行翻搅。
5、优选的。振动机构包括电机一，电机一的输出端设置有转轴一，转轴一的外侧设置有振动块，电机一的外侧卡接有防护套一，防护套一的侧面设置有安装框。
6、优选的，安装框的内侧设置有滑轨，滑轨的内侧滑动设置有滑动块，滑动块的侧面设置有弹簧，弹簧设有四个，滑动块的底部设置有气囊，安装框的内部设有空槽，滑动块的轴心处设置有连接轴，连接轴的外侧设置有圆盘。
7、优选的，翻搅机构包括电机二，电机二的外侧卡接有防护套二，电机二的输出端设置有转轴二，转轴二的外侧设置有齿轮环一，齿轮环一的外侧设置有转筒，转筒的外侧设有进料口，转筒远离电机二的一端转动设置有端盖，端盖的内部设置有吹气管，吹气管的端部设置有扩散口。
8、优选的，转筒的外侧转动设置有固定环，固定环的顶部设置有传输管。
9、优选的，齿轮环一的内侧啮合有齿轮一，齿轮一的轴心处转动设置有固定轴一，固定轴一的外侧设置有连接杆一，齿轮一远离齿轮环一的一侧啮合有齿轮二，齿轮二的轴心处转动设置有固定轴二，固定轴二的外侧设置有连接杆二，齿轮一的外侧啮合有齿轮环二，齿轮环二远离齿轮二的一侧设置有加热器，加热器设有三个，齿轮环二的轴心处设置有套杆，套杆的外侧设置有搅拌叶。
10、另一方面，本专利技术提出一种塑料色母粒的制粒系统的加工方法，包括以下步骤
11、s1、制粒装置生产出来的色母粒通过运输管送到冷却箱内进行冷却，冷却完成后的色母粒进入传输管内，同时由于转筒是转动的，而固定环位置固定，因此只有转筒上的进料口和传输管口对上才能使色母粒进入转筒内；
12、s2、此时电机二带动齿轮环一顺时针转动，齿轮环带动转筒转动并且带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮环二转动，齿轮环二带动套杆逆时针转动，套杆带动搅拌叶逆时针转动，从而使得转筒和搅拌叶沿着相反方向转动，水分通过滤孔甩出；
13、s3、与此同时电机一带动振动块转动，振动快的角端转动到圆盘时，经过弧面会带动圆盘下压，圆盘通过连接轴带动滑动块，此时弹簧发生形变，弧形面脱离圆盘后在弹簧的作用下迅速回弹，从而发生振动；
14、s4、与此同时电机一带动振动块转动，振动快的角端转动到圆盘时，经过弧面会带动圆盘下压，圆盘通过连接轴带动滑动块，此时弹簧发生形变，弧形面脱离圆盘后在弹簧的作用下迅速回弹，从而发生振动，滑动块带动转筒振动，并且在滑动块振动过程中不断挤压气囊，气囊产生的气流通过吹气管和扩散口吹出，从而对色母粒的表面进行吹干处理。
15、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
16、1、通过振动机构的设置，振动色母粒能够更好地分散和移动，增加与热空气的接触面积，从而提高干燥效率，同时有助于将色母粒中的水分均匀排出，减少干燥过程中的水分残留，并且在干燥过程中，色母粒可能会因为潮湿而粘在一起，导致堵塞，振动可以有效地防止这种情况的发生。
17、2、通过翻搅机构的设置，搅拌桶和搅拌叶的反向转动能够使色母粒在搅拌过程中产生更复杂的流动模式，这有助于色母粒与加热器产生的热空气更充分地接触和混合。通过打破单一的流动方向，反向转动可以减少色母粒的局部积聚，提高整体混合的均匀性，从而增强干燥效果，同时有助于加快水分从色母粒内部向外部的迁移速率，从而增强干燥效率。
18、3、通过滑动块和吹气管的设置，在滑动块随着圆盘的反复升降过程中会不断挤压气囊，挤压过程中气囊不断产生气流并通过吹气管和扩散口吹出，这样可以加快转筒内部的空气流动，从而加快对色母粒的干燥。
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1.一种塑料色母粒的制粒系统，包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有连接架(2)，连接架(2)的顶部设置有冷却箱(3)，冷却箱(3)的顶部设置有连接块(4)，连接块(4)的顶部设置有制粒装置(5)，制粒装置(5)的底部设置有运输管(6)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的塑料色母粒的制粒系统，其特征在于，振动机构(7)包括电机一(701)，电机一(701)的输出端设置有转轴一(703)，转轴一(703)的外侧设置有振动块(704)，电机一(701)的外侧卡接有防护套一(702)，防护套一(702)的侧面设置有安装框(705)。
3.根据权利要求2所述的塑料色母粒的制粒系统，其特征在于，安装框(705)的内侧设置有滑轨(708)，滑轨(708)的内侧滑动设置有滑动块，滑动块的侧面设置有弹簧(707)，弹簧(707)设有四个，滑动块的底部设置有气囊(711)，安装框(705)的内部设有空槽(712)，滑动块的轴心处设置有连接轴(709)，连接轴(709)的外侧设置有圆盘(710)。
4.根据权利要求1所述的塑料色母粒的制粒系统，其特征在
5.根据权利要求4所述的塑料色母粒的制粒系统，其特征在于，转筒(806)的外侧转动设置有固定环(807)，固定环(807)的顶部设置有传输管(808)。
6.根据权利要求4所述的塑料色母粒的制粒系统，其特征在于，齿轮环一(804)的内侧啮合有齿轮一(815)，齿轮一(815)的轴心处转动设置有固定轴一(813)，固定轴一(813)的外侧设置有连接杆一(814)，齿轮一(815)远离齿轮环一(804)的一侧啮合有齿轮二(819)，齿轮二(819)的轴心处转动设置有固定轴二(816)，固定轴二(816)的外侧设置有连接杆二(817)，齿轮一(815)的外侧啮合有齿轮环二(818)，齿轮环二(818)远离齿轮二(819)的一侧设置有加热器(805)，加热器(805)设有三个，齿轮环二(818)的轴心处设置有套杆(820)，套杆(820)的外侧设置有搅拌叶(821)。
7.一种根据权利要求6所述的塑料色母粒的制粒系统的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种塑料色母粒的制粒系统，包括底板(1)，底板(1)的顶部设置有连接架(2)，连接架(2)的顶部设置有冷却箱(3)，冷却箱(3)的顶部设置有连接块(4)，连接块(4)的顶部设置有制粒装置(5)，制粒装置(5)的底部设置有运输管(6)；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的塑料色母粒的制粒系统，其特征在于，振动机构(7)包括电机一(701)，电机一(701)的输出端设置有转轴一(703)，转轴一(703)的外侧设置有振动块(704)，电机一(701)的外侧卡接有防护套一(702)，防护套一(702)的侧面设置有安装框(705)。
3.根据权利要求2所述的塑料色母粒的制粒系统，其特征在于，安装框(705)的内侧设置有滑轨(708)，滑轨(708)的内侧滑动设置有滑动块，滑动块的侧面设置有弹簧(707)，弹簧(707)设有四个，滑动块的底部设置有气囊(711)，安装框(705)的内部设有空槽(712)，滑动块的轴心处设置有连接轴(709)，连接轴(709)的外侧设置有圆盘(710)。
4.根据权利要求1所述的塑料色母粒的制粒系统，其特征在于，翻搅机构(8)包括电机二(801)，电机二(801)的外侧卡接有防护套二(802)，电机二(801)的输出端设置有转轴二(803)，转轴二(803)的外侧设置有齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻徐杰，邵斌，
申请(专利权)人：杭州富阳诚科通信材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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