【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓷焊接衬垫生产领域，尤其涉及一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置。
技术介绍
1、焊接衬垫是焊接工艺中为了保证接头根部焊头和焊缝背面成形，沿接头背面预置的一种衬托装置，目前焊接领域中多采用陶制衬垫衬托在焊缝背面强制成形，通过单面焊接双面成形来克服传统电弧熔透焊接所存在的问题，焊接衬垫通常的制作方法是将所有材料混合，在一定的压力条件下压制成衬垫胚料，再将上述胚料在一千三百到一千八百摄氏度的温度条件下烧结得到；
2、将混合后的材料送入成型机中压制完成后，等到的压制料放置在放置架上后，需要工作人员手动的将其推入烧结炉中，而烧结炉中温度较高，人工推动放置架进行移动，极易因为高温将操作人员烫伤，所以该过程具有较大的安全隐患，为此，如何解决是需要考虑的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，该传送装置在使用的过程中，可提高实际的烧结的整体效率，另外，无需人工推动，整体的安全性更好，在烧结完成后的压制料被取出时，可对其进行快速的降温。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，包括炉体，所述炉体的左右两侧内壁上均开设有矩形口；放置机构，所述放置机构包括支撑网板，所述支撑网板贯穿两个矩形口，所述支撑网板的中部上端固定连接有第一密封板，所述支撑网板的左右两侧均固定连接有第二密封板，所述第一密封板和第二密封板均用于密封矩形口，所述
4、优选地，所述电机为可改变转动方向的伺服电机。
5、优选地，位于右侧的所述横板的下端安装有活塞筒，所述活塞筒内设置有可上下滑动的第一活塞板，所述第一活塞板的下端通过第一弹簧与活塞筒的内底部弹性连接。
6、优选地，位于右侧的所述横板的下端安装有活塞筒，所述活塞筒内设置有可上下滑动的第一活塞板，所述第一活塞板的下端通过第一弹簧与活塞筒的内底部弹性连接。
7、优选地，所述炉体的上端连接有气体存储箱，所述气体存储箱内设置有可上下滑动的第二活塞板，所述第二活塞板的上端通过第二弹簧与气体存储箱的内顶部弹性连接，所述气体存储箱的内顶部开设有连通口，所述气体存储箱的内底部通过排风管与活塞筒的内底部空间连通，所述活塞筒的内底部空间通过进风管与外界连通。
8、优选地，所述排风管内安装有第二单向阀，所述第二单向阀的单向阀流动方向为活塞筒内底部空间单向进入气体存储箱内，所述进风管内安装有第一单向阀，所述第一单向阀的单向流动方向为外界单向进入至活塞筒内底部空间。
9、优选地，所述气体存储箱的内底部空间连通有主管道，所述主管道的另一端连通有支管道，两个所述支管道的另一端分别连通有两个连接管，两个所述支管道内均安装有电磁阀，两个所述空心板的上端均安装有感应开关，位于左侧的所述感应开关与左侧的电磁阀电性连接，位于右侧的所述感应开关与右侧的电磁阀电性连接。
10、优选地，所述散热机构两个分别固定连接在对应的横板上端的空心板，每个所述空心板的内顶部均开设有多个鼓风口，两个所述连接管的另一端均延伸至对应空心板内部。
11、本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
12、1、设置有电机、螺纹杆和连接块等结构，在具体使用时，通过通过电机驱动螺纹杆转动，实现连接块的移动，从而将待压制料推入到炉体内部，相对现有技术，推料的安全性更强。
13、2、在待煅烧料进入炉体中后，可将完成煅烧后的压制料转运至外部，并将外部的待煅烧料转运至炉体内部，整体的连续性较强，提高了整体的加工效率。
14、3、当每次在进行送料和出料时都会进行蓄气，而在完成进料和出料时，配合感应开关的使用，可让气体存储箱的高压气体快速释放，并通过连接管进入到空心板中，最终从鼓风口处排处，对完成煅烧后的压制料进行散热，方便了后续的处理。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述电机(11)为可改变转动方向的伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，位于右侧的所述横板(8)的下端安装有活塞筒(9)，所述活塞筒(9)内设置有可上下滑动的第一活塞板(19)，所述第一活塞板(19)的下端通过第一弹簧(21)与活塞筒(9)的内底部弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述电机(11)的输出轴上安装有凸轮(12)，所述第一活塞板(19)的上端固定连接有圆头抵杆(20)，所述圆头抵杆(20)的上端贯穿气体存储箱(7)的内顶部，并与凸轮(12)相抵。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述炉体(1)的上端连接有气体存储箱(7)，所述气体存储箱(7)内设置有可上下滑动的第二活塞板(27)，所述第二活塞板(27)的上端通过第二弹簧(26)与气体存储箱(7)的内顶部弹性
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述排风管(22)内安装有第二单向阀(25)，所述第二单向阀(25)的单向阀流动方向为活塞筒(9)内底部空间单向进入气体存储箱(7)内，所述进风管(23)内安装有第一单向阀(24)，所述第一单向阀(24)的单向流动方向为外界单向进入至活塞筒(9)内底部空间。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述气体存储箱(7)的内底部空间连通有主管道(29)，所述主管道(29)的另一端连通有支管道(30)，两个所述支管道(30)的另一端分别连通有两个连接管(17)，两个所述支管道(30)内均安装有电磁阀，两个所述空心板(15)的上端均安装有感应开关(18)，位于左侧的所述感应开关(18)与左侧的电磁阀电性连接，位于右侧的所述感应开关(18)与右侧的电磁阀电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述散热机构两个分别固定连接在对应的横板(8)上端的空心板(15)，每个所述空心板(15)的内顶部均开设有多个鼓风口(16)，两个所述连接管(17)的另一端均延伸至对应空心板(15)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述电机(11)为可改变转动方向的伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，位于右侧的所述横板(8)的下端安装有活塞筒(9)，所述活塞筒(9)内设置有可上下滑动的第一活塞板(19)，所述第一活塞板(19)的下端通过第一弹簧(21)与活塞筒(9)的内底部弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述电机(11)的输出轴上安装有凸轮(12)，所述第一活塞板(19)的上端固定连接有圆头抵杆(20)，所述圆头抵杆(20)的上端贯穿气体存储箱(7)的内顶部，并与凸轮(12)相抵。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷焊接衬垫生产用进料传送装置，其特征在于，所述炉体(1)的上端连接有气体存储箱(7)，所述气体存储箱(7)内设置有可上下滑动的第二活塞板(27)，所述第二活塞板(27)的上端通过第二弹簧(26)与气体存储箱(7)的内顶部弹性连接，所述气体存储箱(7)的内顶部开设有连通口(28)，所述气体存储箱(7)的内底部通过排风管(22)与活塞筒(9)的内底部空间连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽梅，汪小根，肖诗祥，
申请(专利权)人：湖北天高新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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